現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)發(fā)展趨勢探析

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1、現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)發(fā)展趨勢探析［摘要］隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)的諸多弊端日漸突現(xiàn);新的制造環(huán)境對(duì)成本會(huì)計(jì)的沖擊，新的管理理論與方法正影響著成本會(huì)計(jì)的發(fā)展;提高成本會(huì)計(jì)水平，實(shí)施新的成本核算方法勢在必行；完善成本會(huì)計(jì)理論體系是現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)的發(fā)展趨勢［關(guān)鍵詞］成本會(huì)計(jì);沖擊;影響;發(fā)展成本作為一定時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)特定種類和數(shù)量產(chǎn)品的耗費(fèi)，成本的管理是任何時(shí)代的任何企業(yè)管理中都十分重要的一個(gè)方面。隨著科技進(jìn)步和辦公自動(dòng)化的普及，成本會(huì)計(jì)正經(jīng)歷著前所未有的變化，這種變化主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：一是成本會(huì)計(jì)技術(shù)手段與方法不斷更新；二是

2、成本會(huì)計(jì)的應(yīng)用范圍不斷拓展；三是現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)理論體系不斷完善一、新制造環(huán)境對(duì)成本會(huì)計(jì)的沖擊（一）新制造環(huán)境充分利用瞭現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的最新成果，表現(xiàn)為自動(dòng)化和電腦化兩個(gè)特征。新制造環(huán)境具體包括：1?彈性制造系統(tǒng):是指使用機(jī)器人及電腦控制的材料處置系統(tǒng)，並結(jié)合各種獨(dú)立的電腦程序控制工具進(jìn)行生産，它有益於產(chǎn)品制造工序的彈性化。其最大的好處是可以從事產(chǎn)品多樣化的生産,解決對(duì)產(chǎn)品多樣化、精致化的需求2.電腦輔助設(shè)計(jì)和制造系統(tǒng):電腦輔助系統(tǒng)，不但提升瞭電腦的功能，並且為廠商提供瞭更為寬廣的發(fā)展空間，使用電腦輔助系統(tǒng)，可以減少人工成本，

3、節(jié)省時(shí)間並提高工作效率2.制造資源規(guī)劃：是指制造業(yè)所采用的電腦管理信息系統(tǒng)。目前流行的材料需求規(guī)劃是其前身3.電腦整合制造系統(tǒng):是指以電腦為核心，結(jié)合上述所有新科技系統(tǒng)，以形成自動(dòng)化的制造程序，甚至可達(dá)到工廠無人化的程度(二)面對(duì)企業(yè)新制造環(huán)境的沖擊，傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)技術(shù)與方法的弊端突顯：(1)產(chǎn)品成本計(jì)算不正確。在新制造環(huán)境下，機(jī)器人和電腦輔助系統(tǒng)在某些工作上已取代人工，人工成本比重從傳統(tǒng)制造環(huán)境下的20%~40%降到瞭現(xiàn)在的不足5%。但因制造費(fèi)用的劇增及多樣化，其分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)若隻用人工小時(shí)，已難以正確反映各種産品的成本(2

4、)傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)，可將實(shí)際發(fā)生成本與標(biāo)準(zhǔn)成本相比較。而在新制造環(huán)境下，這一控制系統(tǒng)將產(chǎn)生反功能的行為。例如，為獲得有利的效率差異，可能導(dǎo)致企業(yè)片面追求大量生產(chǎn)，造成存貨的增加，另外，為獲得有利的價(jià)格差異,采購部門可能購買低質(zhì)量的原材料，或進(jìn)行大量采購，造成質(zhì)量問題或材料庫存積壓；為獲得有利的原材料數(shù)量差異，生產(chǎn)者可能將不良質(zhì)量的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一工序，使廢品損失進(jìn)一步擴(kuò)大，等等二、管理理論與方法的創(chuàng)新對(duì)成本會(huì)計(jì)的影響隨著市場競爭日趨激烈，新技術(shù)、新工藝不斷湧現(xiàn)，新的管理理論與方法層出不窮，對(duì)成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)有影響的主要存在以下幾種

