采礦專業(yè)總結(jié)

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1、兩單縣招金礦業(yè)有限公司2010年采礦專業(yè)總結(jié)一、2010年主要指標(biāo)完成情況：2010年1?11月份完成情況:采掘總量197147噸;采礦量94537噸；掘進(jìn)量102610噸；出礦量73490噸；其中掘進(jìn)量占計(jì)劃的120%。二、2009年采礦專業(yè)主要工作：1、搞好技術(shù)設(shè)計(jì)及基礎(chǔ)工作。2、控制采場(chǎng)邊界：控制采場(chǎng)點(diǎn)柱、間柱，將點(diǎn)柱、間柱控制到最小、最佳。3、控制損失率、貧化率，努力降低礦石損失率、貧化率。4、回收邊部礦體：在邊部礦體做了大量工作，先后開辟了多個(gè)采場(chǎng)，既增加了礦山的產(chǎn)量，又回收了寶貴的礦產(chǎn)資源。5、生產(chǎn)環(huán)

2、節(jié)優(yōu)化：將人員與機(jī)械有效配置，發(fā)揮人、車的最大效能；6、調(diào)整采充平衡，合理調(diào)節(jié)各釆場(chǎng)的回釆進(jìn)度，使采場(chǎng)循序漸進(jìn)的結(jié)束,充填，盡量避免選廠尾沙排入尾礦庫(kù)，盡量將尾沙都充到采場(chǎng)，同時(shí)我們將采場(chǎng)分段落礦、充填，一半釆礦時(shí)，另一半用來(lái)掩毛，將掘進(jìn)毛石全部掩入采場(chǎng)，節(jié)省了掘進(jìn)毛石的運(yùn)輸、提升，創(chuàng)造了巨大的效益。7、充填系統(tǒng)改造：新施工了5號(hào)、6號(hào)兩條充填鉆孔，5號(hào)匕經(jīng)投入使用，6號(hào)鉆孔完畢，為鉆孔的新舊交替和儲(chǔ)備做好了充足的工作。1、加強(qiáng)釆場(chǎng)頂板管理：主要包括三種措施：保留點(diǎn)柱、錨索支護(hù)和錨桿支護(hù)。點(diǎn)柱作為主要支撐以抵抗采

3、場(chǎng)上部巖石的壓應(yīng)力，錨索作為點(diǎn)柱的補(bǔ)充，把采場(chǎng)頂板上方的各較大節(jié)理或斷層聯(lián)合成為一個(gè)整體。避免局部應(yīng)力集中產(chǎn)生較大面積塌方。錨桿對(duì)較小巖石節(jié)理進(jìn)行控制，對(duì)錨索的作用加以補(bǔ)充。2、對(duì)采場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)管理：我礦釆場(chǎng)面積過(guò)大使得出礦吋間過(guò)長(zhǎng)，采場(chǎng)循環(huán)速度過(guò)低，頂板暴露時(shí)間長(zhǎng)，增加了采礦作業(yè)時(shí)的不安全性，而且在充填時(shí)用砂量大，充填耗時(shí)長(zhǎng)，耽誤其他采場(chǎng)的正常作業(yè)。為此，我們對(duì)部分采場(chǎng)進(jìn)行了重新劃分，使各采場(chǎng)面積趨于平均。降低了地壓應(yīng)力集中，使運(yùn)輸距離過(guò)長(zhǎng)的采場(chǎng)通過(guò)重新劃分，把部分礦體劃歸具有采場(chǎng)內(nèi)溜礦井的采場(chǎng)，提高了出礦效率，

4、減少了輔助工作量。解決了上述各種不利于生產(chǎn)作業(yè)的問(wèn)題。3、調(diào)整采掘平衡：進(jìn)一步調(diào)整采掘平衡，保證掘進(jìn)先行。避免了在生產(chǎn)中掘進(jìn)施工制約采場(chǎng)出礦的問(wèn)題。保證采場(chǎng)的作業(yè)連續(xù)性。4、加強(qiáng)生產(chǎn)探礦工作，-290中段77線至80線部分，我們根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料和現(xiàn)采場(chǎng)邊界情況，加強(qiáng)生產(chǎn)探礦工作，在現(xiàn)采場(chǎng)邊界的上盤乂發(fā)現(xiàn)了一層礦體，地質(zhì)礦量達(dá)15萬(wàn)噸，為緩解明年的礦量緊張問(wèn)題做出了重要貢獻(xiàn)。5、南風(fēng)井豎井延伸刷大：為了做好1號(hào)礦體向深部延伸開拓的工作，南風(fēng)井豎井今年延伸到-380中段并刷大。6、-380?一496中段斜坡道刷幫工作

