第四 煤粉制備

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1、第四章煤粉制備煤粉爐燃燒必不可少的輔助系統(tǒng)。煤粉燃燒帶來了煤燃燒的一場革命。煤粉制備的目的:連續(xù)得到滿足細度和水分要求的煤粉;煤粉制備的手段:熱空氣干燥原煤,磨煤機磨制煤粉,F(xiàn)IGURES現(xiàn)代中型和大型鍋爐一般均采用煤粉燃燒。原煤先經(jīng)碎煤機打碎,然后在磨煤機中磨制成煤粉以后,它的性質在很多方面都不同于原煤。譬如,干煤粉能吸附大量空氣,煤粉粒子彼此間被空氣隔開,因此煤粉與空氣的混合物具有很好的流動性,象液體一樣易于運輸。又如,從攜帶氣流中分離出來而沉積在制粉管路里的煤粉,由于緩慢氧化所生熱量的積蓄,隨著時間的增長,溫度逐漸升高,最后會引起自然,在

2、一定條件下甚至會產(chǎn)生爆炸。煤粉的一般特性1.尺寸?。?μm~300μm,20μm~60μm最多,表面積大:300~1600m2/kg2.煤粉的流動性煤干燥疏松,具有流動性。流動性好,吸附空氣形成云霧狀氣粉混合物,象水的流動,管道輸送;易泄露,制粉系統(tǒng)要求嚴密,安全性差3.自燃和爆炸性揮發(fā)分愈高,愈容易引起爆炸;水分和灰分增加,爆炸的可能性降低;煤粉愈細,可爆性愈大。3.堆積特性潮濕容易結塊堆積比重小,新鮮煤粉:0.45~0.6t/m3,舊煤粉:0.8~0.9t/m3煤粉的過高,煤粉倉內(nèi)煤粉易被壓實或結塊,落粉管和給粉機容易堵塞,煤粉輸送困難及著

3、火推遲。1、煤粉的細度:煤粉的粗細程度用煤粉的細度來Rx來表示。用一組由細金屬絲編織、帶正方形小孔的篩子進行篩分來測定的。Rx為在孔徑為x的篩子上的篩后的剩余量占篩分煤粉試樣總量的百分數(shù)。Rx=100a/(a+b),%a—留在篩上的煤粉質量b-通過篩孔的煤粉質量篩余量a越大,Rx越大,則煤粉越粗。電廠中對于煙煤和無煙煤常用R200和R90來表示煤粉細度;對于褐煤常用R200和R500來表示煤粉細度。煤粉愈細,在爐內(nèi)燃燒時q4愈小,但卻要消耗更多的電能,而且金屬的磨損量也要增大,因此要選用最佳細度。4.2煤粉細度和顆粒分布特性煤粉的均勻性教材中列

4、出了常用的篩子規(guī)格及煤粉細度表示方法R750中的750表示篩子孔徑為750微米,R200中的200表示篩子孔徑為200微米.2.煤粉的均勻性煤粉的均勻性是指煤粉顆粒大小的均勻程度。煤粉的均勻性對燃燒和制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟性均有影響。因此它是一個衡量煤粉品質的重要指標。在相同細度下,煤粉越均勻,粗顆粒和細顆粒就越少,制粉電耗和金屬磨耗也越少,該煤粉燃燒越經(jīng)濟。煤粉均勻性用煤粉顆粒曲線即煤粉粒度分布特性表示煤粉均勻性。脆性材料破碎后均符合統(tǒng)一的指數(shù)方程-破碎公式:若已知R90和R200代入上式可以導出b和n的值,如右:可以看出,n相同時,b越大,R90越

5、小,表示煤粉越細。煤粉的經(jīng)濟細度煤粉越細,著火燃燒越迅速,機械部完全燃燒引起的熱損失越少,相應排煙熱損失也少;但對于磨煤設備來說,將使得磨煤運行費用(金屬磨耗qm)和制粉電耗qn)增加。經(jīng)濟細度:磨制煤粉的電耗和不完全燃燒熱損失(q2和q4)之和最小時的煤粉細度。影響因素:A)煤種B)磨煤機和分離器的形式C)燃燒方式等二、煤的可磨性指數(shù)HGI可磨性系數(shù)表示煤被磨成一定細度的煤粉的難易程度。國家標準規(guī)定:煤的可磨性試驗采用Hardgrove法測定哈氏可磨性指數(shù)HGI。其方法為:將經(jīng)過空氣干燥、粒度為0.63-1.25mm的煤樣50g放入哈氏可磨性

6、試驗儀。施加在鋼球上的總作用力為284N,驅動電動機進行研磨,旋轉60轉。將磨得得煤粉用孔徑為0.71mm的篩子在震篩機上篩分,并稱量篩上與篩下煤粉的質量。用下式計算哈氏可磨性系數(shù):HGI=13+6.93GG為孔徑0.71mm篩子篩下煤樣質量Hardgrove法在歐美普遍采用??赡バ韵禂?shù)Kkm我國動力用煤的可磨性系數(shù)范圍為HGI=25-129,通常認為HGI大于86的煤為易磨煤,HGI小于62的煤為難磨煤。我國原來應用前蘇聯(lián)熱工研究所制定的方法。它將煤的可磨性系數(shù)定義為:將質量相等的標準煤和實驗煤由相同的初始粒度磨制成細度相同的煤粉時,所消耗能

7、量的比值。二者的換算關系如下:Kkm=0.0034HGI1.25+0.61制粉系統(tǒng)設計所要求的煤粉特性1.煤的可磨性—磨煤機選型的依據(jù)之一定義兩種可磨性指數(shù)哈氏可磨性指數(shù)可磨性指數(shù)二者換算Kkm=0.0034HGI1.25+0.61制粉系統(tǒng)設計所要求的煤粉特性2.煤的磨損指數(shù)——該煤種對磨煤機的研磨部件磨損輕重的程度。煤在破碎時對金屬的磨損是由煤中所含硬質顆粒對金屬表面形成顯微切削造成的。磨損指數(shù)的大小與硬質顆粒含量有關,還與硬質顆粒種類有關。電力行業(yè)標準DL465-1992規(guī)定,采用沖刷式磨損試驗儀測試煤對金屬磨件的磨損性能。試驗時將純鐵試片

8、放在高速噴射的煤粒流中接受沖擊磨損,測定煤粒從初始狀態(tài)被研磨至R90=25%時的時間及試片的磨損量E,計算煤的沖刷磨損指數(shù)Ke:煤的磨損性能是磨煤機選

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