無(wú)損檢測(cè)論文--徐鄭昭

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1、無(wú)損檢測(cè)論文--徐鄭昭無(wú)損檢測(cè)結(jié)課論文專(zhuān)業(yè)：應(yīng)用物理班級(jí)：1102姓名：徐鄭昭學(xué)號(hào)：311113010226磁粉探傷簡(jiǎn)介及其應(yīng)用摘要磁粉探傷是通過(guò)対鐵磁材料進(jìn)行磁化所產(chǎn)牛的漏磁場(chǎng)，來(lái)發(fā)現(xiàn)其表囪或近表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。本文主要介紹了磁粉探傷的原理，磁粉探傷的方法，磁粉探傷的工藝，磁粉探傷在焊接件中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞無(wú)損檢測(cè)磁粉探傷缺陷檢驗(yàn)一、磁粉探傷的原理和特點(diǎn)磁粉探傷是通過(guò)磁粉在缺陷附近漏磁場(chǎng)屮的堆積以檢測(cè)鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。磁粉探傷的基木原理：將待測(cè)物體置于強(qiáng)磁場(chǎng)中或通以大電流使之磁化，若物體表而或表而附近有缺陷

2、（裂紋、折疊、夾雜物等）存在，由于它們是非鐵磁性的，對(duì)磁力線(xiàn)通過(guò)的阻力很大，磁力線(xiàn)在這些缺陷附近會(huì)產(chǎn)生漏磁。當(dāng)將導(dǎo)磁性良好的磁粉（通常為磁性氧化鐵粉）施加在物體上時(shí)，缺陷附近的漏磁場(chǎng)就會(huì)吸住磁粉，堆集形成可見(jiàn)的磁粉跡痕，從而把缺陷顯示出來(lái)，如圖1所示。(a)圖1磁粉探傷原理示意圖（a）表而缺陷（b）近表而缺陷（b）磁粉探傷的用途：在工業(yè)中，磁粉探傷可用來(lái)作最后的成品檢驗(yàn)，以保證丁件在經(jīng)過(guò)各道加丁T序（如焊接、金屬熱處理、磨削）后，在表而上不產(chǎn)生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、鋼壞、鍛件、鑄件等的檢驗(yàn)，以發(fā)現(xiàn)原來(lái)就存在的表面缺陷。鐵

3、道、航空等運(yùn)輸部門(mén)、冶煉、化工、動(dòng)力和各種機(jī)械制造廠等，在設(shè)備定期檢修時(shí)對(duì)重耍的鋼制零部件也常采用磁粉探傷，以發(fā)現(xiàn)使用中所產(chǎn)生的疲勞裂紋等缺陷，防止設(shè)備在繼續(xù)使用中發(fā)生災(zāi)害性事故。磁粉探傷的特點(diǎn)：磁粉探傷對(duì)鋼鐵材料或T件表面裂紋等缺陷的檢驗(yàn)非常有效；設(shè)備和操作均較簡(jiǎn)單;檢驗(yàn)速度快，便于在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)大型設(shè)備和工件進(jìn)行探傷；檢驗(yàn)費(fèi)用也較低。但它僅適用于鐵磁性材料；僅能顯出缺陷的長(zhǎng)度和形狀，而難以確定其深度；對(duì)剩磁有影響的一些工件，經(jīng)磁粉探傷后述需耍退磁和清洗。二、磁粉探傷的磁化1、磁化方法磁粉探傷必須在被檢工件內(nèi)或在其周?chē)⒁粋€(gè)磁場(chǎng)，磁場(chǎng)建立的過(guò)程

4、就是工件的磁化過(guò)程。根據(jù)建立磁場(chǎng)的方向不同，磁化方法可作如下分類(lèi)：（1）周向磁化給工件直接通電，或者使電流流過(guò)貫穿工件中心孔的導(dǎo)體，在工件中建立一個(gè)環(huán)繞工件并月?與工件軸線(xiàn)垂直的閉介磁場(chǎng)。周向磁化用于發(fā)現(xiàn)與工件軸線(xiàn)（或電流方向）平行的缺陷。兩端接觸法中心導(dǎo)體感應(yīng)磁化法周向磁化方法（2）縱向磁化電流通過(guò)環(huán)繞工件的線(xiàn)圈，使工件小的磁力線(xiàn)平行于線(xiàn)圈的軸線(xiàn)。縱向磁化用于發(fā)現(xiàn)與工件軸線(xiàn)相垂直的缺陷。利用電磁轆磁化使磁力線(xiàn)平行于工件縱軸亦屬于與這一類(lèi)。（3）復(fù)介此線(xiàn)將周向磁化和縱向磁化同時(shí)作用與工件上，使工件得到由兩個(gè)互相垂直的磁力線(xiàn)的作用而產(chǎn)牛的合成磁

