對(duì)小徑管焊縫的超聲波檢測探析

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1、對(duì)小徑管焊縫的超聲波檢測探析對(duì)小徑管焊縫的超聲波檢測探析摘要：本文針對(duì)檢測鍋爐小徑管焊口內(nèi)部質(zhì)量時(shí)超聲波的應(yīng)用進(jìn)行了分析和探討O具體論證了在小徑管對(duì)接焊縫探傷中的超聲波探傷工藝。關(guān)鍵詞：小徑管；焊縫；超聲波中圖分類號(hào)：TG40文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A在針對(duì)準(zhǔn)厚大于6mm,管徑不小于57mm的管子對(duì)接焊縫進(jìn)行超聲波探傷的過程屮，因?yàn)槠渚哂休^薄的管壁，較大的曲率及較小的管徑，所以很難針對(duì)其進(jìn)行有效的檢測。這是由于普通的斜探頭往往具有較長的前沿距離導(dǎo)致的。在進(jìn)行一次波探傷的過程中，焊縫的根部往往無法被主聲波掃到；在進(jìn)行二次

2、探傷的過程中，由于探頭發(fā)射出來的聲波具有擴(kuò)散、較寬的聲束，再加上小徑管內(nèi)孤面產(chǎn)生的散射以及折射影響，就很難針對(duì)缺陷進(jìn)行判定。本文在試驗(yàn)當(dāng)中，對(duì)整個(gè)焊縫斷面進(jìn)行掃描的時(shí)候采用大角度單品片探頭，其能夠較為準(zhǔn)確的針對(duì)缺陷進(jìn)行檢測。1超聲波對(duì)小徑管焊縫的探傷方法1.1選擇儀器探頭。本次試驗(yàn)當(dāng)中選擇的儀器探頭參數(shù)為：頻率為5MHz,4-6mm的前沿，3=70°,23。在儀器探頭使用之前，首先耍采用打磨成斜面的方式針對(duì)端面與底面的棱角進(jìn)行處理。保證不小于5nnn的前沿距離，還要采用打磨成圓弧面的方式針對(duì)探頭底面按管子的

3、曲率進(jìn)行處理，使其接觸面積能夠有所擴(kuò)大。1?2調(diào)整掃描速度。對(duì)掃描速度進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，利用小徑管焊縫探傷專用試塊來進(jìn)行。同時(shí)，為了能夠?qū)晒馄恋恼麄€(gè)屏幕進(jìn)行充分的利用，保證具有容易辨別以及顯示清晰的缺陷反射波，在對(duì)掃描速度進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，還耍以能夠?qū)⒄麄€(gè)熒光屏占滿的管子厚度一次波、二次波作為參考標(biāo)準(zhǔn)。1?3調(diào)整起始靈敏度。小徑管探傷專用試塊中按照h二5mm深度的橫通孔進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，保證町以達(dá)到熒光屏滿幅的五分之三以上的最強(qiáng)的反射波幅，同時(shí)將其作為基準(zhǔn)波高,再增加14dB,這就是本次試驗(yàn)的探傷起始靈敏度。1

4、.4處理探測表面。首先在焊縫兩側(cè)的探傷面上采用鋰刀清除掉包括焊渣以及飛濺物等在內(nèi)的朵物，隨后針對(duì)其表血實(shí)施相應(yīng)的除銹措施，使其具有光潔的表面。打磨的過程中，嚴(yán)禁利用電動(dòng)砂輪。防止有不圓滑過渡的小平面出現(xiàn)在管子表面，這樣會(huì)造成聲耦合不良的問題。1.5選擇耦合劑。將一些較稠的機(jī)油作為耦合劑，并且適量的對(duì)Z進(jìn)行涂抹。避免出現(xiàn)過厚的現(xiàn)象，這樣就會(huì)導(dǎo)致雜亂反射波的出現(xiàn)，最終使缺陷判別的準(zhǔn)確度受到極大的影響。1?6補(bǔ)償量。需要在被探管子上針對(duì)表面粗糙度補(bǔ)償量進(jìn)行實(shí)際的測定，保持在0?4dB的范圍Z內(nèi)。應(yīng)該以被探管子的具

