JSZ型整體機(jī)械式隨鉆震擊器.ppt

《JSZ型整體機(jī)械式隨鉆震擊器.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、JSZ型整體機(jī)械式隨鉆震擊器1.結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)該工具是機(jī)械式隨鉆震擊器，工作負(fù)荷井下不可調(diào)整(只能在管子站可調(diào))，但工具本身短,使用方便可靠是隨鉆類產(chǎn)品中，最短的工具。在工作中鉆進(jìn)可自鎖且安全、可靠。需震擊時(shí)，下放、上提即可震擊。2.1上擊工作原理上提鉆具到預(yù)定震擊負(fù)荷，受碟簧彈性勢(shì)能及卡瓦機(jī)構(gòu)鎖緊力作用，震擊器開始貯能，鎖緊機(jī)構(gòu)受后部碟簧作用使卡瓦鎖緊機(jī)構(gòu)抱緊卡瓦心軸，當(dāng)卡瓦心軸隨心軸一起上提力克服卡瓦鎖緊力后震擊器將產(chǎn)生上擊。如需連續(xù)上擊，則應(yīng)下放鉆具直到鎖緊機(jī)構(gòu)重新鎖緊，再重復(fù)上述過程，將產(chǎn)生連續(xù)上擊。2.2下?lián)艄ぷ髟硐聯(lián)魴C(jī)構(gòu)鎖緊器的松開負(fù)荷可根據(jù)顧客需要改變。上鎖緊力和

2、下鎖緊力之間有一定比率，并且可調(diào)。需下?lián)魰r(shí)，下放鉆具直到壓力達(dá)到下鎖緊力，震擊器將產(chǎn)生下?lián)袅ΑＨ粜枰貜?fù)震擊，上提鉆具到重新鎖緊的位置，重復(fù)上述過程。3.1下井前的準(zhǔn)備3.1.1經(jīng)重新裝配后的產(chǎn)品，各連接螺紋應(yīng)緊扣，內(nèi)腔注滿液壓油，震擊噸位可根據(jù)某口井具體要求設(shè)定，并經(jīng)地面試驗(yàn)合格。3.1.2下井前震擊器處于鎖緊狀態(tài)。3.1.3鉆具配置應(yīng)使震擊器處于鉆柱中和點(diǎn)偏上的受位部分。3.1.4推薦的鉆具組合下鉆鋌(外徑不得小于震擊器外徑)+屈性長(zhǎng)軸+JSZ型震擊器+加重鉆桿(外徑不得大于震擊器外徑)上3.1.5當(dāng)震擊器接入立柱后，取下卡箍，并妥善保存3.2操作方法3.2.1下鉆時(shí)應(yīng)先開

3、泵循環(huán)，再緩慢下放，切忌直通井底造成“人為下?lián)簟?。若在下鉆過程中發(fā)生遇卡，可啟動(dòng)震擊器實(shí)施上擊解卡。3.2.2在正常鉆進(jìn)過程中，震擊器應(yīng)處于鎖緊位置，在受拉狀態(tài)下工作。3.2.3發(fā)生卡鉆事故需上擊時(shí)，按以下步驟進(jìn)行：①下放鉆具直到指重讀數(shù)小于震擊器以上鉆具懸重3～5噸(即壓到震擊器心軸上的力)，震擊器回到“鎖緊”位置。如已為鎖緊狀態(tài)下井的震擊力不進(jìn)行此步驟。進(jìn)行本步驟操作時(shí)，可在井口鉆桿上劃一刻線，下放一個(gè)上擊行程可確認(rèn)震擊器回到“鎖緊”位置。②以拉力G上提鉆柱，剎住剎把等待震擊器釋放。上擊噸位由上提噸位控制，開始應(yīng)用較低提拉頓位，以后逐漸增加頓位，在同一上提頓位上應(yīng)多次震擊以

