高爐開爐應急預案

高爐開爐應急預案

ID:46168047

大?。?0.00 KB

頁數(shù):16頁

時間:2019-11-21

高爐開爐應急預案_第1頁
高爐開爐應急預案_第2頁
高爐開爐應急預案_第3頁
高爐開爐應急預案_第4頁
高爐開爐應急預案_第5頁
資源描述:

《高爐開爐應急預案》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在工程資料-天天文庫。

1、1#高爐開爐應急預案為有效應對1#高爐開爐期間各種情況,主要包括軟容帶形成期間的操作、上料系統(tǒng)故障的高爐操作、突然停風的操作、鐵口打不開的操作、爐熱懸料的操作、冷卻設備漏水的操作、布料角度不準的操作等,特制定具體措施如下。一、開爐領導小組:組長:魏鋒利(副總)副組長:賈金柱(廠長助理)葛春青(設備廠長)高飛(外圍廠長)李林峰(生產(chǎn)廠長)組員:侯素杰(1高爐副主任)王國華(生產(chǎn)科長)廖長海(安全科科長)閆紹存(設備科科長)蘇加朋(技術副科長)張洪強(乙班工長)楊鳳紅(爐前技師)張連柱(水工技師)靳宗勇(檢修副主任)云峰(電儀主任)孫志強(噴煤段長)史廣志

2、(甲班工長)劉海軍(丙班工長)王永建(熱風段長)趙偉(卷稱段長)柏永茂(維修主任)方慧銀(原料段長)趙志成(運行主任)二、開爐安全注意事項1、全部開爐工作在開爐領導小組統(tǒng)一指揮下進行,指揮要集中統(tǒng)一,紀律嚴明。崗位人員認真執(zhí)行“安全操作規(guī)程、技術操作規(guī)程”和“開爐方案”。2、加強廠區(qū)安全保衛(wèi)工作,開爐期間要害工作崗位謝絕參觀,非有關人員禁止進入現(xiàn)場。3、開爐前對高爐所有工種工人進行系統(tǒng)的安全教育,各工種各自進行本工種的安全教育,學深學透,預防事故。4、開爐時,生產(chǎn)區(qū)域照明齊全,現(xiàn)場清潔整齊,爐前操作所用氧氣、氧氣管、工器具、材料、備品等按指定位置擺放。

3、5、開爐要注意煤氣安全。開爐煤氣CO很濃,爆炸性強,謹防煤氣中毒和煤氣爆炸,開爐期間高爐爐頂不準上人,有急事要上爐頂必須二人以上攜帶煤氣報警器同行,并要注意風向避開煤氣。在引氣過程中嚴格遵守煤氣操作規(guī)程和安全規(guī)程,嚴防形成爆炸氣氛。熱風爐燒爐時,一定要點著煤氣,要有專人看火,務必保持明火,如熱風爐溫度燃空氣閥門,打開煙道閥,通過熱風爐排出爐內煤氣。然后重新明火點燃煤氣。高爐附近、熱風爐附近都是煤氣區(qū),時刻注意煤氣安全。6、注意爐前安全,烘干鐵溝嚴防鐵溝放炮;防止過鐵避免水渣溝放炮,打水水管配好,黃砂放一部分到撇渣器、鐵溝近旁,加強自我防護意識,防止燒傷

4、、碰傷、跌傷,注意打錘安全。7、開爐過程中,上料系統(tǒng)問題較多,經(jīng)常要下料坑、上爐頂處理問題,要防止料車擠傷人,防止煤氣中毒。8、開爐期間,煤氣救護人員耍在現(xiàn)場值班。9、開爐期間機電修人員要安排專人值班。三、開爐軟容帶形成期間的操作1)風量具體的加風速度視爐況實際進程而定。初期加風要謹慎,以保證下料順暢為原則;送風后6~9小時是軟熔帶形成時期,這段時間采取守風量、慢加風甚至減風的方法進行過渡,待風壓恢復正常水平,順行良好,可繼續(xù)加風并適當加快速度。2)頂壓:頂壓調整根據(jù)風量進行調整,并結合考慮實際風速。3)負荷:送風后如下料正常并已引煤氣,在送風6?9小

5、時后可考慮第一次加負荷,軟熔帶形成期順利度過后至出鐵前,可考慮加一到二次負荷,出鐵正常后,可加快加負荷速度至負荷2.8。送風后正常料采用定礦批上料。四、上料系統(tǒng)故障的高爐操作首先應迅速通知點檢及維修人員進行處理。1)當供料系統(tǒng)發(fā)生故障不能上料時,應減風控制爐頂溫度、料速;2)上料系統(tǒng)故障不能上料估計20量的70%-80%;3)料線已達3?0m且上料系統(tǒng)仍不能修復時,應將風量控制在原風量的40%以下,并立即組織出鐵,準備休風;4)料線已達4.0m且仍無明確恢復正常時間,應迅速請示上級領導,經(jīng)批準后按正常休風程序休風;5)當爐頂溫度升高,超出管理界限時,應

6、進行爐頂打水,打水期間,必須經(jīng)常注意頂溫,控制在40CTC以內,一旦頂溫返回管理界限內,應停止打水,如果打水時間超過15分鐘,且爐頂已通蒸汽,風量不宜再減時,爐頂溫度仍未穩(wěn)定在管理界限內,也應請示廠部,經(jīng)批準后按正常休風程序進行休風,以防打水時間過長造成爐墻粘結;6)根據(jù)料線深度、爐溫水平、虧料線時間及爐況表現(xiàn),適當加入凈焦,減輕焦炭負荷,料線正常,下料正常后再酌情減回;7)趕料線時應觀察風壓、頂溫、探尺等機器儀表反映情況來決定趕料速度,如爐況反應正常,趕料速度可較正常料速稍快,否則應減慢;8)低料線爐料下達到成渣區(qū)域吋,可視順行情況適當控制風溫或減風

7、控制風壓,低料線爐料過后,再逐步將風量及風溫恢復至正常水平。五、突然停風的操作1、使用緊急休風程序1)打開爐頂、重力氮氣閥門,通入氮氣。2)打開重力放散閥,切斷煤氣。3)打開爐頂放散閥。4)打開放風閥。5)通知熱風、風機按緊急休風程序操作。6)通知調度。2、其它操作如下1)高爐確認無風后,發(fā)出停風信號,通知熱風緊急休風,并由專人手動關混風調節(jié)閥。2)在確認鼓風機停風時立即組織爐前工將所有窺孔蓋打開,預防進風裝置大灌渣,迅速查明風口情況并組織處理,做好復風準備。3)開爐頂放散,手動捅電磁閥閥芯,利用蓄能器余壓打開爐頂放散。如果蓄能器余壓不能將爐頂放散打開

8、,關每個放散油缸進冋油管路,球閥關閉,松開管路接頭,將爐頂放散閥用倒鏈吊起。4)及時組織出鐵,

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內容,確認文檔內容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。