中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)——物料管理模塊【開題報告】

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1、開題報告中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)——物料管理模塊5一、立論依據(jù)1.研究意義、預期目標隨著信息技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)外信息化應用水平的不斷提高，我國的制造業(yè)面臨著嚴峻的考驗與競爭壓力，世界各國為了在信息化社會取得優(yōu)勢，對信息化建設(shè)均十分關(guān)注和重視。目前對于制造企業(yè)上層的ERP實施已經(jīng)比較完善了，但針對生產(chǎn)過程的信息化系統(tǒng)實施還比較薄弱，因此生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)的實施就尤為重要。制造執(zhí)行系統(tǒng)（EnterpriseResourcePlanning，MES）是面向生產(chǎn)過程的生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)，它針對位于

2、企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層之間的執(zhí)行層，能通過信息傳遞，對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理的系統(tǒng)。而物料管理是制造業(yè)企業(yè)管理的核心部分，也是制造執(zhí)行系統(tǒng)管理模塊的核心內(nèi)容，因此提高我國制造業(yè)的物料管理水平，對提高我國企業(yè)的整體管理水平及經(jīng)濟效益具有很大的現(xiàn)實意義。通過對生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)的實施，首先提高了企業(yè)的管理水平，改善了企業(yè)的經(jīng)營；其次，物料精細化管理降低了企業(yè)運作與管理成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗；最后，加強了企業(yè)的國際競爭力和對外的響應能力。本論文以中小制造企業(yè)為研究對象，從其制造過

3、程信息化管理的需求出發(fā)對生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)中物料管理模塊進行設(shè)計和實現(xiàn)，通過本論文的研究，實現(xiàn)企業(yè)信息化的集成，用生產(chǎn)管理系統(tǒng)快速響應未來業(yè)務變化的需求，形成實時化的生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率以及企業(yè)整體管理水平，同時，能夠優(yōu)化中小制造企業(yè)的物料管理流程，提高物料管理的有效性，降低企業(yè)物料管理的成本。2.國內(nèi)外研究現(xiàn)狀近年來，隨著制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要性的逐漸提高，美日歐等工業(yè)發(fā)達國家越來越重視對制造執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)的研究開發(fā)與系統(tǒng)應用。制造執(zhí)行系統(tǒng)國際協(xié)會（1997）在WhitePaperNumbe

4、r6中提出制造執(zhí)行系統(tǒng)的概念和基本功能。制造執(zhí)行系統(tǒng)能通過信息的傳遞，對訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。針對制造執(zhí)行系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)，BruceMR（1995）提出了企業(yè)3層體系結(jié)構(gòu)，并指出制造執(zhí)行系統(tǒng)是5位于計劃層與控制層之間，任務是將業(yè)務系統(tǒng)生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃傳遞給生產(chǎn)現(xiàn)場，并將生產(chǎn)現(xiàn)場的信息及時收集、上傳和處理。黃永東（2006）指出制造執(zhí)行系統(tǒng)被廣泛用于航空航天，汽車，光電，制藥，石化等行業(yè)。生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)與自動化設(shè)備可以鏈接到相關(guān)信息的自動記錄和在制品（WIP）的質(zhì)量控制，統(tǒng)計分析

5、，生產(chǎn)調(diào)度，設(shè)備和儀器的維修等。程紀元（2007）指出，國外對制造執(zhí)行系統(tǒng)開發(fā)的思路主要有兩類：一種是專用解決方案，另一種為集成解決方案。王琦峰，王余鋒等人（2008）指出，國內(nèi)外對制造執(zhí)行系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)和實現(xiàn)方式進行了大量的研究，如基于公共對象請求代理的可重構(gòu)制造執(zhí)行系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)實現(xiàn)、基于組件的車間信息化管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和實現(xiàn)等。針對制造執(zhí)行系統(tǒng)可靠性增長試驗研究，尉玉峰，闞樹林等人（2010）指出研究制造執(zhí)行系統(tǒng)可靠性增長的必要性，建立了制造執(zhí)行系統(tǒng)的可靠性模型；利用AMSAA模型，結(jié)合制造執(zhí)行

6、系統(tǒng)可靠性增長試驗中收集的數(shù)據(jù)，估算出系統(tǒng)目前的可靠性指標，對系統(tǒng)進行可靠性增長分析。為解決敏捷制造執(zhí)行系統(tǒng)的調(diào)度優(yōu)化問題，羅天洪（2009）提出了敏捷制造執(zhí)行系統(tǒng)調(diào)度問題的最大成本最小化的策略。同時提出了一種帶擾動因子的蟻群調(diào)度算法，使調(diào)度問題更接近實際，對敏捷制造執(zhí)行系統(tǒng)的調(diào)度模型進行了分析與描述。王化雨，張泉靈，陳亞華（2010）指出，制造執(zhí)行系統(tǒng)在國外尤其是美國和日本得到了廣泛深入的研究應用。Simens、ABB、GE、Honeywell、Rockwell、三菱等，都有特色化系列化的產(chǎn)品和方案。

7、丁永尚（2010）指出，我國在制造執(zhí)行系統(tǒng)的應用方面明顯落后于西方發(fā)達國家。中國一大部分制造企業(yè)還是以人力密集型為主，因此要得到完整可靠的經(jīng)過過濾和分析的信息非常困難。隨著企業(yè)規(guī)模的日益壯大和企業(yè)生產(chǎn)復雜化程度的不斷提高，物料管理涉及的環(huán)節(jié)多、狀態(tài)復雜、數(shù)據(jù)量大，使得物料的信息處理工作的困難程度不斷增加，很多學者們對其進行了研究。金秀滿，張亮，錢進（2008）闡述了物料管理的定義，物料管理是指有規(guī)劃、組織、用人、領(lǐng)導、控制五項管理功能滲入企業(yè)產(chǎn)銷過程，以經(jīng)濟合理的方法獲取組織機構(gòu)所需物料的管理方法。為解

8、決工裝制造中物料管理方面效率低的問題，楊宏才（2010）介紹了生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)的功能模型，并對工裝環(huán)境下的物料管理模式進行了研究，設(shè)計了基于工裝的物料管理系統(tǒng)的總體方案。從物料管理系統(tǒng)中的柔性需求開始，緊緊圍繞如何使業(yè)務對象和業(yè)務流程柔性化的問題，吳宏杰，趙雷，楊季文（2009）采用了單據(jù)驅(qū)動、面向?qū)ο蟪橄?、審批引擎等手段設(shè)計實現(xiàn)了一個具有柔性特征的物料管理系統(tǒng)。根據(jù)物料管理理論知識，彭林輝（2007）研究了基于執(zhí)行層面的物料管理，即物料