鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工技術(shù)探析

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1、鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工技術(shù)探析摘要：隨著今年來我國經(jīng)濟的快速發(fā)展以及城市化進程的加快，使得對鋼結(jié)構(gòu)的需求不斷加大，同時，人們對鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工提出瞭新的要求，使之將面臨著新的挑戰(zhàn)與機遇。本文主要是對我國鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工技術(shù)的現(xiàn)狀進行探討分析，從中找出問題所在，並提出相應(yīng)的解決措施，希望有助於提高我關(guān)鍵字：鋼結(jié)構(gòu)；連續(xù)轉(zhuǎn)體；施工技術(shù)一、鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工技術(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定調(diào)查顯示，通常情況下鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體的施工技術(shù)主要包括以下的標(biāo)準(zhǔn)語規(guī)定：K低合金鋼高強度結(jié)構(gòu)鋼；2、鐵路鋼橋制造相關(guān)法律法規(guī)；3、鐵路橋

2、梁工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)；4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；5、鐵路鋼橋設(shè)計規(guī)范；6、氣體保護電弧用碳素低合金鋼焊絲；7、碳鋼藥芯焊劑&埋弧焊用低合金焊絲與焊劑；9、建築鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程；10、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計，施工及驗收規(guī)程X、鐵路鋼橋保護塗裝12.對結(jié)焊縫超聲波探傷13、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)構(gòu)分級14.低合金鋼焊條二、鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工的重點，難點分析與策略1.由於鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體的鋼箱梁構(gòu)造比較復(fù)雜，同時，其內(nèi)部存在大量的坡口角接接頭、T型的角接頭等多種接頭形式，並有各種不同的焊工位

3、，並且焊縫要求級別高，鋼梁的焊接質(zhì)量是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，為瞭保證鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體焊縫的質(zhì)量，相關(guān)技術(shù)人員務(wù)必盡可能地采用細絲埋弧焊或者小線型能量的二氧化碳氣體保護焊等先進的焊接工藝技術(shù)和設(shè)備，因為合理的焊接順序可以有效地控制焊接變形程度，使得鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體處的焊接形貌趨於光滑、美觀。然而，在此操作過程中我們還必須註意以下幾點1)按照合理的焊接工藝要求，采用與之相適應(yīng)的焊接程序，對稱於構(gòu)件的對稱軸，對稱、均勻、同步施焊；2);務(wù)必選擇焊接熔口量比較小的坡口，以便易於焊接並減少焊接量，從而焊接變形程度趨於

4、最小化3);做好焊接預(yù)熱工作，並控制好層間溫度，提高焊接性能4)盡量采用反變形和剛性固定，從而使焊縫質(zhì)量趨於最優(yōu)化2、研究表明，鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體其結(jié)構(gòu)大多采用栓焊結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)，從而使得鋼橋節(jié)段的零件比較多，無形中加大瞭焊接的工作量，熱影響區(qū)較寬，對鋼梁節(jié)段焊接收縮，變形控制，尺寸精度及孔位精度要求高。所以，對於鋼結(jié)構(gòu)主縱梁段等的制造工藝,務(wù)必要將鋼箱梁節(jié)段劃分成若幹單元預(yù)制，然後再對其進行整體拼裝。值得註意的是，進行該工藝時必須在確保主縱梁節(jié)段的幾何尺寸精度的前提下施工。而對於內(nèi)外腹板、隔板等的影響，主縱梁節(jié)段和

5、拱肋節(jié)段的單元件，應(yīng)采用數(shù)控精密切割進行爾料加工，加工精度控制在誤差范圍內(nèi)3、對於主縱梁與拱肋交接處桿件腹板穿過頂板的施工，應(yīng)該要使槽口寬度以及槽口中心線位置都應(yīng)準(zhǔn)確，即使出現(xiàn)偏差也應(yīng)該將其控制在施工誤差允許的范圍之內(nèi)。同時，若是采用數(shù)控切割開槽，頂板插入定位時利用工藝隔板定位，必須控制好兩腹板之間的開口尺寸，然後根據(jù)所設(shè)尺寸要求對其進行施工，從而有效地提高鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體的施工效率4、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體的施工特點對於拱肋軸線的施工,應(yīng)該采用二次拋物線的施工方法，使邊拱肋和主拱肋為變截面,主拱與主縱梁之間，主

6、拱與橫梁之間的連接以及主拱箱梁截面尺寸的變化在允許的范圍值之內(nèi)，從而保證空間線型的施工質(zhì)量達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。同時，在施工中為瞭保證箱梁的線型外觀，應(yīng)對主縱梁、橋面系縱橫梁進行大拼裝焊匹配制造，主拱在變截面的同時也應(yīng)采用在工廠大拼裝匹配構(gòu)件制造的方法三、鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體現(xiàn)場施工的註意事項K在現(xiàn)場按照過程中，施工人員必須根據(jù)施工設(shè)計的要求對鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體的構(gòu)件進行分段吊裝，提高施工效率：1）施工前詳細分析相關(guān)構(gòu)件的起吊高度、重量以及吊距等因素，從而確定吊裝設(shè)備與安裝步驟；2）本文主要按照以下施工工藝流程進行現(xiàn)場施工：

7、經(jīng)檢驗合格的構(gòu)件從廠方運至工地存放場地，然後，首先將鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體拱腳處的大型三角架進行吊裝同時安裝索塔，再次，當(dāng)進行中部拱肋節(jié)段的吊裝施工時，先在兩側(cè)均安裝焊接件,拆除臨時支架，使之旋轉(zhuǎn)到指定位置,吊裝中間合攏段，進行最後一道面漆塗裝，最後拆除全部臨時腳手架2、鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體現(xiàn)場施工的精度控制1）連續(xù)梁轉(zhuǎn)體拱肋線型的精度控制在鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁體的施工過程中，必須按照設(shè)計線型放樣的設(shè)計要與標(biāo)準(zhǔn)，對拱肋線型進行全站儀控制,並在拱肋的上表面做出拱肋測量點，然後根據(jù)測量拱肋的X,Y值來確定拱肋的線型誤差，還要考慮安裝

8、扣索塔架及支架的各影響因素,並給拱度值留有足夠的餘量2）鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體面線型精度控制在鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工過程中，若是針對橋梁工程，必須確保橋面線型控制中橋面預(yù)拱度線型以及橋面整體桁寬控制的精度，同時，還應(yīng)充分考慮到橋面縱橫梁安裝工作是否受到其他梁柱的影響。對於橋面預(yù)拱度保證在廠制造時就應(yīng)該充分考慮到各影響因素，現(xiàn)場需對應(yīng)臨時連結(jié)件即可對位。當(dāng)對位工序完成後，還應(yīng)該采用水平儀對其進行