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《SMT散料管理規(guī)范》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、SMT散料管理規(guī)范1?0冃的為生產(chǎn)中散料提供管理方法，防止散料在重新使用時出現(xiàn)錯誤，以確保產(chǎn)品品質(zhì)。2.0范圍及場合適用于SMT所有生產(chǎn)過程中產(chǎn)生之散料的管理。3.0定義散料：指元器件為生產(chǎn)線、貼片機產(chǎn)生之物料；PE：SMT產(chǎn)線設(shè)備小組；IE：SMT程序制作小組;PD：生產(chǎn)管理小組；4.0職責(zé)4.1IE/PE小組4.1.1PE小組負(fù)責(zé)機器內(nèi)部散料的冋收；4.1.2IE小組負(fù)責(zé)SMT貼片程序的變更;4.2PD小組4.2.1負(fù)責(zé)機器外部散料的回收及協(xié)助PE小組人員進行機器內(nèi)部散料的回收,4.2.2負(fù)責(zé)將回收的散料分類、管理、確認(rèn)及重新使用；4.3IPQC小組負(fù)責(zé)對散料的
2、確認(rèn)工作及投入散料貼裝之PCBA品質(zhì)狀況的監(jiān)控；5.0程序5.1流程圖5?2執(zhí)行步驟:4.2.1：散料回收時間：跟拉PE小組每天（白班為下午15:00、夜班為早上03:00）負(fù)責(zé)將機器內(nèi)部（散料收集盒）的散料，回收，交于PD小組上料員，生產(chǎn)在線料員在同樣時間內(nèi)負(fù)責(zé)收集機器表面及散料收集盒的散料,PD小組上料員記錄〈每日生產(chǎn)物料表〉，上料員負(fù)責(zé)收集廢料箱內(nèi)的料帶碎，料帶碎的散料由生產(chǎn)線拉長安排人負(fù)責(zé)分選.4.2.2：散料回收的方法：4.2.2.1：非靜電敏感器件（如CHIP料）由跟拉PE小組及上料員收集到規(guī)定的收集盒內(nèi)，生產(chǎn)線組長安排人員分選，生產(chǎn)線組長進行確認(rèn).4.
3、2.2.2：將不能重新使用的散料（如電阻、電容，腳嚴(yán)重變形無法修復(fù)的、斷腳和絲印模糊無法辨認(rèn)的排插及水桶電容等）由PD小組開報廢單，交由各個部門主管級以上的人員簽名確認(rèn)后退回物料倉庫報廢處理.4.2.2.3：將能重新使用的CHTP料（如水桶電容）分開包裝，并分別標(biāo)示散料的P/N、絲印號、適用型號，確認(rèn)0K后在料的左上角用圓珠筆打上進行標(biāo)示,分類存放于生產(chǎn)線散料收集盒內(nèi).5.2.2.4：靜電敏感器件（女口IC、BGA）收集到原包裝內(nèi)或防靜電容器內(nèi)，由生產(chǎn)線組長安排人員分選，生產(chǎn)線組長進行確認(rèn).5.2.2.5：將不能重新使用的散料（如腳嚴(yán)重變形、斷腳、絲印模糊無法辯認(rèn)的
4、1C）由PD小組開出報廢單交由各個部門主管級別以上人員簽名確認(rèn)后退回物料倉庫報廢處理.5.2.2.6：將能修復(fù)、沒變形的IC分開包裝，并分別標(biāo)示散料的P/N、絲印號、適用型號、回收時間，確認(rèn)0K后在料的左上角用圓珠筆打上“/”進行標(biāo)示,分類收集于原包裝內(nèi)或防靜電容器內(nèi)，并存放于生產(chǎn)線散料收集盒內(nèi).5.2.2.7：回收后的IC的存放環(huán)境及監(jiān)控,存放時間參照〈IC存放、搬運與使用操作指引〉.5.2.3：散料的保存：5.2.3.1散料收集未超過48小時由生產(chǎn)線保存或安排手放.5.2.3.2散料收集超過48小吋，則需對散料進行煽爐，由生產(chǎn)線組長退回生產(chǎn)倉保管且PD小組需作好
5、退倉保管記錄生產(chǎn)倉將此類物料用防靜電包裝材料包裝后放入防潮箱內(nèi).5.2.3.3生產(chǎn)倉內(nèi)保管未超過二個星期的散料由生產(chǎn)線組長領(lǐng)出生產(chǎn)倉安排重新投入使用，并做好出生產(chǎn)倉記錄.4.2.3.4生產(chǎn)倉內(nèi)保管超過二個星期的散料由生產(chǎn)倉物料員對物料進行分選:用來貼裝此散料的型號若不再生產(chǎn)（由IPQC通知和確認(rèn)不再生產(chǎn)），則由PD小組開岀報廢單交由各個部門主管級別以上的人員簽名確認(rèn)后，退回物料倉庫，若此型號還需要生產(chǎn)則需要將此散料放入生產(chǎn)倉庫保存，另散料在生產(chǎn)后保持卷裝，則可選擇將其散料追回物料倉.5.2.3.5散料的保存:生產(chǎn)倉和物料倉將收到的散料都必須使用密封的袋子將其包裝.5
6、.2.4：散料的重新使用：5.2.4.1散料如需要手放則由生產(chǎn)線開出〈物料人工貼裝通知單＞,IPQC提供標(biāo)識有手放料位置,P/N的“對手放物料”IPQC需確認(rèn)其絲印號、P/N、適用型號，并在確認(rèn)0K的散料左下角用MARK筆進行標(biāo)示，并做好確認(rèn)記錄；IE小組負(fù)責(zé)調(diào)整程序，并在〈程序變更履歷表〉上記錄?生產(chǎn)線安排人員手放后IPQC負(fù)責(zé)確認(rèn)手放物料之首件PCB,并做好確認(rèn)記錄；手放物料完畢后，IE小組負(fù)責(zé)將程序調(diào)回并同樣在〈程序變更履歷表〉上記錄，并由PE小組負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)線組長以上人員簽名確認(rèn)?因手放散料需變更程序，程序版本不升級，只需注明變更內(nèi)容〈程序變更履歷表〉上記錄
7、.5.2.4.2如需要機器貼裝，貼裝散料需按以上流程執(zhí)行外，還需IPQC確認(rèn)散料安裝于機器Feeder內(nèi)的極性是否一致、絲印號、P/N與適用型號，并在確認(rèn)0K的散料左下角用MARK筆標(biāo)示，并做好確認(rèn)記錄；生產(chǎn)線安排上機貼裝后IPQC負(fù)責(zé)確認(rèn)散料貼裝之首件PCBA,并做好確認(rèn)記錄.5.2.4.3在機器貼裝Feeder裝IC過程中，若第一次機器報警取料不成功時,上料員應(yīng)及時將該料取出，檢查IC腳有無變形，確認(rèn)0K后再交IPQC確認(rèn)并做標(biāo)識后，市上料員重新確認(rèn)好極性并裝入Feeder打料.5.2.4.4所有散料于48小時內(nèi)耍求使用完,如未能使用完畢的散料則必須按照
