資源描述:
《化工投料試車應(yīng)具備的條件檢查表》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、樂陵市安順再生資源有限公司化工投料試車應(yīng)具備的條件檢查表序號檢查項(xiàng)目檢杳標(biāo)準(zhǔn)檢查方式檢査記錄檢查人簽字備注1依法取得試生產(chǎn)方案備案手續(xù)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》(國家安監(jiān)總局令第8號)的規(guī)定,將試生產(chǎn)(使用)方案報(bào)相應(yīng)的安監(jiān)部門備案,并取得備案證明文件。檢杳文件2單機(jī)試車及工程中間交接完成工程質(zhì)量初評合格檢查現(xiàn)場“三查四定”的問題整改消缺完畢,遺留尾項(xiàng)已處理。檢查現(xiàn)場影響投料的設(shè)計(jì)變更項(xiàng)日已施工完畢。檢查現(xiàn)場單機(jī)試車合格。檢查現(xiàn)場工程已辦理屮1'可交接手續(xù)。檢查文件化工裝置區(qū)內(nèi)施工用臨時(shí)設(shè)施已全部拆除;現(xiàn)場無雜物、無障礙。檢查現(xiàn)場設(shè)備位號和管道介質(zhì)
2、名稱、流向標(biāo)志齊全。檢查現(xiàn)場系統(tǒng)吹掃、清洗完成,氣密試驗(yàn)合格。檢查現(xiàn)場3聯(lián)動試車已完成干燥、置換、三劑裝填、計(jì)算機(jī)儀表聯(lián)校等己完成并經(jīng)確認(rèn)。檢查現(xiàn)場設(shè)備處于完好備用狀態(tài)。檢查現(xiàn)場在線分析儀表、儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件、工業(yè)空調(diào)己投用。檢查現(xiàn)場化工裝置的檢測、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)調(diào)校完畢,防雷防靜電設(shè)施準(zhǔn)確可靠。檢查現(xiàn)場現(xiàn)場消防、氣防等器材及崗位工器具已配齊。檢查現(xiàn)場聯(lián)動試車暴露01的問題已經(jīng)整改完畢。檢查現(xiàn)場4人員培訓(xùn)己兀成國內(nèi)外同類裝置培訓(xùn)、實(shí)習(xí)已結(jié)束。檢查文件已進(jìn)行崗位練兵、模擬練兵、防事故練兵、達(dá)到“三懂六會”(三懂:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程;六會:會識圖、
3、會操作、會維護(hù)、會計(jì)算、會聯(lián)系、會排除故障),提高“六種能力”(思維能力,操作、作業(yè)能力,協(xié)調(diào)組織能力,防事故能力,白我保護(hù)救護(hù)能力,自我約束能力)。檢查現(xiàn)場各工種人員經(jīng)考試合格,已取得上崗證。檢查文件已匯編國內(nèi)外同類裝置事故案例,并組織學(xué)習(xí)。對本裝置試車以來的事故和事故苗頭本著“四不放過”(事故原因未查清不放過,責(zé)任人員未處理不放過,整改措施未落實(shí)不放過,有關(guān)人員未受到教育不放過)的原則已進(jìn)行分析總結(jié),汲取教訓(xùn)。檢查文件L□各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度已建立和落實(shí)崗位分工明確,班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立檢查現(xiàn)場各級試車指揮系統(tǒng)己落實(shí),指揮人員己值班上崗,并建立例會制度。檢查現(xiàn)場
4、各級生產(chǎn)調(diào)度制度已建立。檢查現(xiàn)場崗位責(zé)任、巡回檢查、交接班等相關(guān)制度已建立。檢查現(xiàn)場已做到各種指令、信息傳遞文字化,原始記錄數(shù)據(jù)表格化。檢查現(xiàn)場6經(jīng)批準(zhǔn)的化工投料試車方案已組織有關(guān)人員學(xué)工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等已人手一冊,化工投料試車方案主操以上人員已人手一冊。檢查現(xiàn)場每一試車步驟都有書面方案,從指揮到操作人員均已掌握。檢查現(xiàn)場已實(shí)行“看板”或“上墻”管理C檢查現(xiàn)場已進(jìn)行試車方案交底、學(xué)習(xí)、討論。檢查現(xiàn)場事故應(yīng)急預(yù)案已經(jīng)制定并經(jīng)過演練。檢查現(xiàn)場7保運(yùn)工作已落實(shí)保運(yùn)的范圍、責(zé)任已劃分檢查現(xiàn)場保運(yùn)隊(duì)伍已組成C檢查現(xiàn)場保運(yùn)人員已上崗并佩帶標(biāo)志C檢查現(xiàn)場保運(yùn)裝
