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《公鐵兩用長江大橋承臺大體積混凝土溫控防裂研究》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、胞工技術(shù)匿二：：二。。。一二二二】公鐵兩用長江大橋承臺大體積混凝土溫控防裂研究StIldyontempe陽tll艙comrol鋤dcmckpreVentionform懿sconcreteOfpilecapin6anxingzhouroa訛i1yangtzeriVerbriilge唐春剛1張瑜2何少偉3(1江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校，江蘇無錫214151；2重慶交旅建設(shè)工程有限公司，重慶鈞1147；3義烏市大地市政工程有限公司，浙江義烏322000)摘要：采用低水化燕的32．5MPa礦渣水泥。摻適量粉煤灰與緩凝高效減水
2、荊配制混凝土，可有效地降低大體積混凝土內(nèi)部的溫升。通過采用Mid船c砌軟件模擬計(jì)算溫度場，可提前預(yù)測混凝土內(nèi)部最大溫升和發(fā)生的時(shí)間，同時(shí)，結(jié)合現(xiàn)場溫控巡檢儀的監(jiān)測記錄，有利于施工單位及時(shí)采取措施，防止溫升過高導(dǎo)致混凝土開裂。關(guān)鍵詞：水化熱；模擬計(jì)算；監(jiān)潮；溫度場^bstract：Indlispap％山econcretew笛pr印ared謝tll32．5MPa她cement“l(fā)owl】ydraljonheat，asuitablenyash姐dlligll鼬gc∞tarding—waterreducingagent，wlli
3、chcollldreducee丑套c小relyte刪LpemtIl比riseinma齬concrete．Tempc咖恥丘eld鄲siIm止ted耐dlso缶張reofMidasC砌，∞勰tofo托c囂tthemostt即1pe例吡eri始加d趣血eoc㈣dillma豁concrece．Atdlesanlc缸e，accordillgt0dlemoI面-oriIlg砣sIll塢bytc皿lp盯at山tInollitor幻姍men協(xié)iIlpracdce，itw勰helpfmt0鈕kenle觴ur岱iIl缸efbrcommlc如
4、nd叩ar廿Il吼tmdavoidconc∞etecrackedby缸叩er=咖雌ri辯∞11ig量1．Ke”吣rds：b^dr撕onh∞t；sinmladon；motlitoriIlg；tempentIlre6eld中圖分類號：u441文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B文章編號：1003—8965(2012)02一0093—05武漢天興洲公鐵兩用長江大橋是國家“十五”期間投資的重點(diǎn)項(xiàng)目，總投資約”0億元，建設(shè)工期4年。該工程作為我國準(zhǔn)高速鐵路的起點(diǎn)工程，質(zhì)量要求相當(dāng)嚴(yán)格。天興洲大橋北漢062#一066#墩承臺，截面尺寸為23．1m×16．
5、8m，高5m，混凝土用量約1940m3；067撐～070撐墩承臺，截面尺寸為21．0m×10．8m，高為3．5m，混凝土用量約794m3，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，承臺全部采用C30泵送混凝土澆筑。承臺混凝土由于體積大，內(nèi)部水泥水化溫升較高，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力，如果不采取措施加以控制，混凝土開裂是非常普遍的事情。對一條準(zhǔn)高速公鐵兩用大橋來說，如果承臺產(chǎn)生裂縫，會導(dǎo)致內(nèi)部鋼筋銹蝕，極大地影響鋼筋混凝土的耐久性，更嚴(yán)重地是由于結(jié)構(gòu)失去了完整性，導(dǎo)致承載應(yīng)力分布不均衡，給大橋的安全使用帶來潛在危險(xiǎn)。在以往的大體積混凝土施工中
6、，采用了有效的現(xiàn)場溫度控制措施(如分層澆筑、溫度監(jiān)測、通水冷卻等)，取得了良好的施工效果nql。本文結(jié)合實(shí)際工程，通過設(shè)計(jì)低水化熱混凝土，采用MidasC?軟件模擬計(jì)算溫度場，提前預(yù)測混凝土內(nèi)部最大溫升和發(fā)生時(shí)間，同時(shí)，結(jié)合現(xiàn)場溫控巡檢儀的記錄，及時(shí)采取溫控措施，順利地完成了所有承臺的澆筑。通過有關(guān)部門的檢測，所有承臺未產(chǎn)生任何裂縫。1配合比設(shè)計(jì)1．1配合比設(shè)計(jì)原則根據(jù)橋梁承臺大體積混凝土的特點(diǎn)以及客運(yùn)專線對混凝土材料的技術(shù)要求，C30泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)具有以下特點(diǎn)：1)采用熱膨脹系數(shù)小的骨料，通過減小混凝土膨脹系數(shù)來
7、降低溫度應(yīng)力：2)選擇水化熱低的P．S32．5礦渣水泥，有效93表1c30承臺混凝土配合比(Kg／m3)水泥粉煤灰砂碎石水減水劑7d28d56d337118699106417627263396456地減少混凝土內(nèi)部的溫升：3)摻一定量粉煤灰，可減少單方水泥用量，降低混凝土內(nèi)部溫升，改善混凝土工作性8l；4)選擇性能優(yōu)異的緩凝高效減水劑，改善混凝土和易性，并延緩混凝土升溫速率。12原材料采用陽邏電廠Ⅱ級粉煤灰，武鋼華新水泥有限責(zé)任公司生產(chǎn)的P．S32．5水泥，3d水化熱為178．67J／g，7d水化熱為223．18J／g；
8、水泥中摻26％粉煤灰后，3d水化熱為153．65J／g，7d水化熱為193．28J／g；細(xì)度模數(shù)為2．9的巴河中砂，湖北陽新采石場生產(chǎn)的5～26．5mm(連續(xù)級配)碎石，壓碎指標(biāo)為8．2％，熱膨脹系數(shù)為9．25×106／℃：上海浦華外加劑有限公司生產(chǎn)的EF一2緩凝高效減水劑(粉劑)。1．3c30低水化熱混凝土配合比在
