高爐中控室常見的應(yīng)急預(yù)案

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1、3.高爐爐前操作應(yīng)急預(yù)案3.1進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)突然燒穿3.1.1在出鐵間隔期間，迅速組織爐前用最大鉆頭，以最快速度將有鐵罐側(cè)的鐵口打開，有條件兩邊岀鐵就兩邊岀鐵。3.1.2在出鐵過程中，要迅速透鐵口，保持岀渣鐵順暢，同時組織爐前卸下風(fēng)口大蓋，讓熔渣流岀，如果渣已經(jīng)凝固，待休風(fēng)倒流后處理。3.1.3勞保用品穿戴齊全，人站在風(fēng)口側(cè)面，防熔渣流出傷人。3.1.4中控室人員發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)突然燒穿，應(yīng)立即減風(fēng)，停氧、停煤，用水冷卻燒穿部位，防止熔渣大量吹岀。3.1.5在確保設(shè)備和人身安全的情況下休風(fēng)處理。3.2爐前設(shè)備故障3.2.1開口機(jī)動不了，液壓炮正常，通知檢修工搶修。3.2.2在出鐵過程中，要適

2、時檢查液壓炮，如果發(fā)現(xiàn)不能正常堵口，迅速通知爐內(nèi)，聯(lián)系檢修人員處理，并聯(lián)系轉(zhuǎn)運跨準(zhǔn)備好鐵水包待命。需要減風(fēng)時，及時減風(fēng)，必耍時采取慢死風(fēng)堵口。3.2.3在出鐵前發(fā)現(xiàn)液壓炮不能正常工作，立即通知爐內(nèi)聯(lián)系檢修人員處理，爐內(nèi)操作人員根據(jù)設(shè)備恢復(fù)情況減風(fēng)控制冶煉強(qiáng)度。3.2.4在出鐵前和岀鐵中都應(yīng)適時檢查擺動流嘴，當(dāng)發(fā)現(xiàn)擺嘴不動時，3.2.4.1改電動為手動；3.2.4.2通知爐內(nèi)聯(lián)系鐵罐操作工待命；3.2.4.3必耍時，鐵罐岀滿立即堵口，根據(jù)實際情況考慮及時打開另一側(cè)鐵口；3.2.4.4原則是不能讓鐵下地、焊罐。3.3鐵口堵不上3.3.1鐵口堵不上，應(yīng)及時通知爐內(nèi)減風(fēng)，同時聯(lián)系轉(zhuǎn)運跨待命

3、，在此期間密切關(guān)注擺動流嘴和鐵水運輸工作狀況，杜絕鐵水下地。3.3.2及時聯(lián)系維檢人員檢查確認(rèn)液壓炮工作狀況，如有問題立即處理。3.3.3爐前人員迅速將炮頭纏上石棉繩，將炮泥裝夠，待減風(fēng)降壓，渣鐵流減小后堵口。3.3.4減風(fēng)后，如果渣鐵流大，迅速組織打開另一鐵口。3.4鐵口連續(xù)過淺4.1適當(dāng)選用小鉆頭，縮小鐵口孔道直徑。4.2杜絕鐵口不吹或大吹，逐漸增加打泥量。3.4.3保證泥套完整不冒泥，處理鐵口時，防止鉆漏。3.4.4各閘壩加固，防跑大流。4.4.5連續(xù)淺，爐內(nèi)減風(fēng)、減壓出鐵。3.5風(fēng)口燒穿5.5.1風(fēng)口燒壞但未冒渣時，小套和風(fēng)口二套之間來水，則通知配管工適當(dāng)減水,再根據(jù)風(fēng)口損

