微油點(diǎn)火技術(shù)在200mw貧煤機(jī)組的應(yīng)用

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1、微油點(diǎn)火技術(shù)在200MW貧煤機(jī)組的應(yīng)用　　【摘要】微油點(diǎn)火技術(shù)是用微量的油（20-40kg/h），通過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的燃燒器，實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒和能量逐級(jí)放大，最終引燃絕大多數(shù)煤粉。與傳統(tǒng)啟動(dòng)點(diǎn)火方式比較，該技術(shù)的成功應(yīng)用，大幅度降低了鍋爐冷爐點(diǎn)火啟動(dòng)、鍋爐停運(yùn)及低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)的用油量，節(jié)油效果非常顯著。另外，由于油槍油量小且氣化燃燒完全，使得點(diǎn)火初期煤粉燃燼率高，能有效控制鍋爐冷爐點(diǎn)火初期“冒黑煙”現(xiàn)象，而且在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)初期，就可投入電除塵，徹底解決了燃煤機(jī)組啟動(dòng)初期的污染物排放問(wèn)題，因此還具有相當(dāng)高的環(huán)保價(jià)值。　　【關(guān)鍵詞】微油點(diǎn)火技術(shù)低負(fù)荷穩(wěn)燃油槍改造節(jié)油

2、降耗環(huán)?！　?微油點(diǎn)火工作原理　　1.1微油點(diǎn)火氣化燃燒的工作原理　　利用機(jī)械霧化將燃料油擠壓、撕裂，再用壓縮空氣噴射沖擊進(jìn)一步破碎霧化，產(chǎn)生超細(xì)油滴后通過(guò)高能點(diǎn)火器引燃，同時(shí)巧妙地利用燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)燃油霧滴進(jìn)行加熱、擴(kuò)容，使燃油在極短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)氣化。由于燃油是在氣化狀態(tài)下燃燒，可以大大提高燃油火焰溫度，并急劇縮短燃燒時(shí)間。氣化燃燒后的火焰，正常呈藍(lán)色，中心溫度高達(dá)1500～2000℃，可作為高溫火核，在煤粉燃燒器內(nèi)直接點(diǎn)燃一級(jí)煤粉，從而實(shí)現(xiàn)電站鍋爐啟動(dòng)、停止以及低負(fù)荷穩(wěn)燃?！　?.2微油點(diǎn)火燃燒器的工作原理8　　微油氣化油槍與高強(qiáng)度油燃燒室配合

3、，燃燒后形成溫度梯度很大的高溫油火焰。高溫油火焰引入煤粉燃燒器一級(jí)燃燒區(qū)（濃度較高的煤粉區(qū)），當(dāng)濃相煤粉通過(guò)氣化燃燒的高溫火核時(shí)，煤粉顆粒的溫度急劇升高、破裂粉碎，釋放出大量的揮發(fā)份，并迅速著火燃燒；已著火燃燒的濃相煤粉在二次燃燒區(qū)內(nèi)與稀相煤粉混合并點(diǎn)燃稀相煤粉，實(shí)現(xiàn)了煤粉的分級(jí)燃燒，燃燒能量逐級(jí)放大，達(dá)到點(diǎn)火并加速煤粉燃燒的目的，大大減少煤粉燃燒所需引燃能量。滿足了鍋爐啟、停及低負(fù)荷穩(wěn)燃的需求。　　2微油點(diǎn)火系統(tǒng)組成　　微油點(diǎn)火系統(tǒng)主要由下面系統(tǒng)構(gòu)成：（1）微油點(diǎn)火系統(tǒng)。（2）煤粉燃燒系統(tǒng)。（3）熱工控制與保護(hù)系統(tǒng)。（4）輔助系統(tǒng)?！　?.1微油點(diǎn)

