軸承防銹方法

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1、軸承防銹方法（更多招聘信息，盡在一覽軸承英才網(wǎng)）1)表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒?。一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法。2）表面干燥清洗干凈后可用過(guò)濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。涂敷防銹油的方法：1）浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過(guò)控制防銹油脂的溫度或粘度來(lái)達(dá)到。2）刷涂法用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意

2、防止漏涂。3）噴霧法一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過(guò)濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。影響軸承腐蝕的主要因素有哪些？軸承腐蝕是由各種內(nèi)在的和外在的因素所引起的，歸納起來(lái)主要有：①軸承材料本身化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)；②軸承表面光潔度（氧濃度差電池腐蝕）；③與軸承表面接觸的溶液成分及pH值；④環(huán)境溫度和濕度；⑤與軸承表面相接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。軸承防銹有什么方法?最普通的防銹辦法,是給鐵穿"衣服"——在鐵的表面涂上油漆或者鍍

3、上別的不容易生銹的軸承.例如,小轎車穿著一身閃閃發(fā)亮的噴漆;暖氣管上涂著鋁漆;做罐頭用的馬口鐵鍍了層錫;房頂上的白鐵皮表面鎮(zhèn)了一層鋅;你的自來(lái)水筆筆插上,鍍著一層鉻或鎳.更徹底的辦法,是給鐵注射"強(qiáng)心針"——加入其他軸承,制成不銹合金.大名鼎鼎的不銹鋼,就是在鋼中加入一點(diǎn)鎳和鋁而制成的合金.防銹應(yīng)針對(duì)軸承腐蝕的原因采取適當(dāng)?shù)姆椒?。常用的方法有：[改變軸承的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)]例如制造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。[保護(hù)層法]在軸承表面覆蓋保護(hù)層，使軸承制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止腐蝕。如：1．

4、在鋼鐵制件表面涂上機(jī)油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非軸承材料。2．用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的軸承，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些軸承常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對(duì)鋼鐵的腐蝕。3．用化學(xué)方法使鋼鐵表面生成一層細(xì)密穩(wěn)定的氧化膜。如在機(jī)器零件、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細(xì)密的黑色四氧化三鐵薄膜等。[電化學(xué)保護(hù)法]利用原電池原理進(jìn)行軸承的保護(hù)，設(shè)法消除引起電化腐蝕的原電池反應(yīng)。電化學(xué)保護(hù)法分為陽(yáng)極保護(hù)和陰極保護(hù)兩大類。應(yīng)用較多的是陰極保護(hù)法。[對(duì)腐蝕介質(zhì)進(jìn)行處理]

5、消除腐蝕介質(zhì)，如經(jīng)?？珒糨S承器材、在精密儀器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。[電化學(xué)保護(hù)]將被保護(hù)的軸承作為腐蝕電池的陰極，使其不受到腐蝕，所以也叫陰極保護(hù)法。這種方法主要有以下兩種：[犧牲陽(yáng)極保護(hù)法]此法是將活潑軸承（如鋅或鋅的合金）連接在被保護(hù)的軸承上，當(dāng)發(fā)生電化腐蝕時(shí)，這種活潑軸承作為負(fù)極發(fā)生氧化反應(yīng)，因而減小或防止被保護(hù)軸承的腐蝕。這種方法常用于保護(hù)水中的鋼樁和海輪外殼等，例如水中鋼鐵閘門的保護(hù)，通常在輪船的外殼水線以下處或在靠近螺旋槳的舵上焊上若干塊鋅塊，來(lái)防止船殼等的腐蝕。[外

6、加電流保護(hù)法]將被保護(hù)的軸承和電源的負(fù)極連接，另選一塊能導(dǎo)電的惰性材料接電源正極。通電后，使軸承表面產(chǎn)生負(fù)電荷（電子）的聚積，因而抑制了軸承失電子而達(dá)到保護(hù)目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的軸承設(shè)備受到腐蝕。電化學(xué)保護(hù)的另一種方法叫陽(yáng)極保護(hù)法，即通過(guò)外加電壓，使陽(yáng)極在一定的電位范圍內(nèi)發(fā)生鈍化的過(guò)程?？捎行У刈铚蚍乐馆S承設(shè)備在酸、堿、鹽類中腐蝕。