5、體規(guī)格作為根據(jù)，將二次波探測時(shí)的散射補(bǔ)償量以及曲率折射確定下來。測定小徑管專用對(duì)比試塊的時(shí)候,將3?6dB作為確定范圍，比如加熱器管子的規(guī)格為42X5.5,通過測定，可以了解到8dB為二次波表面粗糙度補(bǔ)償值，2dB；為一次波表面粗糙度補(bǔ)償值。2分析缺陷波形2.1分析焊縫內(nèi)部缺陷。在利用…次波進(jìn)行探傷的情況下，一次波標(biāo)記點(diǎn)以前出現(xiàn)反射波,在利用二次波進(jìn)行探傷的情況下，二次波、一次波標(biāo)記點(diǎn)中間會(huì)出現(xiàn)反射波。這時(shí)候就要針對(duì)根部變型波以及變型表面波進(jìn)行區(qū)分，同時(shí)還將由于擴(kuò)散聲束而造成的余高反射波區(qū)別開來。可以針對(duì)焊

6、縫釆用沾油的手指進(jìn)行拍打來驗(yàn)證，還可以采用是否在焊縫上存在水平定位的方式進(jìn)行驗(yàn)證。2.2焊縫根部缺陷的判定。如果一次波最大標(biāo)記點(diǎn)上出現(xiàn)反射波，而在探頭一側(cè)或焊縫中心為水平定位，這吋候就要對(duì)區(qū)分錯(cuò)邊和焊瘤予以關(guān)注，要仔細(xì)的分析和觀察其中的可疑信號(hào)，避免出現(xiàn)漏檢以及誤判的現(xiàn)象。采用溝槽試塊針對(duì)根部缺陷進(jìn)行測定，對(duì)其深度進(jìn)行科學(xué)的驗(yàn)證。比如在對(duì)DB-1型對(duì)比試塊進(jìn)行測定的吋候，反射波如果在內(nèi)曲面V型槽當(dāng)中達(dá)到了五分之三的基準(zhǔn)波高，這吋候就要增加36dB,并將之看作是內(nèi)凹以及未焊透等焊縫根部缺陷的對(duì)比當(dāng)量。2.3干

7、擾波。在進(jìn)行探傷的時(shí)候，不僅會(huì)有真正缺陷反射波出現(xiàn)在熒光屏當(dāng)中，還會(huì)存在若干假信號(hào)。對(duì)小徑管焊縫缺陷的判定會(huì)受到這些假信號(hào)的影響，這時(shí)候就要對(duì)熒光屏上的信號(hào)進(jìn)行仔細(xì)的分析，從而能夠有效的區(qū)分假信號(hào)。①由于焊縫根部變形而出現(xiàn)的反射波。如果焊縫根部被聲束掃查到，在某種特定的條件下就會(huì)導(dǎo)致變形波的出現(xiàn)。一日?經(jīng)過焊縫余高的變形波標(biāo)記返回探頭的位置時(shí)，就會(huì)在二次波與一次波標(biāo)記Z間出現(xiàn)反射波，就容易導(dǎo)致誤判現(xiàn)象的發(fā)生。這時(shí)候就要以探頭的水平定位和位置作為根據(jù)對(duì)之進(jìn)行區(qū)分，變形波水平定位點(diǎn)在通常情況下都處于焊縫之外的位

8、置。②擴(kuò)散聲束造成的余高反射波：因?yàn)樾枰絺男焦芡哂休^薄的壁厚，所以在二次波標(biāo)記點(diǎn)與焊縫Z間出現(xiàn)主聲束的擴(kuò)散聲束底面發(fā)射，可能會(huì)出現(xiàn)被誤判為焊縫上部或者中部的缺陷，這吋候就要用沾油的手指對(duì)焊縫余高進(jìn)行拍打的方式或者以探頭的水平定位和位置對(duì)Z進(jìn)行有效判別。③錯(cuò)邊造成的反射波，如果存在有錯(cuò)邊,就會(huì)有錯(cuò)邊反射波產(chǎn)生，而且水平定位在大部分情況下處于焊縫中心的位置。然而因?yàn)槿狈Ψ瓷錀l件，因此在焊縫的另一側(cè)進(jìn)行控測的