淺談磁選尾礦鐵資源回收利用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)

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1、淺談磁選尾礦鐵資源回收利用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)摘要我國(guó)鐵礦磁選尾礦堆積較多，尾礦的甜位也比較高，我們可以采用磁選尾礦的工藝得到質(zhì)量合格的鐵精礦，這種方法工藝操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，有利于尾礦的綜合回收再利用，促進(jìn)我國(guó)鐵礦資源的利用效率。關(guān)鍵詞鐵礦尾礦磁選綜合利用一、引言我國(guó)是鋼鐵生產(chǎn)大國(guó)，產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)5億噸，位于世界第一，并且我國(guó)鐵礦產(chǎn)能不斷增肌，對(duì)鐵礦石的需求也不斷增加。礦產(chǎn)資源屬于不可再生資源，多年來(lái)我們進(jìn)行鐵礦的開(kāi)采，我國(guó)鐵礦資源日益減少，加強(qiáng)對(duì)鐵礦資源的利用是現(xiàn)在必須要考慮的問(wèn)題。再加上我國(guó)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)成本不斷增多，經(jīng)濟(jì)效益下

2、降，合理有效的開(kāi)發(fā)利用鐵礦資源，對(duì)維持國(guó)內(nèi)鐵礦石價(jià)格有重要作用，進(jìn)一步說(shuō)有利于鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速穩(wěn)定發(fā)展有重大意義?；诖?我們應(yīng)當(dāng)高度重視對(duì)為礦洞鐵資源的回收利用，分析我國(guó)磁選尾礦的現(xiàn)狀，采取有效工藝對(duì)尾礦鐵資源進(jìn)行磁選,提高我國(guó)鐵精礦的品位。二、磁選尾礦鐵資源回收利用現(xiàn)狀我國(guó)鐵礦資源具有富礦少、貧礦多，礦石平均品位低、雜、貧等突出特點(diǎn)，在以前的生產(chǎn)中，生產(chǎn)技術(shù)水平有限，導(dǎo)致我國(guó)幾十年來(lái)有很大一部分資源流失在尾礦中。但是隨著科技的進(jìn)步,我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始了對(duì)尾礦鐵資源回收再利用的研究。在河北省遷安市境內(nèi)的首鋼水廠年產(chǎn)礦石1

3、100萬(wàn)噸，大石河鐵礦年產(chǎn)礦石800力-噸，這兩個(gè)鐵礦尾礦堆存量為2.2億噸、Tfe詁位在10%左右的尾砂，將這些尾礦全部進(jìn)行再選，可生產(chǎn)1000萬(wàn)噸品位在66%左右的鐵精礦，相當(dāng)于回收660萬(wàn)噸的鐵金屬。水廠鐵選廠每年處理尾礦787萬(wàn)噸，這些尾礦經(jīng)再選后，能生產(chǎn)出28.8萬(wàn)噸品位在66.95%左右的鐵精礦,金屬回收量達(dá)19.28萬(wàn)噸，這意味著每年減少排放了28.8萬(wàn)噸的尾礦，相當(dāng)于原鐵量77力?噸的鐵被回收，尾礦庫(kù)9萬(wàn)立方米的庫(kù)容被空出，不僅提高了環(huán)境效益，還明顯提高了經(jīng)濟(jì)效益，給磁鐵尾礦回收建立了范本。圖為磁選尾礦回收工藝圖。鞍山

4、地區(qū)鐵礦資源豐富，但有一大部分是沉積變質(zhì)型鐵礦床，尾礦累計(jì)堆存量是6億噸，冃前每年尾礦排放量接近4000萬(wàn)噸。本鋼歪頭山鐵礦選礦廠在尾礦流槽屮安裝了盤(pán)式磁選機(jī)，能直接將粗精礦從選礦廠尾礦中回收，產(chǎn)率為2.46%,降低尾礦品位0.56%,年產(chǎn)值達(dá)588萬(wàn)元。大孤山磁選礦廠每年回收鐵精礦8萬(wàn)噸，其品位在60%左右，它主要是采用盤(pán)式磁選機(jī)進(jìn)行粗選，再將粗精礦磨后經(jīng)脫水槽、磁選機(jī)、細(xì)篩再選。三、磁選尾礦鐵資源回收利用的發(fā)展趨勢(shì)我國(guó)鐵尾礦主要是赤鐵礦和磁鐵礦兩種，由于赤鐵礦本身特點(diǎn)決定了它比磁鐵礦在現(xiàn)有生產(chǎn)中回收率低，雖然隨著科技發(fā)展與不斷深入

