淺談提高鍋爐運行效率的措施

淺談提高鍋爐運行效率的措施

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1、淺談提高鍋爐運行效率的措施摘要:對熱電廠而言,采取節(jié)能措施,提高鍋爐的運行效率,降低鍋爐的熱損耗,有助于提高電廠經(jīng)濟效益,推動能源消耗改革,促進創(chuàng)建節(jié)約型社會。本文探討了提高鍋爐運行效率的措施。關(guān)鍵詞:熱電廠;鍋爐運行;效率;措施對熱電廠而言,主要是通過燃煤發(fā)電,在發(fā)電廠燃煤鍋爐設(shè)備的運行中,設(shè)法提高鍋爐的熱效率,降低燃料消耗量,提高鍋爐的經(jīng)濟性十分重要。釆取措施提高鍋爐可利用的有效熱量,是提高鍋爐運行效率的有效途徑。下面筆者根據(jù)多年的工作經(jīng)驗,對提高鍋爐運行效率的措施進行探討。一、使鍋爐在額定負荷下運行鍋爐保持在額定負荷下連續(xù)而穩(wěn)泄運行

2、,其熱效率最高。當鍋爐超負荷運行時,必然導(dǎo)致煤量增加,煤層加厚,爐排速度加快,送風(fēng)量增加等一系列變化,接踵而來的便是固體和氣體兩種不完全燃燒熱損失和排煙熱損失增加,反之,當鍋爐低負荷運行時,則會導(dǎo)致上述相反變化,同樣造成多種熱損失增加。當鍋爐負荷降至50%時,爐內(nèi)低負荷溫度大幅度降低,因而出現(xiàn)難以維持正常燃燒的局面。對此,需要通過燃燒調(diào)節(jié),使燃料燃燒供熱適應(yīng)負荷的要求,維持氣壓穩(wěn)定。耍保持爐排運轉(zhuǎn)平穩(wěn),防止出現(xiàn)不均勻燃燒。要保持爐膛負壓操作,防止燃燒氣體外泄而降低熱效率。二、采用合理的調(diào)節(jié)風(fēng)量燃料在鍋爐內(nèi)燃燒,燃燒過程不同,燃燒情況也不同

3、。燃料在鏈條爐排的鍋爐中燃燒,隨爐排的轉(zhuǎn)動而依次著火,燃燒是沿爐排長度方向分區(qū)進行的。在爐排的前部和尾部需要空氣量減少,而在爐排中部的燃燒區(qū)需要大量的空氣。根據(jù)這一現(xiàn)象,合理的調(diào)節(jié)送風(fēng)量,使燃料在燃燒區(qū)能夠充分地燃燒,這對提高鍋爐的熱效率,達到節(jié)能的目的是很重耍的。耍避免進入鍋爐風(fēng)量過大,鍋爐生成煙氣量的大小,主要取決于爐內(nèi)過量空氣系數(shù)及鍋爐的漏風(fēng)量,鍋爐安裝和檢修質(zhì)量高,可以減少漏風(fēng)量,但是送入爐膛有組織的總風(fēng)量卻和鍋爐燃料燃燒有直接關(guān)系,在滿足燃燒正常的條件下,應(yīng)盡量減少送入鍋爐的過??諝饬浚^大的過量空氣系數(shù),既不利于鍋爐燃燒,也會

4、增加排煙量使鍋爐效率降低,正確監(jiān)視分析鍋爐氧量表和風(fēng)壓表,是合理配風(fēng)的基礎(chǔ)。三、減少排煙熱損失當鍋爐排煙溫度較高是,煙氣所含的熱量也較高,如不加以回收利用,則排煙熱損失增大,直接影響鍋爐效率。排煙溫度每提高10度時,排煙熱損失約增加1%O減少排煙損失的措施,一時保持爐膛出口最佳過量空氣系數(shù),二是減少爐膛及各煙道的漏風(fēng)量。漏風(fēng)不僅增加了排煙容積,還會使排煙溫度提高,這是因為當冷空氣漏進煙道時,使漏風(fēng)處的煙氣溫度降低,從而造成漏風(fēng)點以后所有的受熱面吸熱量都減少,則排煙溫度必然提高。當漏風(fēng)點越靠近爐腌,排煙熱損失越大。漏風(fēng)還加大引風(fēng)機的負荷,增