4、火系統(tǒng)　?。?）與微油點(diǎn)火裝置相配套的燃油系統(tǒng)；（2）微油量氣化油槍?zhuān)◣лo助氣化油槍?zhuān)唬?）高強(qiáng)度油燃燒室；（4）高能點(diǎn)火裝置和火焰監(jiān)視器；（5）壓縮空氣系統(tǒng)，為氣化油槍提供霧化動(dòng)力；（6）高壓油配風(fēng)系統(tǒng)，為油燃燒室提供冷卻和氧量。　　2.2煤粉燃燒系統(tǒng)　?。?）煤粉濃縮裝置；（2）點(diǎn)火煤粉燃燒器；（3）燃燒器周界冷卻風(fēng)系統(tǒng)；（4）制粉系統(tǒng)和送粉系統(tǒng)?！　?.3控制保護(hù)系統(tǒng)　?。?）DCS系統(tǒng)；（2）就地控制箱；（3）火檢保護(hù)系統(tǒng)；（4）就地被控設(shè)備。8　　控制保護(hù)系統(tǒng)對(duì)點(diǎn)火系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)進(jìn)行控制保護(hù)和過(guò)程參數(shù)監(jiān)測(cè)，保證鍋爐安全、穩(wěn)定、可

5、靠運(yùn)行。　　2.4輔助系統(tǒng)　?。?）燃燒器壁溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；（2）冷爐制粉干燥劑油加熱系統(tǒng)　　3微油點(diǎn)火裝置的系統(tǒng)改造　　本次微油點(diǎn)火技術(shù)改造，根據(jù)我廠鍋爐燃用煤質(zhì)的情況，經(jīng)過(guò)詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算，將拆除#4爐#2、#5角上、中、下三層，共計(jì)6個(gè)煤粉燃燒器，安裝上微油點(diǎn)火煤粉燃燒器。為保留原燃燒器的燃燒功能，經(jīng)過(guò)改造后的噴口出口凈面積與原噴口相比無(wú)變化，噴口一次風(fēng)速維持原設(shè)計(jì)值?！　∑涓脑旆秶缦拢骸　。?）利用原有的制粉系統(tǒng)和風(fēng)道。　?。?）將原有燃燒器改為微油點(diǎn)火燃燒器?！　。?）利用原有燃油系統(tǒng)，由爐兩側(cè)原來(lái)燃油系統(tǒng)，引出2條新的分油管道（φ18×3鋼管

6、），并在分油管道上，增設(shè)了油截止閥、油過(guò)濾器、各角截止閥、氣動(dòng)球閥。然后由金屬軟管將燃油引入微油油槍中?！　。?）利用電廠原有壓縮空氣源，用金屬軟管將壓縮空氣引入微油油槍中?！　。?）在鍋爐零米，增設(shè)2臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)，由高壓風(fēng)機(jī)出口向鍋爐引一根Ф219×5鋼管，然后在該鋼管上，分別各引一根Ф159×3鋼管到#2、5角，最后分別接入各燃燒器的主油槍、輔助油槍、火檢等。　?。?）在集控室加裝火焰監(jiān)視器，在DCS中增加操作畫(huà)面?！　母膭?dòng)范圍可以看到，微油燃燒技術(shù)中的燃油、制粉、壓縮空氣系統(tǒng)均可利用原有系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)改動(dòng)工作量不大。8　　4微油點(diǎn)火裝置改造后的實(shí)際

7、應(yīng)用　　4.1冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程　　我廠#4爐小修后，于2009年4月11日上午9：00點(diǎn)開(kāi)始，首次進(jìn)行微油點(diǎn)火啟動(dòng)試驗(yàn)?！　?：00整，分別啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)全開(kāi)二次風(fēng)擋板，對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。　　9：10分，啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)壓為5KPa?！　?：15分，啟動(dòng)#2磨煤機(jī)，投用#2角高溫爐煙側(cè)，微油點(diǎn)火系統(tǒng)主油槍?zhuān)ㄎ⒂蛪毫?.0Mpa，油槍出力為40kg/h），微油一次點(diǎn)火成功；　　9：23分，依次投入#2磨煤機(jī)上、中、下三層微油點(diǎn)火系統(tǒng)主油槍?zhuān)ㄎ⒂蛪毫?.0Mpa，油槍出力為40kg/h）?！　?：28分，從DCS監(jiān)控系統(tǒng)反應(yīng)情況來(lái)看，燃燒良好。因此

8、，嘗試性地少量增加燃煤量，煤粉瞬時(shí)點(diǎn)燃，微油燃燒器噴口出口火焰溫度為665～845℃；考慮到啟動(dòng)初期風(fēng)溫和爐