5、研究，赤鐵礦尾礦回收已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，但效果仍然不理想。用磁選尾礦的方法回收鐵，冋收的主要是尾礦中的磁性鐵，由于其本身性質(zhì)，對(duì)磁性鐵的冋收技術(shù)與設(shè)備比較簡(jiǎn)單，便于工業(yè)化生產(chǎn)，容易推廣?，F(xiàn)在我們以首鋼磁選為例，說(shuō)明磁選尾礦技術(shù)的應(yīng)用：（1）磁性鐵的分布率要大于20%,尾礦中磁性鐵含量太少不能發(fā)揮磁選回收工藝的最大效用，只冇磁性鐵大于20%時(shí)才能發(fā)揮磁選的最大作用。磁選尾礦回收鐵成本相對(duì)較低，這是因?yàn)榇胚x回收沒(méi)有釆礦和破碎的環(huán)節(jié)，并且磁選流程采取了預(yù)選，對(duì)超貧磁鐵進(jìn)行選別，入磨量相對(duì)減少，磨礦成本減少，進(jìn)而把磁選尾礦冋收鐵的成本控制在止常范圍

6、之內(nèi)，提高了生產(chǎn)廠的經(jīng)濟(jì)效益。（2）尾礦庫(kù)存在一些不可避免的安全隱患，因此在回收尾礦庫(kù)屮的鐵時(shí)，一定要確保安全。磁選尾礦回收鐵的場(chǎng)地可以是現(xiàn)有選廠的工業(yè)場(chǎng)地，也可以是現(xiàn)有的或閉庫(kù)的尾礦庫(kù)，但一定要保證安全進(jìn)行，避免潰壩事故的發(fā)生，也要注意對(duì)周圍環(huán)境的影響，盡量減少污染。（3）磁鐵尾礦中的鐵品位要大于7%。這主要是因?yàn)榇笥?%的尾礦經(jīng)濟(jì)效益比較大，并且是品位越高對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益就越大，企業(yè)會(huì)自行進(jìn)行生產(chǎn)，基木不需耍政府進(jìn)行激勵(lì)措施，企業(yè)會(huì)為了得到更多的經(jīng)濟(jì)效益自愿進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。所以，出于經(jīng)濟(jì)上的考慮，我們將鐵尾礦回收再選的臨街品位訂在7

7、%比較合理。（4）一定要保證磁性鐵的回收率，在設(shè)備選擇上，要進(jìn)行合理搭配,要注意配合尾礦的性質(zhì)，回收連生體和細(xì)粒磁鐵礦，我國(guó)各地的礦石性質(zhì)都有區(qū)別，在設(shè)備進(jìn)行使用前一定耍進(jìn)行試驗(yàn)確定，以保證使用后的磁性鐵的回收率。綜合我國(guó)鐵礦石緊缺和國(guó)際鐵礦石的高價(jià)位的實(shí)際情況來(lái)看，磁選鐵礦的成木低，有利于緩解我國(guó)鐵資源緊缺的現(xiàn)狀，我們應(yīng)盡可能地提高磁選尾礦回收技術(shù)，創(chuàng)建完整的磁鐵尾礦回收工藝，在國(guó)內(nèi)磁選廠進(jìn)行推廣,盡可能多的回收資源。四、磁選尾礦鐵資源再選的意義我國(guó)配方鐵尾礦量達(dá)26億噸，在重點(diǎn)磁選廠中尾礦的平均鐵品位達(dá)10%,高于一些進(jìn)行開(kāi)采的超

8、貧磁鐵礦的品位。對(duì)鐵尾礦進(jìn)行磁選的成本比開(kāi)采鐵礦石獲取鐵的成本低，經(jīng)濟(jì)效益可想而知。鐵尾礦庫(kù)占用大量的土地并且污染大氣和地下水，破壞生態(tài)環(huán)境，除此之外，尾礦庫(kù)的存在是危險(xiǎn)源，對(duì)人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全造成巨大威脅。例如，2