淺談怎樣提高鍋爐效率和解決措施

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1、淺談怎樣提高鍋爐效率和解決措施【摘要】隨著社會(huì)的進(jìn)步發(fā)展，人們更加注重節(jié)能環(huán)保，對(duì)鍋爐而言，如何提高鍋爐熱效率顯得尤為重要。目前鍋爐運(yùn)行中存在著排煙熱損失和不完全燃燒熱損失高等不足之處，使得鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性較差。本文通過作者在設(shè)備改造、運(yùn)行調(diào)整過程中不斷摸索和積累的經(jīng)驗(yàn)，描述了影響鍋爐燃燒效率的幾個(gè)因素，通過對(duì)這些因素的分析，提出了一些提高鍋爐運(yùn)行效率的切實(shí)可行的方法。【關(guān)鍵詞】鍋爐；效率；分析；方法一、前言近年來，國家節(jié)能減排出臺(tái)了一系列政策，節(jié)能減排工作越來越受到各方面重視，提高現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)行效率勢(shì)必成為必須解決的問題。我公司某廠共安裝2臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐，為單鍋筒自然循環(huán)鍋

2、爐，全鋼構(gòu)架，緊身封閉布置。爐膛深度為5760mm,寬度為10401mm。采用由膜式水冷壁爐膛、高溫絕熱式旋風(fēng)分離器、水冷料腿、返料器、流化床組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。在爐膛中上部處，沿爐寬布置有6片屏式過熱器和3片翼形水冷壁。爐膛與尾部豎井之間，布置有兩臺(tái)高溫絕熱式旋風(fēng)分離器。在尾部豎井中從上到下依次布置有高溫過熱器、低溫過熱器（分IV級(jí)布置，中間設(shè)I、II級(jí)噴水減溫器）、三級(jí)省煤器和臥室管式一、二次風(fēng)預(yù)熱器。尾部豎井(HRA)采用汽冷包墻包覆結(jié)構(gòu)。該鍋爐采用天然氣點(diǎn)火系統(tǒng)，配有兩套燃?xì)庀到y(tǒng)，即床上、床下動(dòng)態(tài)點(diǎn)火結(jié)合的方式，在水冷風(fēng)室后側(cè)布置2個(gè)主點(diǎn)火器，主點(diǎn)火器額定出力150

3、0Nm3/h；床上布置4個(gè)輔助點(diǎn)火器，輔助點(diǎn)火器額定出力900NNm3/h,點(diǎn)火氣壓要求20.5MPa,在實(shí)際操作中根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取消了床上點(diǎn)火系統(tǒng)，僅采用床下點(diǎn)火系統(tǒng)。因該廠為化工生產(chǎn)單位，作為工藝生產(chǎn)的重要?jiǎng)恿υO(shè)備，鍋爐需長周期穩(wěn)定運(yùn)行，故由于運(yùn)行時(shí)間較長、受熱面積灰、對(duì)流管束磨損堵管、爐膛漏風(fēng)、噴燃器燒損、運(yùn)行調(diào)整等因素，均會(huì)造成鍋爐效率下降嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。二、影響鍋爐效率的主要因素1?鍋爐的排煙溫度高(1)受熱面影響。鍋爐運(yùn)行中一來由于受熱面積灰造成換熱效果差；二來受熱面受高溫?zé)煔獾臎_刷磨損，造成對(duì)流管束泄漏，對(duì)漏管在數(shù)量較少的情況下釆取堵管方式，隨著堵管數(shù)量的增加，勢(shì)

4、必造成受熱面的換熱效果下降、運(yùn)行參數(shù)的惡化，使得排煙溫度上升。(2)爐膛漏風(fēng)、燃燒器燒損。爐膛漏風(fēng)、燃燒器燒損會(huì)使燃料在爐膛內(nèi)燃燒不完全，造成火焰上移，這也導(dǎo)致了排煙溫度的上升。(3)運(yùn)行工況較差。燃燒期間一、二次風(fēng)必須要有合適的配比，二次風(fēng)的大小影響燃燒效果，也就影響了風(fēng)、粉的混合。2.鍋爐的水質(zhì)因素水質(zhì)是鍋爐的重要指標(biāo)，也是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，水質(zhì)的好壞直接影響到鍋爐的安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，各受熱面的內(nèi)部清潔能增加吸熱量，也就增加了鍋爐的效率。新安裝的鍋爐各受熱面都很干凈，各項(xiàng)的指標(biāo)都很好，換熱效率也較高。但隨著運(yùn)行時(shí)間的加長，內(nèi)部的管壁或結(jié)水垢或氧腐蝕，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，鍋爐

