品質(zhì)管理文庫(kù)

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1、品檢人員教育訓(xùn)練教材冃錄一、品管職責(zé)二、認(rèn)識(shí)品質(zhì)管制三、QC七大手法一、品管人員在品質(zhì)管理屮的職責(zé)1.學(xué)習(xí)了解品管專(zhuān)業(yè)知識(shí)，掌握品質(zhì)管理點(diǎn)的設(shè)置及有關(guān)各項(xiàng)要求。2.熟悉產(chǎn)品工藝流程及每道工序應(yīng)達(dá)到的質(zhì)呆要求，進(jìn)行工程監(jiān)督，制程解析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止問(wèn)題再發(fā)生。3.熟悉掌握本人所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的工序品質(zhì)要求，嚴(yán)格按檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.5S的監(jiān)督及維持。5.品質(zhì)記錄的填寫(xiě)及IS09002的維持。6.堅(jiān)持三不原則：不接受不良品：不接受原材不良，下一工序不接受上一工序的不良品；不制造不

2、良品；不輸出不良品：上一工序不向不下一工序輸出不良品，不向客戶(hù)輸出不良品。二、認(rèn)識(shí)品質(zhì)管制1.品質(zhì)管理概念：所謂的品質(zhì)管理是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)并在質(zhì)量體系中通過(guò)諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)邀保證和質(zhì)量改進(jìn)，使其實(shí)施的全部管理職能的所有活動(dòng)。2.品質(zhì)管制演進(jìn)史3.不良的來(lái)源——變界%1變異的來(lái)源變界是宇宙現(xiàn)彖，人類(lèi)生活中任何過(guò)程都會(huì)有變殲。變杲大，可以看出來(lái)，變異小，無(wú)法冃視判別。假如由生產(chǎn)線隨機(jī)取出數(shù)個(gè)產(chǎn)品，測(cè)量產(chǎn)品的某些特性質(zhì)，如果測(cè)量?jī)x器足夠粹確的話,必將發(fā)現(xiàn)這些產(chǎn)品的測(cè)量值各不相同。下面兩圖

3、表示變異的來(lái)源，這些來(lái)源的總影響，形成產(chǎn)品之間之變異。任何一個(gè)與制品有關(guān)的因素變動(dòng)，制品（結(jié)果）也就隨之變動(dòng)，因素變動(dòng)的人小，制品的特性（結(jié)果）也隨之人小而變動(dòng)。變異來(lái)源之一機(jī)器如：切割機(jī)器刀具鋒利度，沖壓機(jī)沖程町能Z變動(dòng)，電鍍處理液Z變動(dòng)，空壓機(jī)氣壓Z品質(zhì)。變界來(lái)源Z二材料如：供應(yīng)廠商更換，材料（部件）替換，材料機(jī)械性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)Z變動(dòng)，材料尺寸變變界來(lái)源Z三方法如：流程之變更，作業(yè)方法之變更，工具、夾具不當(dāng)。變界來(lái)源Z四操作員如：操作員熟練度，操作員習(xí)慣性，操作員有沒(méi)有依照操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，操作員Z體力

4、與情緒，操作員的工作場(chǎng)所及使用工具。變界來(lái)源Z五環(huán)境因素如：電源穩(wěn)定度，水質(zhì)穩(wěn)定度，溫度、濕度，空氣粉塵，照明度，地板及工作場(chǎng)所清潔,工作場(chǎng)所物品之?dāng)[放。變異來(lái)源之六管理因素如：緊急訂單比例多，機(jī)種更換頻繁，人員流動(dòng)頻繁，設(shè)計(jì)不妥當(dāng)。%1變異的歸類(lèi)⑴機(jī)遇性原因（經(jīng)常性問(wèn)題）這類(lèi)問(wèn)題屬于系統(tǒng)問(wèn)題，如環(huán)境因素、管理因素。如一個(gè)人的體溫，在正常情況卜?會(huì)在0。5度左右上下起伏變動(dòng)，這個(gè)變動(dòng)是可以接受也不易防止的。⑵非機(jī)遇性原因（偶發(fā)性問(wèn)題）如模具突發(fā)故障所引起Z產(chǎn)品不良。此類(lèi)烈變因是假如有去注意應(yīng)該對(duì)以發(fā)現(xiàn)的

