培訓(xùn)TPS講座豐田

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1、豐田生產(chǎn)方式支撐豐田式的經(jīng)營上的觀點及思想豐田生產(chǎn)方式：（1）JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)（2）JIDOKA自働化豐田生產(chǎn)方式中的“改善”結(jié)束語1243支撐豐田式經(jīng)營上的觀點及思維1.企業(yè)的目的擔(dān)負(fù)起保持與國際社會協(xié)調(diào)之社會所賦予的使命。豐田汽車公司通過提供汽車完成上述使命過更加文明、更加富裕的生活搞活地區(qū)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定職工的生活基礎(chǔ)為此，為維持自身的生存，企業(yè)首先必須創(chuàng)利。1.不降低成本就無法提高利潤（1）售價=成本+利潤（2）利潤=售價-成本增加利潤的方法：1、提高售價2、降低成本需求＞供應(yīng)需求≤供應(yīng)售價是顧客決定的售價2.成本成本利潤利潤售價售價利潤成本成本利潤售價成本取

2、決于生產(chǎn)方法成本構(gòu)成其他能耗勞務(wù)費用原材料費用零部件費用各企業(yè)普通相同的基本成本由生產(chǎn)方法不同造成各企業(yè)間的成本差異材料的流動順序1234123123123123材料的流動順序1234124312433.ABC普通的生產(chǎn)方法流水化工序的生產(chǎn)方法B材料成品材料成品AC到處都存在浪費現(xiàn)象例如工人作業(yè)的實際內(nèi)容CA浪費工人的動作工作B有附加價值的作業(yè)無附加價值的作業(yè)A浪費操作中所有不必要的動作B無附加價值的作業(yè)但在目前的作業(yè)條件是不得不做的C有附加價值的作業(yè)根據(jù)不同的作業(yè)內(nèi)容給產(chǎn)品帶來附加價值的作業(yè)4.1各種各樣的浪費等待的浪費××的浪費動作的浪費搬運的浪費加工的浪

3、費過量生產(chǎn)的浪費4.2提高成本過量生產(chǎn)是最嚴(yán)重的浪費為什么會生產(chǎn)多于銷量的產(chǎn)品？為什么想適量生產(chǎn)？擁有過多的人員及設(shè)備是補救設(shè)備故障、次品、缺陷率等現(xiàn)象的安全系數(shù)。（1）將過量生產(chǎn)視為浪費（2）若容忍過量制造就會產(chǎn)生新的浪費過量生產(chǎn)導(dǎo)致庫存的增加，從而無法暴露應(yīng)改善的問題。導(dǎo)致工位器具、周轉(zhuǎn)箱的增加導(dǎo)致搬運車、叉車的增加必須建設(shè)倉庫4.2無法降低成本表面效率和實際效率是不同的概念表面效率10個人每天生產(chǎn)100件10個人每天生產(chǎn)120件需要量100件/天實際效率9個人每天生產(chǎn)100件10個人每天生產(chǎn)120件20件過剩=改善！！5負(fù)荷率和可動率是不同的概念需求量占

4、正常勞動時間下生產(chǎn)能力的百分比——可能不到或超過100%負(fù)荷率在設(shè)備需要開動時能夠正常開動的百分比——經(jīng)常為100%最理想可動率6整體的生產(chǎn)效率比個體的生產(chǎn)效率　　　更為重要賽艇7軸承廠的實例DdB內(nèi)輪生產(chǎn)線（節(jié)拍快）外輪生產(chǎn)線（節(jié)拍慢）提高效率和強(qiáng)化勞動是不同的概念將動作“改善為有效勞動”（工作）提高效率只是一味提高人的勞動強(qiáng)度強(qiáng)化勞動工作浪費動作工作浪費動作工作浪費動作改為“有效勞動”8豐田生產(chǎn)方式1.何謂“準(zhǔn)時化生產(chǎn)”？在必要的時候生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。1.1不允許隨意解釋“準(zhǔn)時化生產(chǎn)”均衡生產(chǎn)是其首要條件1.2不同的衡量標(biāo)準(zhǔn)將決定“準(zhǔn)時化生產(chǎn)”的

5、水平（1）物流中心？物留中心？（2）什么叫“準(zhǔn)時化生產(chǎn)”？①到處都在實施“準(zhǔn)時化生產(chǎn)”②衡量“準(zhǔn)時化生產(chǎn)”水平的尺度不同年月小時搬運周期換班日分鐘準(zhǔn)時化生產(chǎn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)1.3（1）生產(chǎn)周期將決定“準(zhǔn)時化生產(chǎn)”的水平策劃設(shè)計籌集設(shè)備生產(chǎn)計劃生產(chǎn)物流銷售同時同步開發(fā)設(shè)計豐田生產(chǎn)方式投資（2）對生產(chǎn)車間而言的周期是什么？生產(chǎn)計劃生產(chǎn)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期=加工時間+停滯時間資金回收沖壓生產(chǎn)線的實例下料1秒搬運1秒沖壓搬運300件需600分鐘1分鐘/件600分鐘2秒加工時間：停滯時間=1：18000生產(chǎn)周期=加工時間+停滯時間分焊（3）生產(chǎn)周期長有什么壞處？1

6、）需求預(yù)測a)冗長的生產(chǎn)周期普通生產(chǎn)方法的問題所在冗長的生產(chǎn)周期導(dǎo)致只能對長期需求作出預(yù)測預(yù)測精度低b)對交貨內(nèi)容估計不足導(dǎo)致過量生產(chǎn)2）生產(chǎn)現(xiàn)場a)依據(jù)生產(chǎn)計劃表進(jìn)行生產(chǎn)只有計劃被拖延時才認(rèn)為存在問題b)大批量生產(chǎn)及生產(chǎn)時間不均衡c)成品交給后道工序3）倉庫a)大家認(rèn)為庫存管理是應(yīng)該做的業(yè)務(wù)b)增加傳票等文件4）問題點的總結(jié)a)由于生產(chǎn)方面的原因，容易導(dǎo)致大批量生產(chǎn)。b)冗長生產(chǎn)周期c)據(jù)長期需求作出生產(chǎn)計劃而執(zhí)行對需求變化無法及時適應(yīng)取暖器生產(chǎn)廠家的實例……L改善以前12個品種（A~L）各種每年只生產(chǎn)一次生產(chǎn)周期為一年123456789101112月淡季改

7、善以后所有品種每月都生產(chǎn)淡季量生產(chǎn)總量的70%進(jìn)入旺季后生產(chǎn)熱銷的品種123456789101112月淡季ABAB1.4為什么會產(chǎn)生導(dǎo)致生產(chǎn)周期冗長的停滯現(xiàn)象?（1）生產(chǎn)批量大（2）程序復(fù)雜（3）按售出的情況進(jìn)行生產(chǎn)的概念薄弱（4）物流水平低（1）生產(chǎn)的批量過大會導(dǎo)致冗長的周期工序1小時生產(chǎn)周期=加工時間1小時+批量周期10天最后生產(chǎn)的產(chǎn)品在10天零1小時后才能使用10天以后才能對后道工序銷售情況的變化做出反映10天1批模具更換水平低工序1小時生產(chǎn)周期=加工時間1小時+批量周期1小時最后生產(chǎn)的產(chǎn)品2小時后就能使用2小時后就能對后道工序銷售情況的變化做出反應(yīng)1

8、小時1批模具更換水平高小批量生產(chǎn)的究竟