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《鋼筋電弧焊、電渣壓力焊》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、技術(shù)交底記錄施表7.2共頁第頁工程名稱施工單位交底提要:鋼筋電弧焊、電渣壓力焊交底內(nèi)容:鋼筋電弧焊一、操作工藝:(1)鋼筋雙面焊接長度為5d,當(dāng)不能采用雙面焊時,可采用單面焊接,此時搭接長度應(yīng)比雙面焊接時加大一倍。(2)搭接焊其制作要點除注意鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線和重合之外,其操作要點如下:A)先將主筋用兩點定位焊固定,離端部約20mm。B)施焊應(yīng)在一側(cè)開始打弧,收弧時弧坑應(yīng)填滿,并向另一側(cè)拉出滅弧。C)盡量施水平焊,需多層焊時,第一層焊的電流可以稍大,以增加熔化深度,焊完一層后,應(yīng)將焊渣清除干凈。D)當(dāng)需要立焊時,焊接電
2、流應(yīng)比水平焊減少10%~15%。E)搭接接頭其焊縫厚度h應(yīng)不少于0.3d,且不少于4,焊縫寬度b大于0.7d,且不少于10mm。2、質(zhì)量要求(1)焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的施工規(guī)范,有產(chǎn)品合格證。(2)焊工必須持相應(yīng)登記焊工證才允許上崗操作。(3)焊縫表面要求平順,沒有較明顯的咬邊凹陷、焊瘤、夾渣和氣孔,嚴(yán)禁有裂縫紋出現(xiàn)。接頭處鋼筋軸線的彎曲允許4°,接頭處鋼筋軸線的偏移允許偏差0.1d或<3mm,焊縫厚度允許偏差-0.05d,焊縫寬度允許偏差-0.1d,焊接長度允許偏差-0.05d,咬肉深度允許偏差0.5mm,焊縫表面上氣孔和夾渣在兩個d長度
3、上不得多于2個或者6mm2,直徑不得大于2個或者6mm2。二、鋼筋焊接質(zhì)量要求1、保證項目(1)鋼筋的品種、質(zhì)量、焊條的品種、性能必須符合設(shè)計要求。(2)鋼筋的規(guī)格、接頭位置、同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量必須符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(3)焊接的強度必須符合要求。檢驗項目(1)焊接的表面應(yīng)平整,不得有較大的凹陷和焊瘤。3、避免工程質(zhì)量通?。?)焊接過程中要及時清渣,焊縫表面光滑平整,加強焊縫平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿。(2)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇適合焊條直徑和焊接電流。保證接頭處鋼筋軸線位移不得超過0.1倍直徑,同時不得大于2mm。鋼筋電渣壓力
4、焊一、施工準(zhǔn)備1.操作前檢查材料設(shè)備、機具,指示儀表是否合格,正常運轉(zhuǎn);2.焊藥經(jīng)烤箱250度恒溫烘烤2h;二、操作工藝1.檢查鋼筋接頭質(zhì)量,對不符合要求者應(yīng)進行處理;2.預(yù)先調(diào)試好控制箱的電流電壓、時間信號,并事先試焊,試驗合格后再大面積施工;3.固定焊接夾具及藥盒;4.接通電源,引弧,穩(wěn)弧達到規(guī)定時間后加壓頂鍛,動作要迅速,壓力適中;冬季保溫時間需5min;5.收集剩余焊藥,拆除卡具;6.待焊頭冷卻后敲掉熔渣;三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).1、焊接后對焊頭應(yīng)全部作外觀檢查,焊包四周鐵漿應(yīng)飽滿均勻,無裂紋、氣孔、夾渣及明顯咬肉等缺陷;上下鋼筋軸線偏移不
5、得超過o.1d,同時不得大于2mm;接頭處鋼筋軸線傾斜不大于4度,不合格者應(yīng)割掉重焊;2、機械性能試驗以300個為一批,不足300個以每單位施工段為一批;取3個作拉力試驗,焊頭的極限強度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計要求,并不得斷在焊口上;其中有1根不合格者,需再取6根試驗,其中再有l(wèi)根不合格,即判定本批焊接質(zhì)量不合格,必須等待處理;四、成品保護措施1.不得過早拆卸卡具,以免接頭彎曲變形;2.焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的接頭上澆水;3.焊接時搭好架子,不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋;五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、接頭偏心和傾斜;2、咬邊;3、未熔合;4、焊包
6、不均勻5、氣孔夾渣6、鋼筋表面燒傷7、成形不良六、安全、技術(shù)、節(jié)約等項措施1、上班前應(yīng)檢查腳手架是否安全可靠,設(shè)備、儀表是否正常,在焊接地點5m距離內(nèi)不得有易燃物;設(shè)專人看火,長備有消防器具;2、操作人員必須穿戴絕緣手套、安全帽及防護眼鏡,隨時檢查電線是否破損。接受交底人交底人記錄人日期