微油點(diǎn)火技術(shù)在300 MW亞臨界機(jī)組煤粉鍋爐中的應(yīng)用

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1、第14卷(2012年第2期)電力安全技術(shù)J微油點(diǎn)火技術(shù)在300MW亞臨界機(jī)組煤粉鍋爐中的應(yīng)用劉軍(陜西渭河發(fā)電有限公司，陜西渭河712085)目前，國(guó)內(nèi)燃煤電廠普遍面臨煤炭和燃油價(jià)焰。高溫油火焰引入煤粉燃燒器直接點(diǎn)燃煤粉。直格居高不下的雙重壓力，許多燃煤電廠出現(xiàn)大面積接點(diǎn)燃煤粉的過程實(shí)際上就是燃料逐級(jí)燃燒、能量虧損的局面。因此，節(jié)能降耗已經(jīng)不僅是國(guó)家提出逐級(jí)放大的過程。首先，微油槍燃燒形成的高溫油的宏偉口號(hào)，更是關(guān)系到各燃煤電廠生存的重要問火焰在煤粉燃燒器內(nèi)形成溫度梯度極大的局部高溫題。微油點(diǎn)火技術(shù)通過少量的燃油實(shí)現(xiàn)鍋爐點(diǎn)火和火核，在進(jìn)

2、入一次室的濃相煤粉通過氣化燃燒火核穩(wěn)燃，其顯著的節(jié)油效能以及安全、可靠、低成本時(shí)，煤粉顆粒溫度急劇升高、破裂粉碎，析出的揮的特點(diǎn)，使其在新建機(jī)組上得到了普遍的應(yīng)用，一發(fā)分迅速著火燃燒。然后，由已著火燃燒的濃相煤些早期的老機(jī)組也在積極進(jìn)行著改造。粉在二次室內(nèi)與稀相煤粉混合并點(diǎn)燃稀相煤粉，實(shí)現(xiàn)了煤粉的分級(jí)燃燒，燃燒能量逐級(jí)放大，大大減1微油點(diǎn)火技術(shù)原理少煤粉燃燒所需引燃能量，以達(dá)到少量燃油點(diǎn)燃煤粉的目的。1．1微油氣化燃燒原理微油點(diǎn)火就是利用機(jī)械霧化將燃油擠壓、撕2系統(tǒng)的改造裂、破碎，產(chǎn)生超細(xì)油滴后通過高能點(diǎn)火器點(diǎn)火引燃，同時(shí)利用燃燒產(chǎn)生的

3、熱量對(duì)燃油進(jìn)行加熱、擴(kuò)2．1設(shè)備概況容，使燃油在極短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)氣化。由于燃油是陜西渭河發(fā)電有限公司3、4號(hào)鍋爐由上海鍋在氣化狀態(tài)下燃燒，可以大大提高燃油火焰溫度，爐廠設(shè)計(jì)制造，分別于1991年、1992年投入運(yùn)行，并極大縮短燃燒時(shí)問。氣化燃燒后的火焰剛性極鍋爐均為SG-1025／16．7M315型，采用直流燃強(qiáng)、傳播速度快，中心溫度可達(dá)i500～2000℃，燒器四角布置、切圓燃燒方式，制粉系統(tǒng)為中間倉(cāng)可作為高溫火核在煤粉燃燒器內(nèi)直接點(diǎn)燃煤粉，從儲(chǔ)式熱風(fēng)送粉系統(tǒng)，配備4臺(tái)鋼球磨、4臺(tái)排粉機(jī)。而實(shí)現(xiàn)燃煤鍋爐的啟動(dòng)、停爐以及低負(fù)荷穩(wěn)燃等功燃

4、燒器共設(shè)6層二次風(fēng)噴口、4層一次風(fēng)噴口能。及2層三次風(fēng)噴口。一次風(fēng)與二次風(fēng)間隔布置，21．2微油點(diǎn)火燃燒器工作原理層三次風(fēng)噴口布置在頂部消旋二次風(fēng)噴嘴下方。在微油點(diǎn)火燃燒器的工作原理是微油氣化油槍與A，D，G3層二次風(fēng)噴嘴內(nèi)設(shè)置了輕油油槍，每高強(qiáng)度油燃燒室配合，燃燒后形成溫度很高的油火支油槍出力0．8～1．0t／h。進(jìn)行復(fù)查，并在工程站工作記錄本上簽字確認(rèn)。控措施、邏輯修改和優(yōu)化的管理不完善，造成汽包水位高異常事故。因此，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工技術(shù)素養(yǎng)、5結(jié)束語(yǔ)安全意識(shí)和安全責(zé)任的教育，使員工樹立起“工作就意味著必須安全”的思想意識(shí)，深刻認(rèn)識(shí)到自

