雙色雙料射出成型

雙色雙料射出成型

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1、雙色、雙料射出成型一、何謂雙色、雙料射出成型  利用兩種不同顏色抑或是不同種類之樹脂,前後或同時注入模穴中所成型之塑膠製品?!   《㈦p色、雙料射出之優(yōu)點1.減少工程數(shù)以降低成本:可於成型之同時結(jié)合兩件不同材質(zhì)或顏色之零件,減少二次加工之需要。2.增加產(chǎn)品設計之彈性空間:成型之同時可結(jié)合兩件不同材質(zhì)或顏色之零件,減少內(nèi)部空間之使用﹔並且可有不同之應用,增加產(chǎn)品設計之彈性及變化,如將按鍵部份以雙料方式設計,以軟料成型按鍵部份,可於成型時同步成型,減少組裝程序,並可達到防水效果,使用質(zhì)感亦佳。3.美化外觀:不同顏色及材質(zhì)之使用可增加產(chǎn)品的價值感及使用之觸感。三、雙色、雙料射

2、出之限制1.兩種樹脂間的相容性:因不同樹脂,其化學性質(zhì)不同,其相容性將直接影響皆河面之結(jié)合強度及結(jié)合效果,故須注意所選用樹脂之間的相容性,常用樹脂之相容性請參見下表。2.樹脂之收縮率差異要?。翰町愡^大將影響結(jié)合面結(jié)合強度,並可能造成產(chǎn)品的翹曲。3.成品形狀不宜太複雜一、雙色、雙料射出現(xiàn)行技術1.一般雙色、雙料射出成型目前訪間較常見之雙色、雙料射出所使用之方法,其雙色射出機具有兩種單獨的塑化裝置和傳動裝置,一個共用的鎖模裝置,須有公母模各二,其作動原理參見下圖,其中模具b之型腔較模具a為大,首次射出在模具a中成型,經(jīng)充模保壓、冷卻定型,完成後開模,半成品留在模上,料頭自動脫

3、落,再利用裝置5迴轉(zhuǎn)盤,將模具繞中心線作180度旋轉(zhuǎn),進行第二階段射出,完成第二種塑料的注射成型,然後完成脫模?!√匦裕?1)須多付模具或是須設滑動模仁模具成本會高於一般射出成型模具,目前與廠商了解約為一般模具的2.4倍。(2)成型機須具有模具翻轉(zhuǎn)裝置或驅(qū)動滑動模仁的附帶裝置,須為專用成型機,故成型機成本較一般成型機為高。(3)成型時間須包含模仁退後或模具翻轉(zhuǎn)鎖須知時間,故成型時間須較一般單色貨單料成型要久。(4)利用二次射出的塑料的溫度與一次射出塑料熔融,並無法完全融接,所以在接合面之強度會較差。1.三明治共射出成型 依次將兩種不同熔融樹脂由同一個進料口射出成型。特性:

4、(1)可應用於肉厚厚的產(chǎn)品,以低價格之塑料維心材,可降低材料成本,維持表面觸感並不影響整體強度。(2)心材使用導電性佳的塑料,可達到EMI防治的效果。(3)不須多付模具可節(jié)省模具成本。(4)射出過程為依次射入不同種樹脂,所需成型時間姊省有限。(5)技術層次較高,心材與表面層的厚度及分布明顯影響產(chǎn)品品質(zhì),須較高的技術層次以控制射出品質(zhì)。2.同步復合射出成型(SCI,SimultaneousCompositeInjectionMolding)由兩部射出缸筒及附帶的兩個射出噴嘴構(gòu)成的射出成型機(參見下圖),同步射出顏色、材質(zhì)不同的兩種成型材料於同一模槽內(nèi)充填。特性:(1)結(jié)合面

5、結(jié)合強度佳,由於SCI法採同步射出兩種樹脂可以在模具內(nèi)已熔融狀態(tài)結(jié)合,各結(jié)合強度較前兩者佳。(2)縮點成型時間,由於以往的雙色成型須作模具翻轉(zhuǎn)交換,或是模仁滑退的交替射出以完成射出成型動作,須兩次的成型週期,相較下SCI法僅須一次的成型週期,可大幅縮短成型時間(參見下圖兩者之成型週期比較),大型零件尤其明顯。一、五、雙色、雙料廠商相關資料廠商名稱聯(lián)絡人電話地址設備產(chǎn)品種類主要客戶備註1新至陞陳萬森TW:02-29852964CN:755-7231012TW:臺北縣三重市中正北路560巷47號CN:深圳市沙井鎮(zhèn)萬豐工業(yè)區(qū)大鍾崗4號廠房TW:17臺CN:18臺鍵盤按鍵、手機、

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