5、備、工器具已落實(shí)。檢查現(xiàn)場保運(yùn)值班地點(diǎn)已落實(shí)并掛牌,實(shí)行24小時(shí)值班。檢查現(xiàn)場保運(yùn)后備人員已落實(shí)檢查現(xiàn)場物資供應(yīng)服務(wù)到現(xiàn)場,實(shí)行24小時(shí)值班。檢查現(xiàn)場機(jī)、電、儀修人員已上崗C檢查現(xiàn)場依托社會的機(jī)、電、儀維修力量已簽定合同。檢查文件8供排水系統(tǒng)已正常運(yùn)行水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)符合工藝要求,供水穩(wěn)定。檢查現(xiàn)場循壞水系統(tǒng)預(yù)膜已合格、運(yùn)行穩(wěn)定°檢查現(xiàn)場化學(xué)水、消防水、冷凝水、排水系統(tǒng)均已投用,運(yùn)行可靠。檢查現(xiàn)場9供電系統(tǒng)己平穩(wěn)運(yùn)行工藝要求的雙電源、雙冋路供電已實(shí)現(xiàn)。檢查現(xiàn)場儀表電源穩(wěn)定運(yùn)行。檢查現(xiàn)場保安電源已落實(shí),事故發(fā)電機(jī)處于良好備用狀態(tài)。檢查現(xiàn)場電力調(diào)度人員已上崗值班。
6、檢查現(xiàn)場供電線路維護(hù)已經(jīng)落實(shí),人員開始倒班巡線。檢查現(xiàn)場10蒸汽系統(tǒng)已平穩(wěn)供給蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級運(yùn)行正常,參數(shù)穩(wěn)定。檢查現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏,保溫良好C檢查現(xiàn)場11供氮、供風(fēng)系統(tǒng)已運(yùn)行工藝空氣、儀表空氣、氮?dú)庀到y(tǒng)運(yùn)行正常檢查現(xiàn)場壓力、流量、露點(diǎn)等參數(shù)合格。檢查現(xiàn)場正常12化工原材料、潤滑油(脂)準(zhǔn)備齊全化工原材料、潤滑油(脂)Ll全部到貨并檢驗(yàn)合格°檢查現(xiàn)場“三劑”裝填完畢。檢查現(xiàn)場潤滑油三級過濾制度已落實(shí),設(shè)備潤滑點(diǎn)已明確。檢查現(xiàn)場13備品配件齊全備品配件可滿足試車需要,已上架,帳物相符。檢查現(xiàn)場庫房已建立晝夜值班制度,保管人員熟悉庫內(nèi)物資規(guī)格、數(shù)量、存入地點(diǎn)
7、,岀庫滿足及時(shí)準(zhǔn)確要求。檢查現(xiàn)場14通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行可靠指揮系統(tǒng)通訊暢通檢查現(xiàn)場崗位、直通電話已開通好用檢查現(xiàn)場調(diào)度、火警、急救電話可靠好用°檢查現(xiàn)場無線電話、報(bào)話機(jī)呼叫清晰。檢查現(xiàn)場15物料貯存系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品貯罐均已吹掃、試壓、氣密、標(biāo)定、干燥、氮封完畢。檢查現(xiàn)場機(jī)泵、管線聯(lián)動試車完成,處于良好待用狀態(tài)。檢查現(xiàn)場貯罐防靜電、防雷設(shè)施完好。檢查現(xiàn)場貯罐的呼吸閥、安全閥已調(diào)試合格。檢查現(xiàn)場貯罐位號、管線介質(zhì)名稱與流向標(biāo)識完全,罐區(qū)防火冇明顯標(biāo)志檢查現(xiàn)場16物流運(yùn)輸系統(tǒng)已處于隨時(shí)備用狀態(tài)鐵路、公路、碼頭及管道輸送系統(tǒng)已建成投用。檢查現(xiàn)
8、場原料、燃