5、效率下降，結(jié)垢或腐蝕現(xiàn)象惡化后，還會(huì)引起鍋爐管壁超溫甚至爆管。3.機(jī)械不完全燃燒熱損失若燃燒器燒損嚴(yán)重，進(jìn)入爐膛煤粉未進(jìn)行充分混合，導(dǎo)致燃料燃燒不充分，機(jī)械不完全燃燒損失增加。另一方面，由于爐膛漏風(fēng)，會(huì)導(dǎo)致爐溫降低，燃燒速度下降，著火時(shí)間加長，不利于煤燃燒速度，導(dǎo)致固體不完全燃燒損失的增加。4.運(yùn)行人員的操作水平司爐人員操作水平不高，未能合理進(jìn)行配風(fēng)、控制爐排轉(zhuǎn)速、及時(shí)清灰、除垢，造成燃料未完全燃燒，熱效率低下。在實(shí)際運(yùn)行中，往往發(fā)生由于運(yùn)行人員經(jīng)驗(yàn)方面的原因，導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行效率下降、調(diào)節(jié)水平低下、安全性下降。另一方面，運(yùn)行人員普遍存在文化素質(zhì)和實(shí)際操作技能水平的差別。2.煤

6、質(zhì)影響由于受煤炭供應(yīng)情況的影響，入爐煤質(zhì)波動(dòng)較大，有時(shí)含有較多煤砰石和其他雜質(zhì)，與設(shè)計(jì)煤種有偏離，燃料的情況不是特別的好，尤其是燃料灰分過高，鍋爐燃燒不充分，導(dǎo)致鍋爐熱效率下降。3.散熱損失由于運(yùn)行時(shí)間長，加上平時(shí)維護(hù)不利，鍋爐本體保溫缺損嚴(yán)重，散熱損失大，也會(huì)造成效率下降。除此之外，造成鍋爐能效較低的原因還有：鍋爐使用單位節(jié)能意識(shí)不強(qiáng)，鍋爐運(yùn)行管理水平不高，鍋爐節(jié)能關(guān)鍵因素控制能力欠缺；鍋爐容量配置不合理，多數(shù)鍋爐在低負(fù)荷下運(yùn)行，設(shè)備利用率低，普遍存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象；鍋爐水質(zhì)管理不到位，造成鍋爐受熱面結(jié)垢現(xiàn)象較多；鍋爐設(shè)備本身存在質(zhì)量缺陷，如尾部受熱面布置不夠或不合

7、理，受熱面易積灰結(jié)焦；能源浪費(fèi)嚴(yán)重，未充分利用鍋爐尾部散熱量、鍋爐回水熱量、排污熱量等可利用熱量等等。三、提高鍋爐運(yùn)行效率的措施1?加強(qiáng)入爐煤管理入爐煤管理是鍋爐經(jīng)濟(jì)性管理的基礎(chǔ)，也是所有措施的基礎(chǔ)，具體措施為：(1)進(jìn)行多煤種的摻配調(diào)整，針對(duì)來煤情況作好摻配比例，并將具體摻配情況及時(shí)通報(bào)給鍋爐運(yùn)行人員。(2)切實(shí)落實(shí)煤質(zhì)分析制度，做到煤質(zhì)一班一分析，這樣就能夠使技術(shù)人員能夠具體掌握到煤質(zhì)情況，并及時(shí)調(diào)配，同時(shí)煤質(zhì)數(shù)據(jù)也能幫助運(yùn)行人員對(duì)鍋爐燃燒進(jìn)行具體的操作，提高鍋爐運(yùn)行效率。(3)加強(qiáng)煤種管理，建立煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)庫