5、，也是制品不穩(wěn)定的來(lái)源，而口是容易控制的。1.防止不良品的要訣%1穩(wěn)定的人員人員流動(dòng)高低，往往可以反映員工對(duì)企業(yè)的認(rèn)同程度，尤其高人員流動(dòng)率的企業(yè)，一切成長(zhǎng)的條件，將隨著人員的流動(dòng)而流失。品質(zhì)亦是如此。試想一個(gè)新進(jìn)的人員，除了因工作熟練度差而效率低下外，還有對(duì)于機(jī)器、工具的不了解，對(duì)材料的不了解，對(duì)作業(yè)方法的不熟練，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的耍求也不認(rèn)識(shí)等太多太多變因Z存在，我們又如何能希望從我們身上取得穩(wěn)定的品質(zhì)呢？就是有，也得付出事倍功半的代價(jià)。%1良好的教育訓(xùn)練企業(yè)需耍的是既快速又穩(wěn)定的成長(zhǎng)，其關(guān)鍵則在于企業(yè)的

6、「人」。如何使企業(yè)內(nèi)的每一個(gè)成員，對(duì)于工作能更有效率及更高品質(zhì)地來(lái)完成，一套陸好的教育訓(xùn)練計(jì)劃實(shí)為不可或缺。%1建立標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化，也可以說(shuō)是種制度，或是說(shuō)規(guī)定，或工作規(guī)則，更是工作方法。標(biāo)準(zhǔn)化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所累積的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)文件的方式來(lái)加予儲(chǔ)存,而不會(huì)因?yàn)槿藛T的流動(dòng)，整個(gè)技術(shù)就跟著流失；更因?yàn)橛辛藰?biāo)準(zhǔn)化，每一項(xiàng)工作就是換了不同的人來(lái)操作，也不會(huì)因?yàn)椴煌娜耍霈F(xiàn)太人的差異。因Z建立工作標(biāo)準(zhǔn)，才是維持工作穩(wěn)定，從而穩(wěn)定品質(zhì)的最徹底的工作。%1消除環(huán)境亂彖工作場(chǎng)所「臟亂」，代表的是效率低落

7、、品質(zhì)不穩(wěn)定及種種的浪費(fèi)。近代日本管理專(zhuān)家提出了一道消除臟亂的良方，就是推行「5S活動(dòng)」。臟亂雖然不是影響品質(zhì)的絕對(duì)因素，但從實(shí)際的例子中，又不得不相信它有重大的因果關(guān)系。%1統(tǒng)計(jì)品管(SQC)傳統(tǒng)的品管方法是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，讓良品繼續(xù)流向次工程，1佃將不良品予以剔除，并進(jìn)行整修或報(bào)廢處理。這種做法只能得到被檢驗(yàn)產(chǎn)品的品質(zhì)訊息，而對(duì)于產(chǎn)品的品質(zhì)改善卻沒(méi)什么意義。應(yīng)用統(tǒng)計(jì)原理來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品品質(zhì)及服務(wù)品質(zhì)的改善，可以說(shuō)是品質(zhì)管制在近代獲得突破的1E要原因°%1穩(wěn)定的供料廠商再好的技術(shù)，再好的機(jī)器設(shè)備，假如缺乏良

8、好穩(wěn)定的材料來(lái)配合，還是難以生產(chǎn)良好又穩(wěn)定的產(chǎn)品的，由此可見(jiàn)材料的重要性。頻頻更換供料廠商，物料缺乏一致性，當(dāng)然就會(huì)不穩(wěn)定，低價(jià)購(gòu)買(mǎi)的物料往往是低品質(zhì)或較不穩(wěn)定的物料。減少有限的制造成本，而增加大幅的品質(zhì)成本，不只利潤(rùn)減少，對(duì)產(chǎn)品形彖及企業(yè)形象更是損失，這也就是「精明」與「高明」差別Z所在了。%1完善的機(jī)器保養(yǎng)制度產(chǎn)品靠機(jī)器生產(chǎn)，機(jī)器有精度與壽命，機(jī)器就像人的身體一樣平常得注意保養(yǎng)，身體不保養(yǎng)健康就差，同樣的機(jī)器不注意保養(yǎng)，機(jī)器精度及壽命跟