影響卷筒紙凹版印刷的諸多因素

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1、影響卷筒紙凹版印刷的諸多因素卷筒紙的凹版印刷需要操作員具備有一定的操作經(jīng)驗(yàn)，在卬刷過程當(dāng)中影響最終印品質(zhì)量的因素有很多，本文從承印材料，操作工藝，和印刷中的各種特性進(jìn)行解析，全面的解讀在卷筒紙印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的各種問題，了解這些問題的原因，有利于我們預(yù)防或解決卷筒紙印刷中容易出現(xiàn)的問題，提高印品的質(zhì)量。1?紙卷松緊程度對(duì)紙張張力的影響卷筒紙紙卷的松緊程度首接影響到紙張張力的變化，容易造成印刷張力不穩(wěn)定，使后面的印刷較基準(zhǔn)時(shí)而超前、時(shí)而滯后，從而影響印刷圖文的套準(zhǔn)。雖然冃前幾乎所有的凹印機(jī)都帶有卬刷前紙張張力調(diào)整裝置，但如果紙卷卷得過于松散，超出了裝置調(diào)整的范圍，就會(huì)使張力轆

2、在印刷過程中上下波動(dòng)過大，造成套印不準(zhǔn)。有一次我們?cè)谟脕喗鹂堄∷?jì)南卷煙廠的“琥珀王”煙標(biāo)時(shí)，發(fā)現(xiàn)印刷產(chǎn)品的套印時(shí)好時(shí)壞，上下偏差較大。因?yàn)樵摦a(chǎn)品是六色印刷，占據(jù)了所有的印刷機(jī)組，所以最初我們以為這種情況是由各印刷機(jī)組的印刷壓力不一致造成的，但對(duì)印刷壓力進(jìn)行了認(rèn)真的調(diào)整后，效果并不是很明顯。后來，一位印刷工在運(yùn)送油墨、溶劑時(shí)，發(fā)現(xiàn)放卷機(jī)處氣囊軸上的卷筒紙松到內(nèi)部紙芯都跑偏了，導(dǎo)致張力餛上下移動(dòng)過快，時(shí)而碰到地上，時(shí)而到達(dá)最高位置，造成套印不準(zhǔn)。通過更換新的紙卷后，套印問題得到解決。2?如何判斷紙卷的松緊筆者認(rèn)為，首先去掉卷筒紙紙卷上的外包裝牛皮紙，露出內(nèi)部印刷用紙，然后

3、仔細(xì)觀察紙卷兩側(cè)卷得齊不齊，如果紙邊比較齊，說明此紙卷松緊程度均勻一致，可以上機(jī)印刷；若紙邊里出外拐，凹凸不平，則說明紙卷某部分過松或過緊，不宜用于印刷。根據(jù)我們多年的使用經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)口卷筒紙如美國的“維士維克J芬蘭的“雙AJ加拿大的“蝴蝶'，等口卡紙，R本的“三洋國策,銅版紙及國內(nèi)的宇波中華紙業(yè)的白板紙、金東紙業(yè)的銅版紙其紙卷的松緊程度較均勻一致，在印刷過程中一般不會(huì)出現(xiàn)套印不準(zhǔn)的問題。二換卷、接紙因素1?接紙對(duì)套印的影響目前I叫印生產(chǎn)線放卷機(jī)采用的接紙方式有靜態(tài)接紙和動(dòng)態(tài)接紙兩種。不管是靜態(tài)接紙還是動(dòng)態(tài)接紙，在接紙換卷的瞬間，放卷機(jī)處的紙張?jiān)趶埩A的作用下均處于靜止?fàn)顟B(tài)。

