【精品】試運(yùn)行流程及試運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書

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1、泗渡河電站啟動(dòng)試運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書1、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行作業(yè)流程圖2、作業(yè)方法及要求2.1機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行前的檢查2.1.1作業(yè)方法在起動(dòng)驗(yàn)收委員的領(lǐng)導(dǎo)下，有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)單位、安裝單位參加組成的驗(yàn)收檢查組對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收檢查。2.1.1.1引水系統(tǒng)的驗(yàn)收檢查。2.1.1.2水輪機(jī)部分的驗(yàn)收檢查。2.1.1?3調(diào)速系統(tǒng)的驗(yàn)收檢查。2.1.1.4發(fā)電機(jī)部分的驗(yàn)收檢查。2.1.1?5勵(lì)磁系統(tǒng)的驗(yàn)收檢查。2.1.1?6油、氣、水系統(tǒng)的驗(yàn)收檢查。2.1.1.7電氣一次設(shè)備的驗(yàn)收檢查。2.1.1.8電氣二次設(shè)備的驗(yàn)收檢查。2.1.2質(zhì)量檢查2.1.2.1檢

2、驗(yàn)依據(jù)有關(guān)廠家技術(shù)說(shuō)明書和設(shè)計(jì)圖紙《水輪機(jī)基本技術(shù)條件》GB/T15468《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》GB8564《水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件》GB/T8652.1《水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》GB/T8562.2《同步電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)、大中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)要求》GB7409.3《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150《大中型水輪發(fā)電機(jī)靜止整流勵(lì)磁系統(tǒng)及裝置試驗(yàn)規(guī)程》DL489《水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件》GB7894《三和同步電機(jī)試驗(yàn)方法》GB1029《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171

3、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147《進(jìn)口水輪發(fā)電機(jī)（發(fā)電機(jī)/電動(dòng)機(jī)）設(shè)備技術(shù)規(guī)范》DL/T7302.1.2.2檢驗(yàn)方法和器具：目測(cè)及檢查記錄2.2尾水充水2.2.1.1全關(guān)機(jī)組尾水進(jìn)入門。2.2.1?2全關(guān)機(jī)組蝸殼放空閥。2.2.1.3投入空氣圍帶。2.2.1.4關(guān)閉蝸殼取水閥。2.2.1.5頂蓋排水系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。的2.2.1.6水機(jī)室用于頂蓋緊急備用排水的潛水泵已準(zhǔn)備就緒。2.2.1.7手動(dòng)操作調(diào)速器將機(jī)組導(dǎo)葉打開(kāi)3%-5%開(kāi)度。2.2.1.8打開(kāi)尾水充水閥，向尾水充水。2.2.1.9充水過(guò)程屮，觀察尾水管進(jìn)口測(cè)壓表、頂

4、蓋及蝸殼測(cè)壓表。2.2.1.10充水過(guò)程中，觀察頂蓋自流排水情況。2.2.1.11待平壓后，用尾水門機(jī)提起尾水門，并進(jìn)行靜水下的起落試驗(yàn)。試驗(yàn)完后，將尾水門全開(kāi)并鎖定在門槽上。2.2.1.12進(jìn)行頂蓋排水系統(tǒng)排水調(diào)試。2.2.1.13充水結(jié)束后關(guān)閉導(dǎo)葉，投入接力器鎖錠。2.2.1.14關(guān)閉尾水充水閥。2.2.2質(zhì)量檢驗(yàn)2.2.2.1檢驗(yàn)依據(jù)《水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》DL507-93第3.1條、第3.2條?！端啺l(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》GB8564-882.2.2.2檢驗(yàn)方法及器具1）充水過(guò)程中，用目測(cè)方法，監(jiān)視檢查尾水錐管進(jìn)人門及蝸殼進(jìn)人門的密閉

5、性及漏水情況。2）在水機(jī)室,檢查空氣圍帶、頂蓋密封及導(dǎo)葉軸密封的漏水情況。頂蓋自流排水應(yīng)通暢。3）在充水過(guò)程中，檢查頂蓋排水系統(tǒng)排水運(yùn)行情況。2.3壓力鋼管及蝸殼充水2.3.1作業(yè)方法2.3.1.1檢查壓力鋼管排氣孔應(yīng)通暢。2.3.1.2投入主軸檢修密封（空氣圍帶），檢查氣壓值應(yīng)正常。2.3.1.3檢查調(diào)速器油壓裝置處于正常工作狀態(tài)，壓力油罐壓力及油位正常。手動(dòng)操作調(diào)速器，使導(dǎo)葉全行程開(kāi)、關(guān)數(shù)次無(wú)異常情況。檢查完成后將導(dǎo)葉全關(guān)，并投入接力器鎖錠和調(diào)速器鎖錠，漏油裝置處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。2.3.1.4全關(guān)蝶閥，并投入鎖定。2.2.1.5用壓力油泵經(jīng)風(fēng)

6、閘、將轉(zhuǎn)子頂起一次，然后撤除油壓，落下轉(zhuǎn)子。2.3.1.6投入發(fā)電機(jī)制動(dòng)風(fēng)閘、使機(jī)組處于制動(dòng)狀態(tài)。2.3.1.7打開(kāi)檢修閘門充水閥。向檢修閘門和工作閘門間充水。注決觀察水位上升和工作閘門下游側(cè)漏水情況。2.3.1.8平壓后，用門機(jī)提進(jìn)水口檢修閘門，并鎖定在門槽內(nèi)或置于門庫(kù)中。2.3.1.9緩慢打開(kāi)工作門充水閥，向壓力鋼管充水。注意監(jiān)視壓力鋼管水壓力表讀數(shù)，檢查壓力鋼管充水情況。2.3.1.10先檢查蝴蝶閥的漏水情況，然后打開(kāi)蝶閥旁通閥，向蝸殼充水，記錄蝸殼充水吋間。2.3.1.11待平壓后，以手動(dòng)和自動(dòng)方式使工作閘門在靜水中啟閉試驗(yàn)3次，調(diào)整、記

7、錄閘門啟閉時(shí)間及表計(jì)讀數(shù)。在機(jī)旁及中控室作遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)，閘門應(yīng)啟閉正確可靠。在試驗(yàn)完成后，置于全開(kāi)位置，并進(jìn)行鎖定。2.3.1.12蝸殼平壓后，打開(kāi)蝴蝶閥，進(jìn)行靜水下的開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，檢查閥體啟閉動(dòng)作，記錄閥體開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間，在手動(dòng)操作合格后，進(jìn)行口動(dòng)操作的啟閉動(dòng)作試驗(yàn)，分別進(jìn)行現(xiàn)地和遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)。試驗(yàn)完后,全開(kāi)蝴蝶閥，并閉旁通閥。2.3.2質(zhì)量檢驗(yàn)2.3.2.1檢驗(yàn)依據(jù)《水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》DL507-93第3.1條、條3?2條。2.3.2.2檢驗(yàn)方法和器具1）記錄上游水位，在水輪機(jī)層目測(cè)檢查壓力鋼管及蝸殼壓力表,直至壓力鋼管充水平壓，充水過(guò)程

8、中監(jiān)視壓力鋼管及蝸殼有無(wú)異常情況。2）從蝸殼進(jìn)入門處，目測(cè)檢查蝴蝶閥的漏水情況。3）目測(cè)檢查蝸殼取水閥、蝸殼進(jìn)人門、蝸殼放空閥的漏水情況