#1鍋爐膜式水冷壁管屏制作技術(shù)要求

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1、南陽鴨河口&天益發(fā)電有限責(zé)任公司技術(shù)文件＃1鍋爐膜式水冷壁管屏制作技術(shù)要求1、工作內(nèi)容和范圍鴨河口電廠鍋爐采用法國STEIN公司技術(shù)，西班牙Babcock—Wilcox公司制造，型式為亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、控制循環(huán)、燃煤汽包鍋爐。目前由于爐內(nèi)經(jīng)常結(jié)焦，冷灰斗區(qū)域水冷壁管道經(jīng)常被掉落下來的焦塊砸傷磨損。嚴(yán)重影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。利用本次小修期間對(duì)其進(jìn)行更換，為了縮短施工工期和保證施工質(zhì)量，所以本次購買制作成屏的膜式水冷壁。2、技術(shù)要求2.1主要工參數(shù)：2.1.1工況參數(shù)：水冷壁管道規(guī)格：Φ38×5.

2、6；材質(zhì)：15CrMo；介質(zhì)：水；溫度：330℃；煙溫：850℃；管道設(shè)計(jì)工作壓力211Bar。2.1.2彎管數(shù)量、規(guī)格：彎頭組件2屏（其中40根彎為1屏），角度55度彎頭，彎頭彎曲半徑127mm，管子間節(jié)距均為51mm。另在管道向火面加焊一根10mm的同材質(zhì)的圓鋼或方鋼（見圖1）；制作時(shí)要嚴(yán)格按照J(rèn)B／T5255－1991行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行圖12.2水冷壁管道技術(shù)要求第6頁共6頁南陽鴨河口&天益發(fā)電有限責(zé)任公司技術(shù)文件2.2.1本次加工膜式水冷壁所用的管道需使用正規(guī)寶鋼集團(tuán)的產(chǎn)品，當(dāng)乙方管道采購后，需通知甲

3、方人員驗(yàn)收合格后，方可開始實(shí)施膜式水冷壁管屏加工；2.2.2高壓鍋爐用無縫鋼管(水冷壁管道)的技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合GB5310-1995和DL/T715-2000中的有關(guān)規(guī)定；2.2.3管道的外徑和壁厚的允許偏差要求：水冷壁管道規(guī)格：Φ38×5.6外徑（D）允許偏差：±0.75％；壁厚（S）允許偏差：±10％；2.2.4橢圓度和壁厚不均要求，分別不超過外徑和壁厚偏差的80％；2.2.5管道彎曲度要求，不得大于1.5mm/m；2.2.6管道材質(zhì)：高壓鍋爐用無縫鋼管15CrMo，管道的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)

4、符合GB222的規(guī)定；鋼管的非金屬夾雜物按GB10561中的規(guī)定，不大于2.5級(jí)；2.2.7直管外形要求：2.2.7.1鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，管端應(yīng)無毛刺；2.2.7.2鋼管的彎曲度不不得大于1.5mm/m；2.2.8管道內(nèi)外表面不允許有裂紋、折疊、軋折、離層、凹陷、結(jié)疤等缺陷，熱軋管道軋折深度不大于壁厚的5％；2.2.9抗拉強(qiáng)度要求：參照GB5310-95<<高壓無縫鋼管>>中規(guī)定，要求本次采購的鋼管抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果不得低于460Mpa。2.3彎管技術(shù)要求2.3.1彎管的技術(shù)要求應(yīng)符合DL/

5、T515-1993和DL5031-1994［電站彎管］的有關(guān)規(guī)定；2.3.2管道彎制后的不圓度、波浪度、角度偏差及壁厚減薄量等數(shù)據(jù)應(yīng)符合DL/T515-1993和DL5031-1994中的4.2的規(guī)定：2.3.2.1彎管的平面度允許偏差值：≤10mm彎曲角度允許偏差值：±0.5度2.3.2.2不圓度允許偏差值：≤8.0％2.3.2.3壁厚減薄量允許偏差值：≤10.0％2.3.2.4波浪度的允許值不超過4mm；波浪率：≤2％2.3.3嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的（彎曲半徑、彎曲角度、直段長度、橢圓度等技術(shù)要求）尺寸

6、彎管，否則由乙方負(fù)責(zé)所造成應(yīng)有損失。2.3.4彎管后的管道表面不允許有裂紋、折疊、軋折、離層、凹陷等缺陷，軋折深度不大于壁厚的4％。2.3.5所采用彎管方法對(duì)管道的材質(zhì)性能、運(yùn)行使用性能等方面不得產(chǎn)生任何負(fù)面影響，不得損傷受熱面管道。否則由乙方負(fù)責(zé)所造成應(yīng)有損失。2.3.6彎制后的管道彎頭應(yīng)作通球試驗(yàn)，并驗(yàn)收合格,并且提供給甲方通球?qū)嶒?yàn)詳細(xì)記錄，嚴(yán)格杜絕通球?qū)嶒?yàn)用的球遺漏在管道里面。(通球試驗(yàn)：通球直徑≥0.75管道公稱內(nèi)徑)。2.4膜式水冷壁管屏技術(shù)要求第6頁共6頁南陽鴨河口&天益發(fā)電有限責(zé)任公司技術(shù)

7、文件2.4.1制造鰭片管屏用的扁鋼材料的選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖樣的要求；并具有材料質(zhì)量保證書(或材料質(zhì)量合格證明書)；2.4.2制造鰭片管屏用的焊接材料必須經(jīng)檢驗(yàn)部門按JB3375的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行險(xiǎn)驗(yàn)，未經(jīng)險(xiǎn)驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)投產(chǎn)；2.4.3用于制造鰭片管屏的管子的拼接應(yīng)符合JB1611的有關(guān)規(guī)定；2.4.4施焊前鋼管和扁鋼的表面應(yīng)先除去油污、鐵銹等，且其相互焊接部位必須光潔；2.4.5管子與扁鋼施焊前必須按JB4420有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，合格后方可投入焊接；2.4.6焊接鰭片管

8、屏的焊接工作應(yīng)由經(jīng)考試合格的焊工(或焊接操作工)進(jìn)行;操作中必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，并按規(guī)定作好相關(guān)記錄；2.4.7個(gè)別鰭片管屏上的缺陷的返修應(yīng)由合格焊工用手工電弧焊按經(jīng)評(píng)定合格的返修焊接工藝進(jìn)行修補(bǔ)；2.4.8膜式水冷壁焊接質(zhì)量要求2.4.8.1扁鋼與管子的焊接的焊縫熔深應(yīng)符合JB／T5255－1991行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；符合圖2和表1的數(shù)據(jù)：圖2表1埋弧自動(dòng)焊氣體保護(hù)自動(dòng)焊、手工焊S＜5K1、K2↗2.0K1、K2≥4a1＋a2≥1.25