淺談坑槽式梁場梁板的冬季養(yǎng)生

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1、淺談坑槽式梁場梁板的冬季養(yǎng)生摘要：簡述坑槽式梁場梁板冬季養(yǎng)生的過程控制，從冬季施工坑槽式梁場建設、蒸汽養(yǎng)生、質量控制措施進行闡述；分析坑槽式梁場的優(yōu)點。關鍵詞：30m箱梁，坑杷式梁場，冬季蒸汽養(yǎng)生中圖分類號：U448文獻標識碼：A現(xiàn)在高速公路、高鐵的建設項目越來月多，橋梁工程建設也越來越快,在橋梁工程的施工過程中，梁板的跨徑越來越大，混凝土的標號也越來越高。梁板質量的好壞，混凝土澆筑后的養(yǎng)護直到了關鍵的作用，而在工期較緊的情況下釆取冬季施工，梁板的養(yǎng)護工作更加重要，現(xiàn)將本人在山西省臨汾至吉縣高速公

2、路屮進行坑槽式梁場梁板的冬季施工經驗介紹一下，以供人家參考。 （附圖為坑槽式梁場的實地相片）一、刖S臨汾?吉縣高速公路是青島至蘭州公路山西境內臨汾至吉縣段，位于山西省臨汾市內。設計標準為雙向四車道高速公路，設計車速為80Km/h,路基寬度為24.5/12.5m；橋涵設計荷載采用公路一1級標準，本人施工的路基第三合同段全長4.lKm,大橋6座，由于本標段地理位置倚山傍河，沒有可以利用的大面積空地作為梁板預制場地，所以只能利用填方路基作為梁場,等填方成型后再建設梁場,時間就進入了冬季，為了能

3、夠滿足工期要求，我們因地制宜，采用了一種坑槽式的梁場，以加快梁板保溫養(yǎng)護的周轉期，實踐證明，冬季施工的橋梁混凝土無一處受到凍害，梁板表面無裂紋，取得了良好的經濟效益和社會效果。二、梁場準備1、預制場的具體布置預制場長約350m,寬40m,預制場面積約為14000m2o我標段共有箱梁356片，為確保梁板制作進度，設置30m箱梁坑槽4排16個，靠近橋側設置存梁臺座4排；路基填方填到適合高度時，進行下挖，每個箱梁坑槽長35n),寬4.5m,高2.5m,四周用磚砌墻，墻頂于路基頂相平，兩側過道寬2m,中間

4、過道寬5m,在梁場側面設置鋼筋棚1座；該梁場配置120T龍門吊兩臺，跨度27嘰 2、場地硬化 先對槽內地面進行平整、夯實，素土壓實至90%以上，以保證臺座所需的承載力。 壓實處理后均釆用碎石墊層及混凝土進行硬化，運輸通道混凝土厚度為15cm,其余為lOcmo3、排水措施 由于采用蒸汽養(yǎng)生且梁板存于坑槽內，所以務必做好梁場內的排水設施。為了保證施工區(qū)內的有序和干凈，在預制場內設置梁場兩側排水溝和槽內排水溝兩種類型的排水溝。兩種類型的排水溝相互接通，并按照路基縱

5、坡設置1.5%的縱坡度，梁場兩側排水溝接通路基排水溝，整個預制場內不得有積水現(xiàn)象。 (1) 梁場兩側排水溝在龍門吊軌道的內側各布置一條30X30cm(寬X深)的矩形排水溝，頂面鋪設鋼筋網蓋板，為可拆除式。 (2) 槽內排水溝由坑槽內引出與兩側排水溝連接，布置在坑槽兩側墻邊，由于坑槽內地面全部混凝土硬化，而且便于施工，此排水溝采用凹槽即可，但需耍隨時清除溝內的雜物，保證排水通暢。三、梁板混凝土養(yǎng)護1、蒸汽設備設置本梁場采用2臺鍋爐型號為LSG-1.0-AIII

6、型，每臺鍋爐額定蒸汽量為1000Kg/h,梁場屮央預先挖好鍋爐存放區(qū)，管道從梁場縱向屮央向兩側各8個坑槽內輸送蒸汽，選用4)32mm鋼管作為蒸汽管道主管，由鍋爐向兩側各坑槽內鋪設，每個槽內四周磚墻上用＜1)20mm高溫鋁塑管轉圏固定架設，噴汽支管用4)15mm高溫鋁塑管，每間隔Ini布置出汽孔，孔眼直徑為,在第一片梁坑槽內測溫記錄表明，這種布置方法，噴氣孔出汽均勻，槽內溫度均勻，槽內兩端溫差不大于4°C。應注意，噴汽孔設置不能過于緊密，避免在剛開始輸汽時在相當長一段時間內槽內端頭末端無汽或出汽量小

7、，造成坑槽內不均勻升溫?；炷翝仓瓿珊?，迅速在坑槽頂部用蓬布覆蓋上鋪草簾，開啟鍋爐進行蒸汽輸送，坑杷j內氣溫溫度可保持在25°C左右，濕度可保持在85%以上，養(yǎng)護24h后拆除模板，拆除模板時不需要拆除保溫的蓬布和草簾，只需要工人進入坑槽內進行作業(yè)即可，防止了忽冷忽熱對混凝土的質量的影響，達到設計強度的85%再進行預應力放拉，同樣張拉時也可在坑槽內進行作業(yè)，槽內溫、溫度不會受到影響。(2)現(xiàn)場實驗為達到預期效果，保證工程質量，我們對坑槽式梁板養(yǎng)護方案的可行性作了現(xiàn)場實測。第一片箱梁混凝土澆注完成后

8、，立即輸送蒸汽。經現(xiàn)場實測得到以下溫控數(shù)據：（3）蒸汽養(yǎng)護的升降溫蒸汽養(yǎng)生包括升溫——11溫一一降溫三個階段。可利用在高溫下混凝土強度增長曲線確定蒸汽加熱的延續(xù)時間。在蒸汽加熱過程屮，混凝土強度在開始24至36小時內增長最快，因此規(guī)定蒸汽加溫的時間為2晝夜;然后進入恒溫階段，保持槽內溫度濕度以保證混凝土強度的穩(wěn)定增長，當混凝土強度達到設計的85%后即可進行張拉作業(yè)。張拉完畢后進行封錨作業(yè)，隨后開始降溫。由于高溫會引起混凝土內部產生溫度應力，致使泯凝土內部產牛裂紋；而降溫會使熱混凝上