4、壞程度，減水1/3至風(fēng)口與二套之間余水干為止。若風(fēng)口壞得大，風(fēng)口排水耍用軟管連接，若減水過多時，耍增加外部打水，以便及時休風(fēng)處理。6.5.2發(fā)現(xiàn)風(fēng)口燒穿，僅少量噴渣時要及時打水，并匯報爐內(nèi)操作人員，采取必耍的收氧、減風(fēng)措施。3.5.3當(dāng)風(fēng)口燒穿冒渣時，首先要立即打水，爐內(nèi)操作人員要立即減風(fēng)至正常風(fēng)量的50%,或改常壓操作，同時停止富氧，停止該風(fēng)口的噴煤，并將風(fēng)溫撤至1100度左右，防止事故擴(kuò)大；再根據(jù)冒渣情況減風(fēng)到需要水平，若冒渣大，水打不住時，要盡量減風(fēng)到風(fēng)口不嗆渣的水平，并及時組織爐前出渣出鐵，為進(jìn)一步減風(fēng)創(chuàng)造條件，并做好休風(fēng)的準(zhǔn)備工作。7.高爐爐內(nèi)操作應(yīng)急預(yù)案針對停風(fēng)、水、電

5、、氣，上不起料，爐前出不來及懸料，長期低壓慢風(fēng)操作等突發(fā)事故，避免事故對高爐生產(chǎn)的止常運行造成危害，將事故損失降到最低水平，同時快速恢復(fù)生產(chǎn)，特制定本預(yù)案。4.1緊急停風(fēng)4.1.1關(guān)冷風(fēng)大閘及調(diào)節(jié)閥，停止富氧、噴煤，同時向爐頂通蒸汽。8.1.2關(guān)熱風(fēng)閥和冷風(fēng)閥。4.1.3開爐頂放散閥，關(guān)煤氣切斷閥，但必須保持爐頂正壓。9.1.4全開放風(fēng)閥。4.1.5在以上工作進(jìn)行的同時，需爭分奪秒組織有關(guān)人員鉆開鐵口，打開渣口，且盡量打開所有的大蓋，盡量減少灌渣量。10.1.6如風(fēng)口灌渣，應(yīng)組織人員進(jìn)行處理。4.1.7根據(jù)風(fēng)機(jī)的情況，不能短時間恢復(fù)時，可轉(zhuǎn)入不點火的長期休風(fēng)。3.8送風(fēng)程序按止常的

6、短期休風(fēng)和長期休風(fēng)后送風(fēng)程序進(jìn)行。2高爐冷卻水故障正常生產(chǎn)情況下，風(fēng)口、渣口的水壓，必須高于熱風(fēng)壓力0.2MP&。如水壓不足，應(yīng)適當(dāng)減風(fēng)，或者轉(zhuǎn)常壓操作，并維持風(fēng)壓低于水壓0.211恪。水壓出現(xiàn)異常波動，應(yīng)按如下程序操作：4.2.1高爐水壓（以風(fēng)口為主）下降30%時，應(yīng)減風(fēng)控制冶煉強(qiáng)度操作，停止富氧，噴煤量相應(yīng)減少，適當(dāng)減低負(fù)荷。4.2.2高爐水壓（高壓水）降低50%時，應(yīng)減風(fēng)處理，并立即出鐵休風(fēng)，采用正常的短期休風(fēng)程序進(jìn)行。2.3高爐突然停水時3.2.3.1爐內(nèi)立即組織休風(fēng)；3.2.3?2爐前組織工作:a）在岀鐵期間，組織爐前人員勤透鐵口，保持渣鐵排放通暢；b）在岀鐵間隔期間，

7、用最大鉆頭、最快速度打開配有鐵罐側(cè)的鐵口。3.2.3.3檢查并處理燒壞的冷卻設(shè)備。3.2.3.4聯(lián)系查清斷水的原因和處理時間，做好恢復(fù)生產(chǎn)的安排。4.3停電停電的處理主耍依據(jù)停電的范圍不同，影響程序不一，而采用不同的處理方法。3.3.1全公司停電或鼓風(fēng)機(jī)停電，可按鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng)或無蒸汽休風(fēng)處理，但全公司停電時，凡電動設(shè)備必須改為手動操作。3.3.2上料系統(tǒng)停電時，按低料線處理，如短時間內(nèi)不能恢復(fù)，則應(yīng)進(jìn)行休風(fēng)。3.3.3煤氣處理系統(tǒng)停電時3.3.3.1高壓高爐轉(zhuǎn)常壓操作，