JSZ型整體機(jī)械式隨鉆震擊器

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1、JSZ型整體機(jī)械式隨鉆震擊器1.結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)該工具是機(jī)械式隨鉆震擊器，工作負(fù)荷井下不可調(diào)整(只能在管子站可調(diào))，但工具本身短,使用方便可靠是隨鉆類產(chǎn)品中，最短的工具。在工作中鉆進(jìn)可自鎖且安全、可靠。需震擊時(shí)，下放、上提即可震擊。2.1上擊工作原理上提鉆具到預(yù)定震擊負(fù)荷，受碟簧彈性勢(shì)能及卡瓦機(jī)構(gòu)鎖緊力作用，震擊器開始貯能，鎖緊機(jī)構(gòu)受后部碟簧作用使卡瓦鎖緊機(jī)構(gòu)抱緊卡瓦心軸，當(dāng)卡瓦心軸隨心軸一起上提力克服卡瓦鎖緊力后震擊器將產(chǎn)生上擊。如需連續(xù)上擊，則應(yīng)下放鉆具直到鎖緊機(jī)構(gòu)重新鎖緊，再重復(fù)上述過(guò)程，將產(chǎn)生連續(xù)上擊。2.2下?lián)艄ぷ髟?/p>

2、下?lián)魴C(jī)構(gòu)鎖緊器的松開負(fù)荷可根據(jù)顧客需要改變。上鎖緊力和下鎖緊力之間有一定比率，并且可調(diào)。需下?lián)魰r(shí)，下放鉆具直到壓力達(dá)到下鎖緊力，震擊器將產(chǎn)生下?lián)袅?。若需要重?fù)震擊，上提鉆具到重新鎖緊的位置，重復(fù)上述過(guò)程。3.1下井前的準(zhǔn)備3.1.1經(jīng)重新裝配后的產(chǎn)品，各連接螺紋應(yīng)緊扣，內(nèi)腔注滿液壓油，震擊噸位可根據(jù)某口井具體要求設(shè)定，并經(jīng)地面試驗(yàn)合格。3.1.2下井前震擊器處于鎖緊狀態(tài)。3.1.3鉆具配置應(yīng)使震擊器處于鉆柱中和點(diǎn)偏上的受位部分。3.1.4推薦的鉆具組合下鉆鋌(外徑不得小于震擊器外徑)+屈性長(zhǎng)軸+JSZ型震擊器+加重鉆桿(外徑

3、不得大于震擊器外徑)上3.1.5當(dāng)震擊器接入立柱后，取下卡箍，并妥善保存3.2操作方法3.2.1下鉆時(shí)應(yīng)先開泵循環(huán)，再緩慢下放，切忌直通井底造成“人為下?lián)簟?。若在下鉆過(guò)程中發(fā)生遇卡，可啟動(dòng)震擊器實(shí)施上擊解卡。3.2.2在正常鉆進(jìn)過(guò)程中，震擊器應(yīng)處于鎖緊位置，在受拉狀態(tài)下工作。3.2.3發(fā)生卡鉆事故需上擊時(shí)，按以下步驟進(jìn)行：①下放鉆具直到指重讀數(shù)小于震擊器以上鉆具懸重3～5噸(即壓到震擊器心軸上的力)，震擊器回到“鎖緊”位置。如已為鎖緊狀態(tài)下井的震擊力不進(jìn)行此步驟。進(jìn)行本步驟操作時(shí)，可在井口鉆桿上劃一刻線，下放一個(gè)上擊行程可確

4、認(rèn)震擊器回到“鎖緊”位置。②以拉力G上提鉆柱，剎住剎把等待震擊器釋放。上擊噸位由上提噸位控制，開始應(yīng)用較低提拉頓位，以后逐漸增加頓位，在同一上提頓位上應(yīng)多次震擊以加強(qiáng)作用效果。再重復(fù)上述過(guò)程，將產(chǎn)生連續(xù)上擊。最大上提噸位決不允許超過(guò)震擊器以上鉆柱重量與震擊器最大上擊釋放噸位之和。G=震擊器上部鉆柱重量+震擊器上擊釋放噸位3.2.4當(dāng)發(fā)生卡鉆事故需下?lián)魰r(shí)，按以下步驟進(jìn)行：①以壓力G'下壓鉆具產(chǎn)生震擊。G'=地面調(diào)定的下?lián)魢嵨?泥漿阻力+摩擦阻力+指重表誤差②上提鉆具，上提拉力大于震擊器上部鉆具重量3～5噸，使震擊器回到鎖緊位置