5、：-380米中段至-496米中段斜坡道工程，主要是解決井下中段接替和深部坑內(nèi)探礦問(wèn)題，以滿足今后三至五年正常生產(chǎn)需要，此項(xiàng)工程設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度1241米，運(yùn)輸距離長(zhǎng)，去年完成了小斷面貫通，今年進(jìn)行了刷幫工作，將斜坡道全部刷成3.6*3.0平方米的規(guī)格，為下一步采礦打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，保證了我礦生產(chǎn)的接續(xù)。1、嚴(yán)格控制采場(chǎng)的結(jié)構(gòu)尺寸，保證采場(chǎng)頂板的最大暴露面積不大于極限暴露面積1200m2o2、合理布置點(diǎn)柱，在采場(chǎng)中布置4m*4m的不規(guī)則點(diǎn)柱支撐頂板，并將點(diǎn)柱盡量位于礦石品位較低的部位，個(gè)別地段我們釆用人工點(diǎn)柱代替礦石柱，

6、既回收了資源，乂保證了安全。3、對(duì)于暴露頂板、節(jié)理裂隙發(fā)育的部分區(qū)域和部位，釆用錨桿臺(tái)車與7655鑿巖機(jī)施工錨桿，由于我礦引進(jìn)了錨桿臺(tái)車，錨桿施工的速度與安全性比人工施工大幅提高，基本能滿足采場(chǎng)支護(hù)要求，今年我礦又加大了錨索施工力度，施工錨索機(jī)數(shù)量增加到了9臺(tái)，而且準(zhǔn)備繼續(xù)加大數(shù)量，施工網(wǎng)度控制到了1?0*1?0平方米，每個(gè)采場(chǎng)都施工了錨索，使頂板穩(wěn)固程度大幅提高，采場(chǎng)塌方現(xiàn)象比往年成倍數(shù)減少，對(duì)于個(gè)別地段,我們采用了長(zhǎng)錨索、錨桿和金屬網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù)技術(shù)。4、在回采落礦過(guò)程中，為了盡可能減少爆破對(duì)采場(chǎng)頂板巖體的

7、破壞，采用光面爆破技術(shù)，光面爆破孔徑為40mm,孔距為0?6m,光面層厚為0.7m,與落礦孔同次滯后起爆。光爆面平整光滑，既減少了爆破對(duì)頂板表面的破壞，又大大避免了局部邊界的應(yīng)力集中。5、提高采礦強(qiáng)度，縮短回采周期，降低采場(chǎng)頂板地壓。采場(chǎng)地壓隨著空間暴露吋間的增加而增大，加快回采進(jìn)度，有利于降低采場(chǎng)顯現(xiàn)的最大地壓峰值，達(dá)到安全回采的冃的。三、2009年主要存在問(wèn)題：1、生產(chǎn)壓力大：2007年我礦計(jì)劃黃金產(chǎn)量7.8萬(wàn)兩，開拓礦量有限，又未發(fā)現(xiàn)大的礦源儲(chǔ)量，?290中段面臨各個(gè)采場(chǎng)將先后回采結(jié)束的局面，?496中段還

8、處于探礦采準(zhǔn)階段，因此生產(chǎn)壓力十分艱巨。2、提升壓力巨大：2007年我礦要繼續(xù)進(jìn)行南風(fēng)井改造和副井改造延深工程，人員上下和材料下放都要從主井走，而明年生產(chǎn)任務(wù)不減，這使本來(lái)就緊張的主井礦石和廢石提升壓力更加巨大。因此由于這兩方面主要原因，明年的生產(chǎn)形勢(shì)不容樂(lè)觀，只有嚴(yán)密組織,上下配合才有可能完成明年的生產(chǎn)任務(wù)。四、2008年采取主要措施及計(jì)劃：1、強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度、指揮工作，