5、加電能消耗。四、采用二次回風(fēng)系統(tǒng)采用二次冋風(fēng)系統(tǒng),可促進燃料的完全燃燒。二次冋風(fēng)能在鍋爐內(nèi)形成煙氣漩渦,這一方面增加了懸浮煤粉在爐膛內(nèi)停留的時間,而使燃料充分的燃燒,另一方面能使爐膛內(nèi)的溫度梯度降低,提高了爐膛內(nèi)受熱面的利用率,所以采用二次回風(fēng)系統(tǒng)是改善燃燒條件的重要手段。據(jù)測算,利用二次回風(fēng)系統(tǒng)的鍋爐熱效率可提高5-10%左右。使燃燒完好正常,盡量減少未完全燃燒損失,減輕金屬腐蝕和人氣污染;對負壓燃燒鍋爐,維持引風(fēng)和鼓風(fēng)的均衡,保持爐膛一定的負壓,以保證操作安全和減少排煙損失。五、做好燃燒的調(diào)節(jié)燃燒調(diào)節(jié)主要是保證適當?shù)娜剂狭浚赃m應(yīng)外界

6、負荷的需要,同時保證燃燒的穩(wěn)定、經(jīng)濟。燃燒調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)項目是密切相關(guān)的,如蒸汽壓力調(diào)節(jié)也是燃料量的調(diào)節(jié),而燃燒工況同樣也影響著蒸汽參數(shù)和汽泡水位。燃燒調(diào)整主要包括燃料量的調(diào)整和風(fēng)量的調(diào)整,即風(fēng)煤比的調(diào)整。一次風(fēng)的調(diào)整時由專業(yè)人員進行的,調(diào)好后一般不動,主要根據(jù)煤中揮發(fā)分的含量進行調(diào)整。揮發(fā)分高的煤,可用較高的一次風(fēng)率和一次風(fēng)速,對經(jīng)濟性冇利;揮發(fā)分低的煤,應(yīng)采用較低的一次風(fēng)率和一次風(fēng)速,首先保證著火時間。燃料量與空氣量要保持合理配比,且充分混合;爐膛要盡量保持高溫,要防止冷空氣進入爐膛,減少熱損失。監(jiān)視排煙溫度、CO2和()2的含量,及時調(diào)

7、整燃燒狀態(tài)。六、防止受熱面結(jié)渣和積灰鍋爐運行時,維護不當對熱效率影響也很大。由于溶渣和灰的傳熱系數(shù)很小,鍋爐受熱面結(jié)渣積灰會增加受熱面的熱阻,運行中應(yīng)定期進行受熱面吹灰和及時除渣,可減輕和防止積灰,結(jié)焦,保持排煙溫度正常。為提高鍋爐系統(tǒng)熱效率,減少熱損失,在運行時應(yīng)注意隨時清除鍋爐內(nèi)的積灰,減少熱損失。積灰對提高鍋爐熱效率十分有害,及時清除鍋爐受熱面的積灰是提高鍋爐熱效率的有效措施。吹灰的目的是防止燃煤鍋爐煙氣中的飛灰微粒,防止煙氣流經(jīng)蒸發(fā)受熱面、過熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器時積沉到受熱面上,影響鍋爐傳熱,降低鍋爐效率,影響鍋爐運行工況,特

8、別是蒸汽溫度,對鍋爐安全造成不穩(wěn)定影響。七、采用微機控制,實現(xiàn)鍋爐燃燒過程控制的自動化。為適應(yīng)鍋爐負荷變化,鍋爐供熱過程要不斷變化,因而鍋爐爐膛內(nèi)燃燒過程也要變化。為減少因操作不當而對燃燒的影

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