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《雙色模成型研討》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、雙色模成型研討內(nèi)容一:雙色成型的基本概念二:ZM4021模具經(jīng)驗(yàn)分享1:主要出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)2:?jiǎn)栴}分析解決3:其它問(wèn)題4:經(jīng)驗(yàn)分享---設(shè)計(jì)5:經(jīng)驗(yàn)分享---鉗工6:經(jīng)驗(yàn)分享---成型雙射成型產(chǎn)品主要為滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與外觀的需要.成型種類:1.雙色成型2.混色成型3.雙料夾層4.內(nèi)襯飾成型5.抽芯式雙色模產(chǎn)品特點(diǎn):1.產(chǎn)品精度高,品質(zhì)穩(wěn)定.2.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,耐久性佳.3.配合間隙小,良好外觀.4.實(shí)現(xiàn)降低成本與作為復(fù)合品提升附加價(jià)值.雙色成型的基本概念模具種類雙色成型的基本概念1.雙色雙模2.雙色單模3.
2、抽芯式雙色模4.混料成型雙色模5.雙料夾層雙色模機(jī)臺(tái)種類平行射槍(旋轉(zhuǎn)模)45度射槍(模內(nèi)旋轉(zhuǎn))混色射槍(單一模)雙色成型的基本概念平行射槍雙色成型機(jī)雙色雙模共注射成型成型原理A料管B料管1次成型模2次成型模1次成型品2次成品雙色雙模共注射成型成型原理雙色雙模共注射成型成型是在注射機(jī)上同時(shí)安裝並使用兩副注射模,兩副模具共用一個(gè)合模系統(tǒng),如右圖所示。模具固定在回轉(zhuǎn)板6上,當(dāng)其中一個(gè)注射系統(tǒng)4向型腔內(nèi)注射一定的A種塑料以後(未注滿型腔),回轉(zhuǎn)板6回轉(zhuǎn),將已注入A種塑料的型腔轉(zhuǎn)到注射系統(tǒng)2處,並馬上由注射
3、系統(tǒng)2向由型腔和第一注射成型的空腔內(nèi)注射B種塑料,直到塑料充滿型腔,經(jīng)過(guò)保壓和冷卻定型後,形成分色明顯的雙清色塑件,由推出系統(tǒng)推出塑件。雙色成型示意圖1----合模液壓缸2----注射系統(tǒng)B3----料鬥4----注射系統(tǒng)A5----定模固定板6----模具回轉(zhuǎn)板7----動(dòng)模固定板材料混成的親和性雙色模成型步驟第一射成型公?;Q取第一射料頭第二射成型產(chǎn)品成型步驟ZM4021主要出現(xiàn)的問(wèn)題5:1.2.7.8.穴有白點(diǎn)1:結(jié)合線4:三角形中間有發(fā)亮現(xiàn)象3:進(jìn)膠處三角形角變形2:三角形邊變形問(wèn)題分析解決
4、我們總共進(jìn)行以下幾次改善直進(jìn)膠改為分叉式進(jìn)膠一射設(shè)計(jì)成臺(tái)階式,減小三角形邊壓力料頭減短:降低產(chǎn)品應(yīng)力,減小產(chǎn)品變形第一射加肉,保証第二射肉厚為1.5mm三角形側(cè)邊由直邊改為圓弧過(guò)度邊,以防角變形三角形周邊凸起一個(gè)圍牆形,減小三角形邊壓力問(wèn)題分析解決1:結(jié)合線原因:1、第二射模溫、料溫過(guò)低。(過(guò)高會(huì)引起第一射三角形邊變形)2、第二射射出速度過(guò)低。(過(guò)高注塑沖壓會(huì)使三角形兩邊沖塌角)解決方案:縮短料頭-----使料溫及壓力損失降到最低;降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,減少三角形變形加大膠口-----進(jìn)膠口過(guò)小則流動(dòng)阻力