4、加強(qiáng)作用效果。再重復(fù)上述過程，將產(chǎn)生連續(xù)上擊。最大上提噸位決不允許超過震擊器以上鉆柱重量與震擊器最大上擊釋放噸位之和。G=震擊器上部鉆柱重量+震擊器上擊釋放噸位3.2.4當(dāng)發(fā)生卡鉆事故需下?lián)魰r(shí)，按以下步驟進(jìn)行：①以壓力G'下壓鉆具產(chǎn)生震擊。G'=地面調(diào)定的下?lián)魢嵨?泥漿阻力+摩擦阻力+指重表誤差②上提鉆具，上提拉力大于震擊器上部鉆具重量3～5噸，使震擊器回到鎖緊位置，以壓力G'下壓鉆具產(chǎn)生震擊。重復(fù)上述部驟即可繼續(xù)向下震擊。震擊器下?lián)艋匚粫r(shí)，上提鉆柱時(shí)間不能過長(zhǎng)，避免產(chǎn)生不必要的上擊。4.1現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)使用時(shí)間短或中等程度震擊，而震擊次數(shù)少的情況下，可在鉆臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。在井場(chǎng)鉆臺(tái)上起

5、出井后，沖洗震擊器外表面、水眼的泥漿，沖洗油堵部位。清洗心軸鍍鉻面，擦干后抹上鈣基潤(rùn)滑脂，戴上卡箍，兩端接頭配戴護(hù)絲。4.2管子站維修在井下正常運(yùn)轉(zhuǎn)400小時(shí)后，或猛烈震擊作業(yè)之后，應(yīng)在管子站進(jìn)行大修。建議大修三次后報(bào)廢該工具。4.2.1修前應(yīng)準(zhǔn)備好下列設(shè)備、工具、附件：a)適用于該工具尺寸的鏈鉗、管鉗、扳手等相應(yīng)工具。b)吊車、拆裝架，試驗(yàn)架等設(shè)備。c)本產(chǎn)品攜帶的專用工具。d)清洗用的煤油等。e)各種所需的潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油、L—HM32抗磨液壓油。4.2.2震擊器的拆卸：1）拆卸前應(yīng)徹底清洗外筒、水眼及油堵的泥沙。2）在震擊器拆卸以前，應(yīng)放進(jìn)試驗(yàn)架內(nèi)進(jìn)行檢查并與上次的震擊負(fù)荷

6、對(duì)比，以利維修，更換過度磨損的零件。3）震擊器必須處于“鎖緊”位置才可拆卸。如不在鎖緊位置的震擊器應(yīng)在試驗(yàn)架上運(yùn)行到此位置。4）在拆裝架上對(duì)外筒各聯(lián)接螺紋松扣。5）用鉗口夾緊卡瓦外筒、卸掉下接頭。這時(shí)將有油從筒中流出，用容器收集液壓油（液壓油沉淀過濾后可再使用）。6）用裝配活塞工具卸下活塞。7）把鉗口夾緊連接體卸下卡瓦外筒。8）收集好卡瓦、卡瓦上座、卡瓦下座、碟簧、調(diào)節(jié)內(nèi)套、調(diào)節(jié)外套。9）把鉗口夾緊花鍵外筒卸下連接體和卡瓦心軸及震擊墊。10）從心軸上卸下花鍵外筒。11）卸下所有的密封件。12）清洗所有的組件，每次拆卸都必須用磁粉或其它無損探傷方法檢查所有套筒及花鍵、公扣、母扣及

7、臺(tái)肩都要特別注意，有裂紋者應(yīng)更換零件。注意：所有零件拆卸后應(yīng)按順序擺放并注意記錄。橡膠件注意安裝位置并記錄以便下次人裝配。不得混入其它組別的零件。4.2.3震擊器裝配1)探傷檢查所有受力零件。發(fā)現(xiàn)有毛刺，刮傷都要修理，特別是螺紋連接扣，一定要用什錦銼、油石或砂布等仔細(xì)地除去毛刺，有裂紋的零件一定要更換。損壞不可修的件也應(yīng)更換。密封表面有割痕、缺口或劃痕的零件必須修復(fù)，不可修復(fù)的必須更換。2)建議更換所有橡膠密封件、密封環(huán)、擋圈。3)洗凈各零件并仔細(xì)檢查，確信零件完好，擦干后，涂一層薄薄的