5、：1.適時(shí)制(JIT)o適時(shí)制就是零部件在生產(chǎn)需要時(shí)才購進(jìn)，或產(chǎn)品有顧客需求時(shí)才生產(chǎn)，從而使存貨保持在最低水平。在存貨水平很低的情況下，會(huì)計(jì)人員為簡化存貨計(jì)價(jià)，可以采用倒推成本法。即當(dāng)產(chǎn)品完工或銷售時(shí)，倒過頭來計(jì)算在產(chǎn)品、產(chǎn)成品等生産成本的方法。在采用JT的企業(yè)，從收到原材料到產(chǎn)品制成所耗用的時(shí)間將大幅度縮短，而且期末存貨量也變得很小，使得傳統(tǒng)的分批成本法或分步成本法詳細(xì)記錄各類存貨(原材料、在産品及産成品)的必要性受到懷疑。這樣，由成本一一效益原則，對(duì)少量的存貨作詳盡的追溯，無疑有些得不償失，而為克服上述問題的種種努力

6、，迫使倒推成本法應(yīng)運(yùn)而生2?全面質(zhì)量管理(TQM)。TQM目前已經(jīng)發(fā)展成為一種企業(yè)競爭的戰(zhàn)略武器，一種由顧客的需要和期望驅(qū)動(dòng)的、持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的管理哲學(xué)。TQM的目標(biāo)就是公司在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)追求產(chǎn)品的“零缺陷”，並最終由顧客來界定質(zhì)量。TQM促使質(zhì)量會(huì)計(jì)得以産生。由於提髙質(zhì)量所産生的收益難以計(jì)量，質(zhì)量會(huì)計(jì)日前仍然停留在質(zhì)量成本確認(rèn)、計(jì)量和報(bào)告上。質(zhì)量成本由預(yù)防成本、檢驗(yàn)成本、內(nèi)部失敗成本、外部失敗成本、外部質(zhì)量保證成本等五大類組成3?戰(zhàn)略管理。所謂戰(zhàn)略管理，就是著眼於對(duì)企業(yè)發(fā)展有長期性、根本性影響的問題進(jìn)行決策和制定政

7、策，以便在市場中取得競爭優(yōu)勢，確保有效完成公司目標(biāo)。像“以人為本”的人事政策、以“差異化”或“成本領(lǐng)先”的市場定位策略，以及采用全面質(zhì)量管理的産品質(zhì)量策略，等等。戰(zhàn)略管理思想對(duì)成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)的影響主要體現(xiàn)在戰(zhàn)略成本管理的提出。戰(zhàn)略成本管理就是指企業(yè)在生産與競爭者同質(zhì)產(chǎn)品時(shí)，成本要低於競爭對(duì)手，使顧客能以較低的代價(jià)，取得同樣功能的產(chǎn)品4.基準(zhǔn)管理和持續(xù)改進(jìn)。管理方法的新趨勢就是基準(zhǔn)與持續(xù)改進(jìn)的結(jié)合，所謂基準(zhǔn)，就是以公司外部或內(nèi)部最優(yōu)的業(yè)績標(biāo)準(zhǔn)來衡量自身的生產(chǎn)活動(dòng)；持續(xù)改進(jìn)意味著管理人員不是一次性地確定基準(zhǔn)，而是一個(gè)持續(xù)的、不

8、斷改進(jìn)提高的過程。日本豐田公司是貫徹基準(zhǔn)管理與持續(xù)改進(jìn)的典型，基準(zhǔn)管理和持續(xù)改進(jìn)被稱為“永無終點(diǎn)”的比賽，管理人員和員工不會(huì)滿足於某一特定工作水平，而是謀求不斷的提高。采用該方法的企業(yè)發(fā)現(xiàn)：以前似乎高不可攀的目標(biāo)現(xiàn)在竟然達(dá)到瞭?；鶞?zhǔn)管理與持續(xù)改進(jìn)對(duì)成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)的影響在於，以同質(zhì)產(chǎn)品的最低成本作為基準(zhǔn)，並認(rèn)識(shí)到降低成本