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《不同界面層體系對SiCf∕SiC復合材料性能的影響》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、陶瓷基復合材料制備工藝陶瓷基復合材料制備工藝PREPARATIONPROCESSOFCERAMICMATRIXCOMPOSITESPREPARATIONPROCESSOFCERAMICMATRIXCOMPOSITES的擴展持續(xù)進入到材料內部所造成的;圖6(b)纖維和要原因在于:1300℃空氣中,雖然PyC與氧氣發(fā)生反應基體之間生成的致密“玻璃相”氧化物層是氧化的有力而變薄,但是殘余的PyC涂層仍能起到調節(jié)界面強度的不同界面層體系對SiCf/SiC復合材料性能的影響證據(jù)?!安A唷笨梢宰钃跹鯕庀蚶w維與基體間的孔洞作用;PyC涂層對纖維
2、具有一定的保護作用,不僅在制及裂紋擴散,形成了自密封的抗氧化層,對纖維及基體備復合材料的過程中降低了SiC纖維的損傷,在高溫空0EffectsofInterfacialLayersonMechanicalPropertiesofSiCf/SiCComposites具有一定的保護作用,這也是S1300在1300℃的強度保氣環(huán)境中,對SiC纖維起到了隔離氧氣的作用,使得纖11留率仍然可以達到86.9%的原因。維性能得以保證。圖7為SRT及S1300斷口形貌對比,中航復合材料有限責任公司龐寶琳 101S1300高溫彎
3、曲強度高于S1300,達到470.2MPa。主由圖7(b)可見S1300的SiC纖維與SiC基體周圍也產焦 健 王 宇 邱海鵬 李秀倩中航工業(yè)復合材料技術中心先進復合材料國防科技重點實驗室生了致密的“玻璃相”氧化物層,該氧化物層對SiC纖 陳明偉 鄒 豪 高淑雅維及PyC涂層起到了一定保護作用,防止了復合材料的進一步氧化。[摘要]主要研究無界面層、裂解碳和氮化硼3種較差(450℃以上開始氧化),很大程度上降低了Cf/SiC界面層體系對SiCf/SiC復合材料力學性能的影響:首復合材料的
4、高溫壽命,該材料已應用于航空發(fā)動機的3結論[1-3]先,三維四向編織的SiC纖維預制體分別經過無界面層中溫部件。SiCf/SiC復合材料是發(fā)動機高溫(>1100本文以LPVCS作為先驅體,經CVD工藝PyC涂層處理、裂解碳界面層制備(CVI工藝)和BN界面層制備℃)構件的首選材料。該材料以SiC纖維為增強體,隨的SiC纖維作為增強相,采用PIP工藝制備了三維編織(PIP工藝)3種不同工藝處理;以聚碳硅烷為原料,采用著發(fā)動機對復合材料耐溫力的不斷提高,已開發(fā)出可[4]SiC/SiC復合材料,并對其高溫彎曲性能及微觀形貌進PIP工藝制備
5、出3種SiCf/SiC陶瓷基復合材料工藝試驗在1100~1450℃不同溫度范圍長期使用的SiC纖維。(a)宏觀行了測試表征。試驗結果表明:以LPVCS為先驅體制件;對工藝試驗件的基本力學性進行研究,評價不同纖Snecma、GE、ACI、HACI等多家公司相繼利用化學氣相備SiC/SiC復合材料可以降低制備周期,且材料具有較維預制體處理工藝對材料性能的影響。研究結果表明,滲透(CVI)、先驅體滲透裂解(PIP)、融融滲透(MI)等高的致密度。在1300℃空氣環(huán)境中,SiC/SiC復合材料無涂層復合材料樣品的彎曲強度最高;具有PyC涂層
6、不同SiCf/SiC復合材料制造工藝開展燃燒室、導向葉片、表現(xiàn)出優(yōu)異的彎曲性能:彎曲強度達到470.2MPa,斷裂復合材料的彎曲強度略有下降,但斷裂韌性較高;具有渦輪轉子、渦輪靜子、噴口密封片等多種構件的研制與1/2[2,4-6][7]韌性達到20.7MPa.m。高溫氧化對纖維的損傷及對界BN界面層的復合材料彎曲強度和斷裂韌性均出現(xiàn)了較考核工作。2008年,據(jù)M.vanRoode等報道,國面結合的影響是造成SiC/SiC復合材料彎曲性能下降的大程度的降低。3個樣品力學性能的差別主要與纖維/外已經基本突破陶瓷基復合材料發(fā)動機靜止構件研
7、制5μm主要原因。界面層/基體之間作用力有關。本研究結果可以用于的關鍵技術,但SiCf/SiC復合材料性能尚不能滿足轉動SiCf/SiC復合材料構件制造工作中,為制造工藝的初步件的需求。目前,工作溫度下SiCf/SiC復合材料的比例(b)微觀參考文獻篩選提供參考依據(jù)。極限通常在140~180MPa之間,而轉動件對材料的需求0圖6S1300斷口氧化的宏觀與微觀形貌[1]YuHJ,ZhouXG,WangHL,etal.Mechanicalpropertiesof一般大于200MPa。由以上論述可知,提高SiC/SiC復合Fig.6Mac
8、ro-andMicraMorphologyoffractureoxidationoftheS0關鍵詞:SiCf/SiC復合材料PIP工藝PyC界面f13003DKD-1SiCf/SiCcompositeswithengineeredf