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《(1)煉膠車間作業(yè)指導書》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、型號:1.工序名稱:膠料原材料的預處理和配料文件編號:QR/XH01-B-220-(01)-A/1版本B頁碼共1頁第1頁序號物料名稱用量1、原材料的預處理1.1核對原材料名稱、規(guī)格型號應與配方相符,口無超期;材料包裝應完好無損,并且有供貨廠家提供的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告。1.2原材料開箱后,檢查原材料的外觀質(zhì)量情況,確認符合“原材料的外觀質(zhì)量要求”方可使用。1.3若材料有變質(zhì)、受潮等異?,F(xiàn)象,立即停止使用并報工藝管理人員處理。防止受潮、變質(zhì)材料流入生產(chǎn)工序使用。1.4對氧化鐵紅進行過篩處理,防止混入雜質(zhì)。篩網(wǎng)目數(shù)$40目。1
2、.5將氫氧化鋁微粉、過篩后的氧化鐵紅、口碳黑放入烘箱進行干燥處理。干燥溫度:110±5°C,干燥時間:1小時。氫氧化鋁微粉和氧化鐵紅要攤平放在物料盤內(nèi),疊放時不超過兩層;白碳黑放在盛料桶內(nèi),不加蓋子。保證水氣能順利排出。上述物料干燥后要晾至室溫方可進行配料。2、配料2」稱量前對所用衡器進行校零核準。生產(chǎn)所用的衡器必需經(jīng)計量部門檢定合格且在有效周期內(nèi)。2.2保持所用的杯具、器皿、料盤等容器干凈、無污垢。配料前核定所用容器的重量,確保原材料稱量準確。2.3按配方及工藝要求稱量配合每批生產(chǎn)膠料所需的原材料,并有一人監(jiān)配,把稱量好的原
3、材料放入專用的容器中,配料要做到“準確、不錯、不漏”。2.4按規(guī)定填寫好毎批配料的質(zhì)量跟蹤卡,并隨實物流轉到下道工序。做好生產(chǎn)原始記錄,以便產(chǎn)品跟蹤檢查。2.5對配好的材料進行復查,確認配料正確后方可供下道工序使用。1原材料儀器、工具、測試架1杯具2器皿3料盤型號:序號物料名稱用量1膠料2口炭黑3氫氧化鋁儀器、工具、測試架1.2.3.4.5.6.7.8.工序名稱:密煉文件編號:QR/XH01-B-220-(02)-A/1版本B頁碼、準備工作按要求穿戴工作服、工作帽、工作鞋,方可進入工作現(xiàn)場;進入現(xiàn)場后,當班員工應分工檢查各設備
4、運轉情況,查看上班次生產(chǎn)情況及膠料捏合情況,并對稱量工具進行校正,確認無誤后方可接班生產(chǎn);由工段長根據(jù)車間下達的生產(chǎn)安排、生產(chǎn)任務并結合本班生產(chǎn)實際情況安排本班生產(chǎn);確定生產(chǎn)順序后,根據(jù)生產(chǎn)配方工藝單準確選用和稱量所需原料,放置捏合機旁;由專人復查所要投原料,確認與配方工藝單無誤后記錄在操作記錄本上準備投料;接班員工分工檢查設備是否完好,轆距間有無雜物,設備是否清潔;定期檢查緊急制動是否有效(拉下制動桿后,前車昆轉動應小于1/4圈才能視為有效);查看開煉記錄,了解生產(chǎn)進度。型號:工序名稱:密煉文件編號:QR/XH01-B-22
5、0-(02)-A/1版本B頁碼共3頁第2頁序號物料名稱用量二、捏合1.按配方工藝單規(guī)定的每次投料量投料,確認無誤后合蓋捏合,同吋應作好記錄;2.當膠料表面呈潤濕狀或成團狀吋,即可補加白炭黑(或氫氧化鋁)及相應比例的小料,再合蓋捏合;3.每次補加填料吋間間隔約為30?60分鐘,最后一次補加粉料吋應將液態(tài)小料全部加完,每次補加應認真記錄補加吋間及所補原料型號、數(shù)量;4.需真空密煉的膠料,在補加白炭黑過程當中,通過調(diào)節(jié)加溫系統(tǒng)將膠料溫度控制在工藝要求;5.當白炭黑全部補加完并充分捏合后,停機開蓋,清理缸體內(nèi)側特別是抽真空吸氣管進口處
6、粘連的膠料及白炭黑,再繼續(xù)合蓋捏合;6.打開真空系統(tǒng),使真空表參數(shù)達到工藝要求,開始真空捏合,開始抽真空吋應記錄當吋1]寸間、料溫、真空度等,捏合過程中密切注意料溫變化,使料溫均勻上升并在工藝規(guī)定范圍內(nèi);7.當達到工藝規(guī)定的真空時間及出料溫度后,先慢慢打開缸體放空閥,再關閉真空泵,直至缸體恢復常壓停止捏合,準備出料1膠料2口炭黑3氫氧化鋁儀器、工具、測試架型號:工序名稱:密煉文件編號:QR/XH01-B-220-(02)-A/1版本B頁碼共3頁第3頁序號物料名稱用量二、注意事項:1.嚴格按照工藝操作,控制好溫度、真空度和吋間,
7、觀察膠料吃粉情況,設備運轉時不得擅自離崗;2?隨吋注意設備運轉情況,認真檢查設備各主要零部件,如有異常,立即停機報修;3.設備運轉吋嚴禁投料、加料、出料,必須停機后操作,防止發(fā)生人員安全事故;4.生產(chǎn)A膠或S膠吋
8、須蓋紗網(wǎng)捏合,嚴禁合蓋操作,防止爆炸,捏合過程中注意觀察,防止紗網(wǎng)被帶入缸體中;5.真空機生產(chǎn)吋只有C?S膠等抽真空膠可以加溫捏合,其它膠料則不允許;6.嚴禁將帶有硫化劑的膠料投入密煉機捏合;7.定期將真空泵中低分子放掉,防止低分子過多被反抽到缸體內(nèi);8.要保持操作現(xiàn)場的整齊、清潔:物品擺放整齊、包裝袋、膠料、原料干
9、凈無污染,無粉塵,不準將雜質(zhì)帶入,保持設備干凈完好;9.認真填寫工藝流程卡和操作記錄,記錄填寫真實、清晰。1膠料2口炭黑3氫氧化鋁儀器、工具、測試架型號:序號物料名稱用量1硫化劑2色母料3氫氧化鋁4炭黑儀器、工具、測試架1薄通機2開煉機工序名稱:返煉文件編號:QR/XH01-