5、己從這起事故中可以看出，由于熱控人員對(duì)控制的每次維護(hù)修改都關(guān)系著整個(gè)機(jī)組的穩(wěn)定控制和安邏輯不熟悉，對(duì)主要參數(shù)的掌握不夠完備，加之預(yù)全運(yùn)行。(收稿日期：2011—08—12)一一J電力安全技術(shù)第l4卷(2012年第2期)油系統(tǒng)母管圖1燃油系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(單角)2．2設(shè)備改造情況磨特性；2．2．1燃燒器改造(單臺(tái)爐)②配風(fēng)筒采用耐磨合金鋼，為了防止煤粉長(zhǎng)(1)型式：四角布置、切向燃燒；期沖刷磨損；(2)用途：用于煤粉鍋爐啟動(dòng)、停止以及任意③燃燒器入口、濃縮環(huán)處貼耐磨陶瓷。低負(fù)荷穩(wěn)燃，實(shí)現(xiàn)以煤代油，達(dá)到節(jié)油目的；2．2．2燃油系統(tǒng)(3)設(shè)置數(shù)量：共

6、計(jì)4套，安裝在鍋爐最下一(1)燃油系統(tǒng)組成：進(jìn)口速斷閥、進(jìn)口壓力變層煤粉燃燒器位置，每角l套；送器、截止閥、金屬軟管、不銹鋼管道、過濾器等(4)微油槍單只出力：60～120kg／h；取消燃油調(diào)節(jié)閥，微油點(diǎn)火系統(tǒng)57總管上設(shè)計(jì)(5)微油槍霧化方式：壓縮空氣霧化；兩級(jí)過濾雙并聯(lián)。取消各角油過濾器，保留壓空過(6)微油槍供油壓力：0．6～1．5MPa；濾器。(7)微油槍不設(shè)置進(jìn)退裝置；(2)油系統(tǒng)為微油槍專用供油系統(tǒng)；(8)氣化微油槍供氣壓力：0．4～0．6MPa；(3)燃油系統(tǒng)由原就地燃油管供油。(9)壓縮空氣流量：≤1．0Nm／min(單

7、只)；微油系統(tǒng)(單角)結(jié)構(gòu)如圖l所示。(10)油槍配備專用助燃風(fēng)機(jī)，助燃風(fēng)壓力：2．2．3助燃風(fēng)系統(tǒng)≥3000Pa：增設(shè)2臺(tái)高壓助燃風(fēng)機(jī)(1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用)，(11)助燃風(fēng)實(shí)際用量：1500Nm／h(單只)；用于以滿足微油槍強(qiáng)化燃燒的用風(fēng)要求。(12)油槍燃燒火焰中心溫度：1600～l800℃；2．2．4制粉系統(tǒng)的改造(13)送粉及燃燒系統(tǒng)一次風(fēng)管道風(fēng)速：20～由于3號(hào)、4號(hào)鍋爐采用熱風(fēng)送粉方式，在鍋30m／s；爐點(diǎn)火時(shí)如果粉倉(cāng)無(wú)粉，則必須啟動(dòng)制粉系統(tǒng)進(jìn)行(14)單只油槍可點(diǎn)燃煤粉量范圍：2～15t／h；制粉，制粉乏氣作為三次風(fēng)直接排

8、到爐內(nèi)。由于鍋(15)燃燒器點(diǎn)火期間，煤粉燃盡率初期可達(dá)爐點(diǎn)火初期爐內(nèi)溫度偏低，加之乏氣本身煤粉濃度到70％，2h后可達(dá)85％以上；低、濕度大的原因，絕大部分煤粉將不會(huì)被點(diǎn)燃，(16)煤粉細(xì)度要求范圍：風(fēng)l