電鍍安全操作規(guī)范流程

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1、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局前言本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)品公約》（第１７０號(hào)國(guó)際公約）、《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院３４４號(hào)令）、《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》（國(guó)務(wù)院３５２號(hào)令）及《作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)品建議書(shū)》（國(guó)際勞工組織第１７７號(hào)建議書(shū)）等法律法規(guī)和有關(guān)職業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)制訂，主要對(duì)電鍍（包括化學(xué)鍍）加工的生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)提出安全管理和技術(shù)措施要求，以預(yù)防和減少人身傷亡事故，達(dá)到保證安全與健康的要求。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)電鍍（包括化學(xué)鍍）加工的中所

2、使用的危險(xiǎn)化學(xué)品劇毒、易燃易爆、腐蝕等特點(diǎn)，結(jié)合我國(guó)電鍍（包括化學(xué)鍍）加工生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際情況，對(duì)電鍍（包括化學(xué)鍍）加工的安全生產(chǎn)要求作出基本規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)涂裝作業(yè)分技術(shù)委員會(huì)歸口。電鍍生產(chǎn)安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電鍍（包括化學(xué)鍍）生產(chǎn)作業(yè)操作過(guò)程中的一般性安全技術(shù)管理要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于進(jìn)行電鍍（包括化學(xué)鍍）加工的生產(chǎn)企業(yè)，其他表面處理作業(yè)也可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是

3、注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB2893安全色GB2894安全標(biāo)志GB/T3138-1995金屬鍍覆和化學(xué)處理與有關(guān)過(guò)程術(shù)語(yǔ)GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T11651勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則GB/T13869用電安全導(dǎo)則GB12158防靜電通用導(dǎo)則GB15603常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則GB16297大氣污染物綜合排

4、放標(biāo)準(zhǔn)GB17914易燃易暴性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17915腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17916毒害品商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB/T18664呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素GBZ158工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)3術(shù)語(yǔ)與定義GB/T3138-1995確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1電鍍electroplat

5、ing利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程。3.2化學(xué)鍍autocalyticplating在經(jīng)活化處理的基體表面上，鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過(guò)程。3.2鋼鐵氧化blueing(chemicaloxide)將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化性溶液中，使其表面形成通常為藍(lán)（黑）色的氧化膜過(guò)程。4基本要求4.1新建、改建或擴(kuò)建的電鍍生產(chǎn)線及其配套工程，應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)，其生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB5083的要求，相關(guān)的安全設(shè)施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與主體工程同時(shí)建成。且

6、應(yīng)盡量采用清潔生產(chǎn)工藝，并使生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到機(jī)械化、連續(xù)化、密閉化。4.2對(duì)使用易燃易爆類危險(xiǎn)化學(xué)品的工作場(chǎng)所，其建筑物應(yīng)符合GB50016的要求，生產(chǎn)所需的電氣設(shè)備與電力裝置應(yīng)符合GB50058的要求。4.3電鍍生產(chǎn)線及其配套工程的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按GB2894的要求設(shè)置安全標(biāo)志，建（構(gòu)）筑物及設(shè)備的安全色應(yīng)符合GB2893的要求。4.4根據(jù)安全預(yù)評(píng)價(jià)過(guò)程進(jìn)行的職業(yè)危害辨識(shí)，電鍍生產(chǎn)線及其配套工程存在嚴(yán)重職業(yè)危害的作業(yè)崗位應(yīng)按GBZ158的要求設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)和中文警示標(biāo)志。4.5電鍍生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)使用危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)

7、，GBZ2.1確定為Ⅰ、Ⅱ級(jí)毒物的特性和使用、儲(chǔ)存量來(lái)確定危險(xiǎn)源或重大危險(xiǎn)源。4.6針對(duì)存在的重大危險(xiǎn)源，應(yīng)制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的救援器材、設(shè)備及藥品，并定期組織演練。4.7電鍍（包括化學(xué)鍍）生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定生產(chǎn)所涉及鍍種的安全操作程序（指導(dǎo)書(shū)）。電氣安全操作規(guī)程應(yīng)符合GB/T13869的要求，且應(yīng)公布明示。4.8使用劇毒化學(xué)品的電鍍生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)依據(jù)國(guó)家法令、法規(guī)，結(jié)合本單位實(shí)際情況制定相應(yīng)的劇毒品管理、運(yùn)輸及使用、貯存的安全操作規(guī)程。4.9危險(xiǎn)化學(xué)品貯存條件應(yīng)符合GB15603以及GB17914、

8、GB17915、GB17916的要求。4.10電鍍生產(chǎn)線所有廢液應(yīng)進(jìn)行處理，在符合GB8978的要求后才能排放；污水處理產(chǎn)生的各類污泥都應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)回收或處理。所有排放的廢氣應(yīng)符合GB16297的要求。4.11電鍍生產(chǎn)崗位的操作人員應(yīng)配備相應(yīng)的勞保防護(hù)用品，并定期發(fā)放到位。勞保防護(hù)用品按照GB/T11651選擇，其中的防毒口罩或防毒呼吸