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1、第二篇章第二節(jié)分流板因分流板換色不良、混色的原因可能有一、溫度方面的問題;二、流道部分的問題;一、因分流板溫度方面的問題造成換色不良、混色時(shí)1、原因分析1)分流板感溫線位置不合理。2)分流板發(fā)熱管排位不合理。2、處理方法選擇更合理的感溫線測(cè)溫點(diǎn)加工感溫線安裝位安裝感溫線。加工新的排位槽設(shè)計(jì)更合理的分流板發(fā)熱管排位重新安裝重新加工新排位的發(fā)熱管3、注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明注意:1.在加工發(fā)熱管時(shí)應(yīng)分清發(fā)熱管上銅條的正反面再加工。二、因分流板流道部分的問題造成換色不良、混色時(shí)1、原因分析1)在重新裝配堵頭時(shí),流道內(nèi)壁膠料沒有清理干
2、凈藏膠造成。2)換色時(shí)未按照正確的熱流道換色流程操作造成。塑膠的正常腐蝕使流道變得粗糙藏膠造成。3)流道加工時(shí)不夠光滑。2.處理方法1)拋光分流板流道。2)按照正確的熱流道換色流程操作。3)將分流板與堵頭的配合位清理干凈,重新安裝堵頭。3、注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明1)拆裝分流板上的PGB時(shí),注意先加熱,再用材質(zhì)較軟的金屬(如:小銅棒,小鋁棒等),還有就是安裝時(shí)有密封圈的記得安裝密封圈如下圖1-1,1-2,1-3所示1–11–21-32)拋光帶有閥針套的分流板時(shí),應(yīng)注意在拋光出膠口的流道時(shí),不要拋到分流板上與閥針套配合的位置,且
3、該處一定要清理干凈否則閥針套裝進(jìn)去后很有可能出現(xiàn)閥針卡死現(xiàn)象(如圖2-1,2-2)。2–12-2配合位置不要過分拋光配合位置一定要清理干凈3)同樣也不要拋到分流板上與堵頭配合的位置(如圖3-1,3-2,否則該處尺寸變大很有可能漏膠。其后果是該處藏膠會(huì)隨膠料一起進(jìn)入型腔在產(chǎn)品上形成混色紋。3–13-24)拋光流道之前應(yīng)先將流道內(nèi)的膠料清理干凈。否則拋光無(wú)法進(jìn)行,甚至?xí)骨闆r越來(lái)越糟。第三章閥針動(dòng)作異常(閥針動(dòng)作緩慢或卡死)熱恒針閥系統(tǒng)分氣動(dòng)和油壓兩種第一節(jié)氣動(dòng)類閥針動(dòng)作異因氣壓?jiǎn)栴}導(dǎo)致閥針動(dòng)作異常原因有一、閥針活塞或氣缸問
4、題二、電磁閥問題三、熱流道系統(tǒng)漏膠導(dǎo)致四、客戶問題一、因閥針活塞或氣缸問題時(shí)一、原因分析1、A板氣道里的有雜物,進(jìn)入氣缸,將活塞密封圈損壞;2、系統(tǒng)漏膠后的碳化顆粒進(jìn)入氣缸,將活塞密封圈損壞;3、沒有定期保養(yǎng)清理氣道內(nèi)雜物,水分(壓縮氣里帶來(lái)的水使氣道生銹)造成;4、氣路接反,變成射膠時(shí)閥針反倒關(guān)閉(如單點(diǎn)針閥咀)5、塑膠的正常腐蝕;6、維修、保養(yǎng)時(shí)操作不當(dāng)造成;二、處理方法將氣道內(nèi)、氣缸內(nèi)雜物清理干凈更換新的密封圈重新安裝三、注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明注意:1.在維修或安裝系統(tǒng)時(shí)一定要檢查氣道是否有雜物。2.建議客戶定期清理氣