5、場(chǎng)，其指向構(gòu)成扇形磁化場(chǎng)。（4）旋轉(zhuǎn)磁化將繞有激磁線(xiàn)圈的二線(xiàn)磁鐵交叉放置，各通以不同相位的交流電，產(chǎn)生圓形或橢圓形磁場(chǎng)（既合成磁場(chǎng)的方向作圓形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)）。旋轉(zhuǎn)磁化能發(fā)現(xiàn)沿任意方向分布的缺陷。2、磁化磁場(chǎng)的方向與磁場(chǎng)強(qiáng)度當(dāng)磁化磁場(chǎng)的磁力線(xiàn)與缺陷斷面垂肓?xí)r，能在缺陷處獲得最大的漏磁場(chǎng)。在焊縫磁粉探傷屮，為得到較高的探測(cè)靈放度，通估在被探件上至少使用兩個(gè)近似相互垂直方向的磁化（包括使用旋轉(zhuǎn)磁化的情況）。為了保證探傷結(jié)果的準(zhǔn)確性，磁化磁場(chǎng)必須有足夠的強(qiáng)度，而目-必須控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)（通常在±25%）o由于影響磁場(chǎng)的因索眾多，很難建立嚴(yán)格的磁場(chǎng)強(qiáng)度規(guī)

6、則，R使用規(guī)范有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件列出。對(duì)于新產(chǎn)甜，應(yīng)使用已知缺陷的工件進(jìn)行試驗(yàn)來(lái)確定磁場(chǎng)強(qiáng)度。三、磁粉探傷的工藝根據(jù)被探件的材料、形狀、尺寸及需檢查缺陷的性質(zhì)、部位、方向和形狀等的不同，所采用的磁粉探傷方法也不盡相同，但其探傷步驟人體如下：1、探傷前的準(zhǔn)備校驗(yàn)探傷設(shè)備的靈敏度，除去被探傷件表而的油污、鐵銹、氧化皮等。2、磁化（1）確定探傷方法對(duì)高碳鋼或經(jīng)熱處理（淬火、回火、滲碳、滲氮）的結(jié)構(gòu)鋼零件用剩磁法探傷；對(duì)低碳鋼、軟鋼用連續(xù)法。（2）確定磁化方法。（3）確定磁化電流種類(lèi)一般直流電結(jié)合干磁粉、交流電結(jié)合濕磁粉效果較好。（4）確左磁化方向

7、應(yīng)盡可能使磁場(chǎng)方向與缺陷分布方向垂直。（5）確泄磁化電流磁化電流的選擇是影響磁粉檢驗(yàn)靈每攵度的關(guān)鍵因索。磁化電流的人小一般是根據(jù)磁化方式再由相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件中給出。（6）確定磁化的通電時(shí)間采用連續(xù)法時(shí)，應(yīng)在施加磁粉工作結(jié)束后在切斷磁化電流。一般是在磁懸液停止流動(dòng)后必須再通幾次電，每次時(shí)間為0.5~2s。采用剩磁法時(shí)，通電時(shí)間一般為0.2?Is。3、噴灑磁粉或磁懸液采用干法檢驗(yàn)吋，應(yīng)使干磁粉噴成霧狀；濕法檢驗(yàn)吋，磁懸液需經(jīng)過(guò)充分的攪拌，然后進(jìn)行噴灑。4、對(duì)磁痕進(jìn)行觀察及評(píng)定用于非熒光法檢驗(yàn)的門(mén)色光強(qiáng)度應(yīng)保證試件表血有足夠的亮度。若發(fā)現(xiàn)有裂紋

8、、成排氣孔或超標(biāo)的線(xiàn)形或圓形顯示，均判定為不介格。5、退磁當(dāng)工件進(jìn)行兩個(gè)以上方向的磁化后，若后道工序不能克服詢(xún)道工序剩磁影響時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退磁處理。6、清洗、干燥、防銹