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《回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)用煤粉水分的合理控制》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、萬(wàn)方數(shù)據(jù)2014年第4期No.42014新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)CementGuideforNewEpoch燒威技木中圖分類(lèi)號(hào):TQl72.625.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1008—0473(2014)04—0031·05DOI編碼:10.39690.issn.1008-0473.2014.04.007回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)用煤粉水分的合理控制江旭昌天津市博納建材高科技研究所,天津300400摘要煤粉水分過(guò)高不僅僅影響熟料產(chǎn)量,對(duì)熟料質(zhì)量、熟料煤耗、電耗、工藝事故和運(yùn)轉(zhuǎn)率等也都有不利影響。故煤粉水分的合理控制是水泥廠增產(chǎn)降耗和節(jié)能減排行之有效的有力措施;對(duì)煤粉水分
2、的合理控制,不論什么煤種均應(yīng)控制枷//t"。。≤l%,最高不應(yīng)超過(guò)1.5%;對(duì)于高內(nèi)水的煤種如蒙煤,如要增設(shè)烘干系統(tǒng),首先必須核算經(jīng)濟(jì)性。廣州珠江水泥有限公司提高出磨廢氣溫度的經(jīng)驗(yàn)值得推廣,但必須采取安全措施,進(jìn)行精細(xì)管理,以防煤磨燃爆事故發(fā)生。關(guān)鍵詞煤粉水分控制0引言水泥工業(yè)回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的用煤都是使用經(jīng)過(guò)烘干和粉磨后的煤粉,通過(guò)窯頭或者窯尾煤粉燃燒器噴射到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)或者窯尾分解爐內(nèi)燃燒,為水泥熟料的煅燒或生料的分解提供足夠的熱量。不論窯頭還是窯尾,煤粉的水分對(duì)其正常燃燒和整個(gè)系統(tǒng)都有很大的影響。為保證燒成系統(tǒng)能夠在最佳工況下最經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行,對(duì)煤粉水
3、分的合理控制至關(guān)重要,過(guò)大和過(guò)小都有害無(wú)益。煤粉水分過(guò)大,受熱蒸發(fā)會(huì)消耗很多熱量,所以對(duì)同一套煤粉燃燒器而言,相當(dāng)于降低了煤的質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)煙煤就變成了低質(zhì)煤的使用效果;低質(zhì)煤本來(lái)就難燒,由于水分過(guò)山通匕_弋道些’弋通些≮嗵些—弋泣^}^通^}弋眵≮嗵.些弋通I:;弋^}≮心L些_≮Q由正交分析可知,對(duì)強(qiáng)度影響作用大小的順序?yàn)榉勖夯摇⒋咒撛?、礦粉。以粗鋼渣7%替代機(jī)制砂,礦渣20%和粉煤灰10%替代水泥的28d抗壓強(qiáng)度最好。鋼渣鐵質(zhì)多、硬度大【6】,耐磨性較好,其抵抗破碎能力、抗凍融能力等指標(biāo)與天然砂石相近,甚至這些優(yōu)點(diǎn)為鋼渣集料的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ),因此
4、可替代日益緊缺的砂石資源。同時(shí)鋼渣又具有一定的水硬活性,能促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的發(fā)展,相應(yīng)能減少一定的水泥用量,與礦粉、粉煤灰搭配使用,起到較好的效果。3結(jié)束語(yǔ)(1)鋼渣具有潛在的活性,經(jīng)粉磨后能替代部分礦渣、粉煤灰等配置混凝土,起到廢棄物合理利用的目的,在摻量替代小于50%時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度影響不大。(2)粗鋼渣可替代部分機(jī)制砂作為細(xì)集料,能改善混凝土性能和減少天然砂石的使用,對(duì)混凝土強(qiáng)度影響大小的順序?yàn)榉勖夯?、粗鋼渣、礦粉。參考文獻(xiàn)[1]XuequanWu,ZhuHong,HouXinkai,etal.Studyonsteelslagandflyashc
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7、:2014—01—22)3】萬(wàn)方數(shù)據(jù)2014年第4期No.42014江旭昌:回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)用煤粉水分的合理控制熵威磕朱大,燃燒就難上加難;煤粉水分過(guò)大,不僅影響窯的產(chǎn)質(zhì)量,使熱耗增大,浪費(fèi)能源,降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,而且容易產(chǎn)生不應(yīng)出現(xiàn)的工藝事故,降低運(yùn)轉(zhuǎn)率。煤粉水分過(guò)小或者為零也不好,同樣浪費(fèi)能源,對(duì)煤粉的正常燃燒也不利,一是因?yàn)槊悍壑械纳倭克质軣岷竽軌蚍纸獬鯫H一,有助于煤粉中碳的快速燃燒,但過(guò)小(<0.5%)后這一作用便失去或減弱了【11;二是因?yàn)闀?huì)增大煤磨的操作控制難度和燃燒爆炸的危險(xiǎn)性,且增大了粉磨電耗。為了達(dá)到合理控制煤粉水分的目的,現(xiàn)
8、撰此文,以引起有關(guān)水泥企業(yè)的重視。1煤粉水分的合理控制指標(biāo)及其重要性從保證煤粉的正常燃燒、節(jié)能減排效果最好、提高企業(yè)效益和