5、泵內(nèi)的積水,定期對(duì)氣道內(nèi)的雜物進(jìn)行清理。二、因電磁閥問題時(shí)1、原因分析1)雜物隨氣進(jìn)入電磁閥時(shí),將電磁閥活塞卡死、密封圈損壞漏氣使氣壓不夠?qū)е?)信號(hào)源失效,導(dǎo)致注塑機(jī)信號(hào)無(wú)法傳達(dá)給電磁閥,閥針也就失去動(dòng)力無(wú)法正常工作。2、處理方法定期清理氣道和電磁閥內(nèi)雜物;更換新的電磁閥或信號(hào)源。3、注意事項(xiàng)注意:要定期進(jìn)行氣道和電磁閥里的雜物。三、熱流道系統(tǒng)漏膠問題1、原因分析1)系統(tǒng)漏膠碳化后的碳化顆粒隨氣進(jìn)入氣道損壞其他密封圈漏氣或堵塞氣道導(dǎo)致。2、處理方法清膠清理氣道內(nèi)和其他部件內(nèi)的碳化膠重新安裝系統(tǒng)3、注意事項(xiàng)1)要定期進(jìn)行
6、氣道和電磁閥里的雜物。2)定期對(duì)熱流道系統(tǒng)進(jìn)行的保養(yǎng)。四、客戶問題導(dǎo)致時(shí)1、原因分析1)操作人員失誤將電磁閥損壞漏氣導(dǎo)致。2)客戶輸入的氣壓沒用達(dá)到熱恒針閥系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)氣壓導(dǎo)致(8~10Pa,而且隨著進(jìn)膠點(diǎn)數(shù)的增加氣壓也應(yīng)適當(dāng)增加)。3)操作人員失誤導(dǎo)致信號(hào)源與注塑機(jī)連接錯(cuò)誤,從而使電磁閥無(wú)法收到注塑機(jī)正確的信號(hào),使閥針無(wú)法正常工作。2、處理方法清理氣道內(nèi)和其他部件內(nèi)的碳化膠清膠重新安裝重新連接注塑機(jī)信號(hào)3、注意事項(xiàng)建議:可以的話使用增壓泵或購(gòu)買馬力更足的氣壓泵。第二節(jié)油壓類閥針動(dòng)作異常因?yàn)橛蛪簡(jiǎn)栴}導(dǎo)致閥針動(dòng)作異常一、A板油
7、路不暢或油路漏油導(dǎo)致;二、客戶方面問題一、A板油路不暢或油路漏油時(shí)1、原因分析1)A板在安裝,保養(yǎng)時(shí)沒有將油路里的鐵屑或雜物清理干凈使油路不暢導(dǎo)致。2)A板上的油路出現(xiàn)漏油使油壓不夠?qū)е隆?、處理方法1)清通油路,更換油管或油管接頭。3、注意事項(xiàng)1)在維修過程中要注意保護(hù),不要將液壓油漏入系統(tǒng)里面,侵濕線路,影響HT的發(fā)熱效果和T/C的測(cè)溫精度。二、客戶方面問題1、原因分析1)客戶液壓油里有雜物使油壓閥堵塞或使油壓閥的活塞密封圈破損漏油導(dǎo)致油壓不夠;2)客戶液壓油里有雜物導(dǎo)致閥針的活塞密封圈破損漏油導(dǎo)致2、處理方法1)清
8、理油路中的雜物更換油壓閥的活塞密封圈重新裝配2)更換損壞了的密封圈重新安裝閥針3、注意事項(xiàng)1)在維修過程中要注意保護(hù)不要將液壓油漏入系統(tǒng)里面,侵濕線路。影響HT的發(fā)熱效果和T/C的測(cè)溫精度。第三節(jié)閥針和閥針套配合問題因漏膠問題閥針與閥針套出現(xiàn)配合問題時(shí)一、閥針與閥針套漏膠造成1、原因分析1、閥針與閥針套漏膠后膠料碳化