4、此時(shí)張力銀迅速上下移動(dòng)，使得紙張張力略有變化，印刷圖文從而發(fā)生套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。實(shí)際上，在一般情況下，這種套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象通過套印主控操作臺(tái)的調(diào)整能夠自動(dòng)恢復(fù)到正常套印位置。但如果換接的新紙卷與正在印刷的紙卷不是同一廠家生產(chǎn)的，就有可能出現(xiàn)套印不準(zhǔn)的問題。有一次，我們?cè)谟∷⒐枮I卷煙廠的藥哈爾濱'‘煙標(biāo)時(shí)，由于供應(yīng)商的原因，我們需要換用另一品牌的紙——“紅塔'‘牌卷筒紙。在我們印完“維士維克"紙，接上新紙卷后，發(fā)現(xiàn)套印問題不能通過套印主控臺(tái)恢復(fù)過來，于是我們只能通過調(diào)節(jié)印刷壓力來重新套印。事后通過分析，我們認(rèn)為,是由于這兩種紙張的定量、厚度不同而導(dǎo)致了印刷壓力發(fā)生變化，從而影響

5、了套準(zhǔn)。2?紙卷內(nèi)紙張接頭對(duì)套印的影響紙卷內(nèi)紙張接頭的多少也會(huì)影響到產(chǎn)品的套印。這是因?yàn)榻宇^處兩紙相互搭接，正面和背面都用膠帶粘住，變得比較厚，當(dāng)接頭紙張走到印刷機(jī)組圧力膠輾處時(shí)，印刷壓力發(fā)生變化，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。紙卷接頭越多，紙張張力變化的次數(shù)也就越多，印刷壓力變化的次數(shù)也越多，套印也就越不穩(wěn)，造成紙張的浪費(fèi)。卷筒紙紙卷內(nèi)每有一個(gè)接頭，就相當(dāng)于換卷接紙一次，使得張力變化而影響套印。在印刷上卷以前，要仔細(xì)檢查外包裝有無注明紙張接頭情況，或打開外包裝牛皮紙后檢查有無紙張接頭的標(biāo)明線，并及時(shí)做好準(zhǔn)備工作。同時(shí)建議凹印廠家不要使用卷內(nèi)有紙張接頭的卷筒紙，以免造成不必要的浪費(fèi)。三印

6、刷壓力在所有的印刷方式屮，凹版印刷施加的印刷壓力最大。印刷壓力的均勻性及人小直接影響到紙張張力的變化，進(jìn)而影響到套印。1?印刷壓力的均勻一致性根據(jù)多年的實(shí)踐，筆者認(rèn)為，對(duì)于印刷色數(shù)較少的產(chǎn)品（4色以內(nèi)），印刷壓力的均勻性對(duì)套印的影響不會(huì)太大，只要印刷壓力達(dá)到印刷產(chǎn)品的要求即可；但對(duì)于印刷色數(shù)為4?6色甚至更多時(shí)，就必須對(duì)每個(gè)印刷機(jī)組的壓力膠銀進(jìn)行調(diào)整，使每一機(jī)組的壓力膠銀兩端保持平整、一致，前后機(jī)組的壓力相一致，否則機(jī)組與機(jī)組之間會(huì)出現(xiàn)“攆紙''現(xiàn)象，使紙張過于松弛，或者紙張纏繞在凹印版滾筒周圍,將刮墨刀刀刃損壞。另外，在日常工作中，耍保持壓印膠餛表面干凈,因?yàn)橐恍┓钦?/p>

7、停機(jī)（如斷紙、突然停機(jī)等）會(huì)使墨槽與小墨斗溢墨,壓印膠輾也不可避免地會(huì)粘上一些，油墨在膠車?yán)ド细山Y(jié)后形成牢固墨皮，使膠轆的局部周長增大，從而使整個(gè)膠轆的均勻性發(fā)生變化，同吋也會(huì)加速壓印膠轆老化。2?印刷壓力的大小印刷壓力的大小也比較關(guān)鍵，一般情況下，可通過正常停機(jī)來驗(yàn)證印刷壓力的大小。如果在正常停機(jī)時(shí)，每個(gè)機(jī)組的壓力膠車?yán)偤媚軌蜃詣?dòng)抬起，說明印刷壓力大小正合適。當(dāng)然，這時(shí)對(duì)于某些色塊（如金、大紅底等）可能會(huì)出現(xiàn)印刷不實(shí)，即“發(fā)虛'現(xiàn)象，因此可以根據(jù)實(shí)際印刷的情況，在保持壓力均勻性的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加某機(jī)組的印刷壓力。四印版軸頭的