淺談煤層底板多層含水層注漿改造工藝

淺談煤層底板多層含水層注漿改造工藝

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1、淺談煤層底板多層含水層注漿改造工藝承壓開采礦井對(duì)煤層底板進(jìn)行注漿改造,目前在國內(nèi)已經(jīng)是一項(xiàng)比較成熟的技術(shù)。但國內(nèi)人多數(shù)地區(qū)進(jìn)行底板注漿改造的含水層一般原離開釆煤層底板較遠(yuǎn),即使有多層含水層,含水層間間距也比較大,含水層間無水力聯(lián)系或聯(lián)系很弱。因此,只需要加固緊接底板的一層含水層即可。龍門煤礦煤層底板則具冇多層含水層,而如何成功對(duì)多個(gè)含水層進(jìn)行底板注漿改造,是龍門礦必須解決的技術(shù)難題。否則,極易造成注漿事故,導(dǎo)致注漿失敗或影響底板改造效果,從而造成突水威脅。1、龍門煤礦礦井水文地質(zhì)條件概況1.1龍門煤礦礦井地質(zhì)條件概況龍門礦位于華北聚煤盆地南部的嵩箕

2、構(gòu)造區(qū)內(nèi),屬嵩山背斜的北翼。礦區(qū)基木構(gòu)造形態(tài)為一緩傾斜的單斜構(gòu)造,煤系地層受東西向構(gòu)造控制,地層走向68°?85°,傾向338°?355。,傾角14°?22。,一般20。左右。區(qū)內(nèi)構(gòu)造以斷裂為主,寬緩的起伏次之。礦井水文地質(zhì)類型為復(fù)雜型。1.2龍門煤礦礦井內(nèi)主要含水層龍門煤礦煤層底板共有三層含水層,從下至上依次為:1.2.1寒武系上統(tǒng)窗山組碳酸鹽巖巖溶裂隙含水層,為二1煤層的間接充水含水層,上距二1煤底24.61-71.27m,一般間距約45m01.2.2石炭系上統(tǒng)太原組下段石灰?guī)r巖溶裂隙含水層(L1?L4石灰?guī)r),為二1煤層底板間接充水含水層,上

3、距二1煤層一般40mo1.2.3石炭系上統(tǒng)太原組上段石灰?guī)r巖溶裂隙含水層(L7?L8石灰?guī)r),為二1煤層底板直接充水含水層,上距二1煤層2.9-19.36m02、多含水層分層注漿工藝的研究1.1了解綜合水文開采條件,研究可行方案由于龍門煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜,所以含水層間可能存在變薄帶、構(gòu)造破碎帶、導(dǎo)水裂隙帶,致使含水層之間水力聯(lián)系密切,宏觀上實(shí)為一個(gè)含水體。若采用疏水降壓實(shí)現(xiàn)安全開采,則疏排水費(fèi)用太高,浪費(fèi)地下水資源且經(jīng)濟(jì)上不合理,經(jīng)長期生產(chǎn)實(shí)踐,我礦采取積極預(yù)防為主的帶壓開采,主要著眼于對(duì)隔水層、水壓、水量、構(gòu)造等綜合水文開采條件的認(rèn)識(shí),通過對(duì)各個(gè)含

4、水層注漿,改造其富水性,加固底板,封堵水源補(bǔ)給通道,提高其阻水能力,形成一定厚度的有效隔水層,從而防止釆中、采后突水,實(shí)現(xiàn)安全回采。2?2鉆場及鉆孔的布置方案在工作面上、下巖中巷,按底板注漿加固工程按漿液擴(kuò)散半徑不大于30m均勻布設(shè)鉆孔(根據(jù)龍門礦多年實(shí)踐,注漿擴(kuò)散半徑確定為30m,每個(gè)礦井地質(zhì)條件不相同,注漿擴(kuò)散半徑因地而異),終孔層位經(jīng)突水系數(shù)計(jì)算選為L1灰?guī)r含水層,對(duì)于斷層裂隙發(fā)育區(qū)、頂板淋水較大區(qū)域及富水異常區(qū)重點(diǎn)加固,加密布孔。鉆孔布置在平面上呈放射狀展布,以斜孔為主,在剖面上長短結(jié)合,使鉆孔揭露的含水層段盡可能長,盡量與斷層、裂隙垂直或