5、，以壓力G'下壓鉆具產(chǎn)生震擊。重復(fù)上述部驟即可繼續(xù)向下震擊。震擊器下?lián)艋匚粫r(shí)，上提鉆柱時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，避免產(chǎn)生不必要的上擊。4.1現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)使用時(shí)間短或中等程度震擊，而震擊次數(shù)少的情況下，可在鉆臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。在井場(chǎng)鉆臺(tái)上起出井后，沖洗震擊器外表面、水眼的泥漿，沖洗油堵部位。清洗心軸鍍鉻面，擦干后抹上鈣基潤(rùn)滑脂，戴上卡箍，兩端接頭配戴護(hù)絲。4.2管子站維修在井下正常運(yùn)轉(zhuǎn)400小時(shí)后，或猛烈震擊作業(yè)之后，應(yīng)在管子站進(jìn)行大修。建議大修三次后報(bào)廢該工具。4.2.1修前應(yīng)準(zhǔn)備好下列設(shè)備、工具、附件：a)適用于該工具尺寸的鏈鉗、管鉗、扳手等相

6、應(yīng)工具。b)吊車、拆裝架，試驗(yàn)架等設(shè)備。c)本產(chǎn)品攜帶的專用工具。d)清洗用的煤油等。e)各種所需的潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油、L—HM32抗磨液壓油。4.2.2震擊器的拆卸：1）拆卸前應(yīng)徹底清洗外筒、水眼及油堵的泥沙。2）在震擊器拆卸以前，應(yīng)放進(jìn)試驗(yàn)架內(nèi)進(jìn)行檢查并與上次的震擊負(fù)荷對(duì)比，以利維修，更換過(guò)度磨損的零件。3）震擊器必須處于“鎖緊”位置才可拆卸。如不在鎖緊位置的震擊器應(yīng)在試驗(yàn)架上運(yùn)行到此位置。4）在拆裝架上對(duì)外筒各聯(lián)接螺紋松扣。5）用鉗口夾緊卡瓦外筒、卸掉下接頭。這時(shí)將有油從筒中流出，用容器收集液壓油（液壓油沉淀過(guò)濾后可再使用

7、）。6）用裝配活塞工具卸下活塞。7）把鉗口夾緊連接體卸下卡瓦外筒。8）收集好卡瓦、卡瓦上座、卡瓦下座、碟簧、調(diào)節(jié)內(nèi)套、調(diào)節(jié)外套。9）把鉗口夾緊花鍵外筒卸下連接體和卡瓦心軸及震擊墊。10）從心軸上卸下花鍵外筒。11）卸下所有的密封件。12）清洗所有的組件，每次拆卸都必須用磁粉或其它無(wú)損探傷方法檢查所有套筒及花鍵、公扣、母扣及臺(tái)肩都要特別注意，有裂紋者應(yīng)更換零件。注意：所有零件拆卸后應(yīng)按順序擺放并注意記錄。橡膠件注意安裝位置并記錄以便下次人裝配。不得混入其它組別的零件。4.2.3震擊器裝配1)探傷檢查所有受力零件。發(fā)現(xiàn)有毛刺

8、，刮傷都要修理，特別是螺紋連接扣，一定要用什錦銼、油石或砂布等仔細(xì)地除去毛刺，有裂紋的零件一定要更換。損壞不可修的件也應(yīng)更換。密封表面有割痕、缺口或劃痕的零件必須修復(fù)，不可修復(fù)的必須更換。2)建議更換所有橡膠密封件、密封環(huán)、擋圈。3)洗凈各零件并仔細(xì)檢查，確信零件完好，擦干后，涂一層薄薄的