5、多,使流動(dòng)性惡化延長(zhǎng)射出時(shí)間-----目的是減小三角形變形1:結(jié)合線問(wèn)題分析解決2:三角形邊變形原因:1、第一射產(chǎn)品肉厚不均,縮水。2、第二射模溫、料溫過(guò)高,使第一射三角形熔變形(過(guò)低結(jié)合線會(huì)明顯)3、第二射成形壓力過(guò)大,使第一射三角形邊擠壓變形解決方案:1、在成形第一射時(shí),母模用低溫水或凍水,加大成型壓力。這可防止產(chǎn)品因溫度降低而縮水2、第一射加肉,保証第二射肉厚為1.5mm。這可改善三角形邊變形問(wèn)題分析解決3:進(jìn)膠處三角形角變形原因:模具內(nèi)的溶融樹(shù)脂經(jīng)膠口高速注塑沖壓使三角形兩邊塌角解決方案:1
6、)直進(jìn)膠改為分叉式進(jìn)膠。改變料流的方向,減小三角形邊的受力2)降低射速、射壓4:三角形中間有發(fā)亮現(xiàn)象原因:由於第一射的三角形頂面是亮面。在成型第二射時(shí),溶融樹(shù)脂圍住三角形,使三角形邊塑化變軟,中間未塑化,軟化的三角形邊與二射的母模面(咬花面)靠破,形成了霧面,三角形中間未塑化就形成亮面解決方案:第一射母模三角形部份拋粗塌角其它問(wèn)題模具上成型機(jī)裝夾困難原因:由於雙色成型機(jī)的公模部份需來(lái)回旋轉(zhuǎn)180與同一母模合模生產(chǎn),這就要求兩套模具上機(jī)裝夾時(shí),要與雙色成型機(jī)旋轉(zhuǎn)中心形成對(duì)稱一致性,如果誤差在5條以上就
7、很難相互合模生產(chǎn)。公模部份需來(lái)回旋轉(zhuǎn)180運(yùn)作a.架模前取掉所有鎖模螺絲b.先架1套模具於A側(cè),不得調(diào)模產(chǎn)生高壓,否則動(dòng)模板受力不均而損壞機(jī)臺(tái).c.用手將全部鎖模螺絲裝上后才可鎖緊螺絲.d.模具開(kāi)模后公模旋轉(zhuǎn)180度e.架B側(cè)母模,與A側(cè)公模配合架完母模后,開(kāi)模,公模旋轉(zhuǎn)180度至A側(cè).f.再架B側(cè)公模,兩套模具架完后,進(jìn)行調(diào)模.架模經(jīng)驗(yàn)分享---設(shè)計(jì)跟據(jù)前面所反應(yīng)的問(wèn)題及解決方案得出,在以後設(shè)計(jì)雙色模時(shí),我們應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)灌嘴盡量設(shè)計(jì)短一些,母模部份盡量薄。這是解決雙色模結(jié)合線最好方法(由於
8、雙色產(chǎn)品所決定,結(jié)合線在產(chǎn)品中是少不了)2)設(shè)計(jì)第一射時(shí)要保証第二射產(chǎn)品肉厚一致性,以防止第二射外觀面因肉厚不均而出現(xiàn)陰影。另第二射要比第一射肉厚薄,最好在1.5mm至0.8mm之間3)兩定位環(huán)外徑精度要求一致,最好為119.90mm,這保証模具更好的定位在成型機(jī)上,解決上成型機(jī)裝夾困難問(wèn)題,另建議上固定板與母模板用定位銷進(jìn)行定位連接4)兩射模具,公模與公模,母模與母模,厚度必需一致。5)水路設(shè)計(jì)要便於機(jī)臺(tái)的安裝,根據(jù)機(jī)臺(tái)不同來(lái)設(shè)計(jì)6)分型面盡量設(shè)計(jì)成平面,方便後續(xù)鉗