小徑管對接焊縫超聲波檢驗(yàn)工藝規(guī)程.doc

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1、http://www.industryinspection.com角接焊縫超聲波檢驗(yàn)工藝1、總則1.1適用范圍：本工藝適用于插入式管座角焊縫及安放式管座角焊縫的超聲波檢驗(yàn)。1.2編制依據(jù)：JB4730-19941.3檢驗(yàn)人員：應(yīng)是取得鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核委員會頒發(fā)的超聲Ⅱ級或Ⅱ級以上人員，對檢查對象焊縫特性有足夠的認(rèn)識。2、儀器、探頭、試塊與耦合劑2.1所用探傷儀器必須滿足JB4730-1994標(biāo)準(zhǔn)中7.3條關(guān)于儀器的要求。2.2所用探頭必須滿足JB4730-1994標(biāo)準(zhǔn)中7.3條關(guān)

2、于探頭的要求。采用單晶直探頭或雙晶直探頭探測時(shí)，探頭與工件接觸面尺寸W＜2R1/2(R為探測面曲率半徑)。采用斜探頭探測時(shí)，探頭與工件接角面尺寸應(yīng)滿足以下要求：a(或b)≤(D/2)1/2a—斜探頭接觸面長度(周向探測)b—斜探頭接觸面寬度(軸向探測)D—探測面曲面直徑。2.3試塊直探頭檢測采用CS2試塊，斜探頭檢測采用CSK-ⅠA、CSK-ⅢA。2.4耦合劑：機(jī)油、化學(xué)漿糊等。3、探傷3.1一般原則在選擇檢測面和探頭時(shí)應(yīng)考慮到各種類型缺陷的可能性，并使聲束盡可能垂直于該焊縫結(jié)構(gòu)中的主要缺陷。檢

3、測以直探頭為主，直探頭掃查不到的區(qū)域，可采用斜探頭檢測。3.2檢測方式根據(jù)焊縫結(jié)構(gòu)形式、管座角焊縫的檢測有如下五種探測方式，可選擇其中一種或幾種方式組合實(shí)施檢測：(1)在接管內(nèi)壁采用直探頭檢測，見圖一位置1；(2)在容器內(nèi)壁采用直探頭檢測，見圖二位置1；(3)在接管外壁采用斜探頭檢測，見圖一位置2；(4)在接管內(nèi)壁采用斜探頭檢測，見圖一位置3和圖二位置3；(5)在容器外壁采用斜探頭檢測，見圖一位置2。3http://www.industryinspection.com3.3距離－波幅曲線直探頭距

4、離－波幅曲線的繪制在CS2試塊上進(jìn)行，其距離－波幅曲線靈敏度見表一，斜探頭距離－波幅曲線的繪制在CSK-ⅢA試塊上進(jìn)行，其距離－波幅曲線靈敏度見表二。表一直探頭距離－波幅曲線的靈敏度評定線定量線判廢線Φ2mm平底孔Φ3mm平底孔Φ6mm平底孔表二斜探頭距離－波幅曲線的靈敏度板厚評定線定量線判廢線8～15Φ1×6-12dBΦ1×6-6dBΦ1×6+2dB＞15～46Φ1×6-9dBΦ1×6-3dBΦ1×6+5dB＞46～120Φ1×6-6dBΦ1×6Φ1×6+10dB3.4探傷靈敏度不得低于評定線

5、靈敏度3.5探傷時(shí)機(jī)：探傷面經(jīng)打磨外觀檢查合格后進(jìn)行探傷。4、缺陷定量檢測4.1靈敏度應(yīng)調(diào)到定量線靈敏度。4.2對所有反射波幅超過定量線的缺陷，均應(yīng)確定其位置、最大反射波幅和缺陷當(dāng)量。4.3缺陷定量應(yīng)根據(jù)缺陷最大反射波幅確定缺陷當(dāng)量直徑Φ或缺陷指示長度△L。a、缺陷當(dāng)量直徑Φ，用當(dāng)量平底孔直徑表示，主要用于直探頭檢測，可采用公式計(jì)算，距離－波幅曲線和試塊對比來確定缺陷當(dāng)量尺寸。3http://www.industryinspection.comb、缺陷指示長度△L的測定采用以下方法：①當(dāng)缺陷反射

6、波只有一個(gè)高點(diǎn)，且位于Ⅱ區(qū)時(shí)，用6dB法測其指示長度。②當(dāng)缺陷反射波峰值起伏變化，有多個(gè)高點(diǎn)，且位于Ⅱ區(qū)時(shí)，應(yīng)以端點(diǎn)6dB法測其指示長度。③當(dāng)缺陷反射波峰位于Ⅰ區(qū)，如認(rèn)為有必要記錄時(shí)，將探頭左右移動，使波幅降到評定線，以此測定其缺陷指示長度。5、缺陷評定5.1超過評定線的信號應(yīng)注意其是否具有裂紋等危害性缺陷特征，如有懷疑時(shí)，應(yīng)采用改變探頭K值、增加檢測面、觀察動態(tài)波型并結(jié)合結(jié)構(gòu)工藝特征作判定，如對波型不能判斷時(shí)，應(yīng)輔以其它檢測方法作綜合判定。5.2缺陷指示長度小于10mm時(shí)按5mm計(jì)。5.3相鄰

7、兩缺陷在一直線上，其間距小于其中較小的缺陷長度時(shí)，應(yīng)作為一條缺陷處理，以兩缺陷長度之和作為其指示長度(不考慮間距)。6、缺陷等級評定6.1不允許存在下列缺陷：a、反射波幅位于判廢線及Ⅲ區(qū)的缺陷；b、檢測人員判定為裂紋等危險(xiǎn)性缺陷。6.2最大反射波幅位于Ⅱ區(qū)的缺陷，根據(jù)其指示長度按表三的規(guī)定予以評級。6.3最大反射波幅低于定量線的非裂紋類缺陷，均評為Ⅰ級。6.4不合格的缺陷應(yīng)予返修。返修部位及熱影響區(qū)仍按本工藝進(jìn)行檢測和等級評定。表三Ⅱ區(qū)缺陷的等級評定等級板厚T單個(gè)缺陷指示長度L多個(gè)缺陷的累積指示

8、長度L1Ⅰ8～120＞120～300L=1/3T，最小為10，最大不超過30L=1/3T，最大不超過50在任意9T焊縫長度范圍內(nèi)L1不超過T在任意9T焊縫長度范圍內(nèi)L1不超過TⅡ8～120＞120～300L=2/3T，最小為12，最大不超過4最大不超過75在任意4.5T焊縫長度范圍內(nèi)L1不超過T在任意4.5T焊縫長度范圍內(nèi)L1不超過TⅢ超過Ⅱ級者注：當(dāng)焊縫長度不足9T(Ⅰ級)或4.5T(Ⅱ級)時(shí)，可按比例折算。7、報(bào)告工件經(jīng)探傷后，要如實(shí)認(rèn)真填寫探傷報(bào)告提交給委托單位。3