5、斜交;鉆場之間的鉆孔盡量進(jìn)行交叉布孔,以揭露最多的巖溶裂隙,避免出現(xiàn)注漿盲區(qū)。3、多含水層分層注漿工藝的關(guān)鍵技術(shù)3?1根據(jù)各個(gè)含水層位置,進(jìn)行分層注漿鉆孔施工后在鉆進(jìn)至16米?20米時(shí)下入①127mm、①108mm止水套管,用雙液注漿加固孔口管,并進(jìn)行第一次試壓,對(duì)鉆孔上部含水層裂隙進(jìn)行封堵。待水泥漿液初凝12小時(shí)后方可進(jìn)行掃孔,掃孔超過孔口管長度lm,進(jìn)行耐壓試驗(yàn),壓力達(dá)到8MPa,穩(wěn)壓30min以上,并且管壁周圍無跑漿、漏漿現(xiàn)象時(shí)方可繼續(xù)施工,若未達(dá)到上述要求則重新進(jìn)行埋管;待鉆孔鉆進(jìn)至出第一個(gè)含水層后(一般為L7灰?guī)r)進(jìn)行第二次試壓,對(duì)第一個(gè)

6、含水層裂隙進(jìn)行注漿封堵,并再次對(duì)上部裂隙封堵。試壓不合格嚴(yán)禁鉆進(jìn)待試壓合格后繼續(xù)鉆進(jìn),在鉆進(jìn)期間鉆孔揭露含水層時(shí),若水量小于10m3/h,則繼續(xù)鉆進(jìn);若水量大于10m3/h則必須采用地面注漿站進(jìn)行注漿,對(duì)所揭露含水層裂隙進(jìn)行封堵,且鉆孔注漿結(jié)束初凝16h后方可進(jìn)行掃孔,鉆進(jìn)。待鉆孔施工至設(shè)計(jì)層位(一般為I」灰?guī)r),進(jìn)行注漿封孔,封孔時(shí)再次對(duì)裂隙進(jìn)行封堵。1.2施工工藝流程圖4、多含水層分層注漿改造在實(shí)際應(yīng)用中取得的成果龍門煤礦2405工作面底板多個(gè)含水層加固為對(duì)象進(jìn)行實(shí)際操作驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),2405工作面底板改造工程共布設(shè)有14個(gè)鉆場,其中2405±巖中

7、巷有6個(gè)鉆場,下巖中巷有8個(gè)鉆場,共施工鉆孔159個(gè),鉆孔密度22.78個(gè)/萬m2,平均孔深116.42m,累計(jì)鉆探進(jìn)尺18510m,累計(jì)注漿量13667.55to現(xiàn)2405工作面已安全冋采完畢,通過2405工作面分層注漿改造底板改造前后物探情況及工作面回采情況分析:2405工作面底板注漿改造效果明顯,低阻異常區(qū)基本得到有效加固,對(duì)回采影響較小,目前工作面已經(jīng)完畢,除原采空區(qū)水量外,回釆區(qū)域內(nèi)增加水量約5m3/h,底板注漿改造取得很大成功。5、總結(jié)由于工作面底板有多個(gè)含水層,所以注漿改造極具復(fù)雜性,需要同時(shí)對(duì)多層含水層進(jìn)行注漿改造,否則極易造成注漿

8、事故,導(dǎo)致注漿失敗。所以,龍門煤礦的煤層底板多層含水層分層注漿改造工藝的研究成功,解決了煤層底板具有多層含水層時(shí)為保證采煤

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