淺談壓力管道焊接缺陷成因及控制對策

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1、淺談壓力管道焊接缺陷成因及控制對策摘要：壓力管道屬于一種特種設(shè)備，在生產(chǎn)及生活當(dāng)屮被人們應(yīng)用。但是在使用當(dāng)中，這些管道也有很大程度的風(fēng)險會出現(xiàn)，如燃燒爆炸或者毒氣泄漏等情況，不僅危害周圍人身安全，還對周圍的環(huán)境造成強(qiáng)烈的污染。因此我們在進(jìn)行正常的生產(chǎn)過程當(dāng)中應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行對壓力管道的安裝以及運行、檢修和檢驗規(guī)范，在源頭上減少此類頻發(fā)的事故。同時還要杜絕壓力管道的爆炸性損失，對管道運行本身的安全性進(jìn)行提高。壓力管道與鍋爐同屬特種設(shè)備，我們應(yīng)有實現(xiàn)國家安全的保障意識。本文探討了壓力管道焊接缺陷的成因及控制措施。關(guān)鍵詞：壓力管道焊接缺陷夾渣氣孔裂紋屮圖分類號：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1

2、672-3791(2012)12(a)-0079-01在我們國家目前為止的壓力管道事故當(dāng)中，因為爆炸或者是漏氣而造成的事故占據(jù)了絕大部分的比例，主要原因就是壓強(qiáng)過大、腐蝕過于嚴(yán)重、溫度過高或是由于焊接質(zhì)量較差而直接引起的泄漏。在以上的這些因素當(dāng)屮，壓強(qiáng)過大和腐蝕過于嚴(yán)重、溫度過高主要是由于在進(jìn)行運營屮的管理不善而直接造成的，焊接質(zhì)量比較差一般來說都是因為在進(jìn)行施工作業(yè)時質(zhì)量不過關(guān)或是沒有按照規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行充分檢驗造成的。1和壓力管道焊接缺陷有關(guān)的因素壓力管道構(gòu)件當(dāng)中最為薄弱的環(huán)節(jié)就是焊接點，每一個焊接點都關(guān)系到整個壓力管道對壓力的承載能力。因此如果壓力管道的焊接點存在著缺陷，則很容易

3、產(chǎn)生泄漏的問題以至于引發(fā)事故。在焊接當(dāng)中產(chǎn)生的主要問題冇以下幾點：裂痕、焊接不徹底、焊接面沒冇融合、焊接面咬邊、焊接面夾渣、焊接面出現(xiàn)大量氣孔等嚴(yán)重問題。這些問題一般用肉眼無法觀察出來，存在于整個金屬基體當(dāng)中，使得整個金屬面被割裂，最終產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象，在介質(zhì)內(nèi)壓的作用力下對以上缺陷進(jìn)行壓力施加，使得基桿逐漸開裂,并慢慢發(fā)展成為宏觀意義上的裂紋，最終對管道內(nèi)壁進(jìn)行貫穿,直接導(dǎo)致泄露以及爆炸的事故頻繁發(fā)生。因此對于壓力管道來說，焊接的質(zhì)量將會直接影響到壓力管道的安全程度，從某種意義上來說，也會對管道本身的安全運行產(chǎn)生十分重大的影響。焊接缺陷一般說來會被以下的若干因素決定：焊接材料、焊

4、接參數(shù)指標(biāo)、坡口形式以及焊接工人本身的手藝技術(shù)。2壓力管道焊縫的具體種類2.1夾渣夾渣是一種常見于焊縫當(dāng)中的焊接失誤。夾渣主要分為兩種，首先是金屈夾渣，其次是非金屬夾渣。其分布的種類樣式有很多，主要包括以下的幾種樣式：斑點狀、條紋狀、鎖鏈狀、密集分布形狀的夾渣。根據(jù)統(tǒng)計,在焊縫內(nèi)部被深埋的斑點狀夾渣以及條紋狀夾渣是在管道的檢查當(dāng)中被發(fā)現(xiàn)次數(shù)最多的一種焊接缺陷，對于這一類夾渣的斷面觀察，我們可以發(fā)現(xiàn)其形狀一般都是近似橢圓的光滑面。2.2氣孔氣孔主要就是指在進(jìn)行焊接作業(yè)的時候熔池當(dāng)中的一些氣體在金屬完全凝固之前沒有逸出來，同時殘存于焊縫當(dāng)中，形成了相應(yīng)的空洞。整個氣孔的構(gòu)成方式有很多。氣

5、孔當(dāng)中所殘存的氣體構(gòu)成一般為氫氣或者是一氧化碳，對于氣孔的填充處一般來說都冇銹跡或者是污跡等，其形成的物理原因主要是因為焊條沒有進(jìn)行徹底烘干以及熔池的冷卻速度超出了預(yù)計的速度。一般來說，氣孔多數(shù)分布在焊縫的近表面位置，這也是造成管道表面冷裂紋的主要原因。2.3沒有焊透或者是沒有熔合沒有焊透的意思就是說，在進(jìn)行焊接的時候接頭部分沒有完全熔合完整而直接導(dǎo)致了一部分被留了下來；這是一種十分常見的缺陷，其主耍原因是丁人在進(jìn)行作業(yè)的時候沒有按照要求進(jìn)行操作，手法不熟練。沒有熔合也是一種常見的缺陷，主要是指熔焊的金屬和母材之間產(chǎn)生了超出標(biāo)準(zhǔn)要求的縫隙，或是相鄰的焊道之間也產(chǎn)生了不應(yīng)該產(chǎn)生的縫隙。

6、對于通用管道當(dāng)中常用的X焊接坡口來說，無論是沒冇焊透或是沒冇熔合這?類的缺陷一般都是存在于所有焊坡接口的中間部分，距離表面的位置很深，斷面的形狀一般來說是橢圓形的或是不規(guī)則形狀的。2.4焊縫表面經(jīng)常產(chǎn)生的裂痕當(dāng)焊縫表面接觸部分的原子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了原子層面上的結(jié)合力破壞，就會給接縫處的表面增添裂紋，從而產(chǎn)生相應(yīng)的縫隙。這-類缺陷對于管道來說是十分致命的，因為這一類缺陷一般來說是管道破裂的最直接因素。這些裂紋的類型一般來說可以分成以下種類：結(jié)晶性質(zhì)的裂紋、液化性質(zhì)的裂紋、熱應(yīng)力性質(zhì)的裂紋、延遲性質(zhì)的裂紋、應(yīng)力腐蝕性質(zhì)的裂紋以及其它性質(zhì)的裂紋等。3對于壓力管道焊接缺陷的控制方法3.1針對錯邊或

7、是角變形的方法在進(jìn)行壓力管道的組裝過程當(dāng)屮，錯邊以及角變形是不可能完全避免的。但是，一旦壓力管道在進(jìn)行組裝或者是在以后的使用當(dāng)中出現(xiàn)了錯邊或者是角變形的問題，要想把這個情況消除也是十分困難的。唯一正確的預(yù)防方法就是在進(jìn)行施工的時候嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn)，把整個缺陷控制在可以進(jìn)行調(diào)校的范圍之內(nèi)。如果在施工的時候沒有把握好這一步，后續(xù)的錯邊或者是角變形就會產(chǎn)生強(qiáng)大的幾何應(yīng)力，同時也能產(chǎn)生相應(yīng)的附加彎曲的應(yīng)力。3.2氣孔和夾渣這一類問題屈于深埋的缺陷，在進(jìn)行自檢