煉鋼廠連鑄事故處理預案

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1、煉鋼廠連鑄事故處理預案序號事故名稱事故狀態(tài)事故原因事故處理事故預防措施事故責任人—1U11［亠或?qū)?大包滑板打不開鋼水無法流出上、下滑板接觸不平?；逡苿訖C構(gòu)、滑道之間配合過緊?；鍣C構(gòu)產(chǎn)生變形,滑動阻力大。液壓缸故障。液壓站壓力不夠。液壓站壓力止常，再檢查液壓缸及快速接頭，并及時更換。更換的液壓缸及快速接頭無效，則人工用撬杠撬動滑動機構(gòu)使滑板打開。如仍撬不開，應立即回爐處理C擇合理的滑板移動機構(gòu)，提高裝配質(zhì)量。移動機構(gòu)應加強檢查，注意更換變形的構(gòu)件。加強液壓站及液壓缸的檢查管理?；遒|(zhì)量耍求平滑上、下滑板配合于問隙C2大包滑動水口堵塞（未自動開鋼水無法流II!1、

2、引流沙加入過多或過丁密實。流沙干燥不好，水份過大。流沙粒度，雜質(zhì)影響。燒眼引流。燒結(jié)性能低，粒度適中的引流沙并烘烤干燥。2、提高紅包出鋼率。3、添加引流沙要合適，位置要3大包關(guān)不住和滑板粘鋼澆注時間長，鋼水溫度高，對滑板沖擊嚴重，使滑板關(guān)不死。嚴重的造成滑板粘鋼。大包關(guān)不住，可盡力控制鋼流保證屮間包澆注，等有鋼水上后立即換包。間包液面達到溢流后，應立即轉(zhuǎn)至事故包上方。也可提高拉速，使中間包液1、提高滑板裝配質(zhì)量。格控制鋼水溫度。3、采用雙孔滑動水口。4大包穿包、漏鋼1、鋼水溫度高，澆注時間長，包襯侵蝕嚴重。打結(jié)質(zhì)量差,包襯厚度不均一旦大包漏鋼，應立即將其轉(zhuǎn)至事故位，吊

3、走。同時根據(jù)穿包位置髙低，漏鋼量多格控制鋼液溫度。包使用前耍認真檢查，不合格禁止使用?；蛴辛鸭y未能及時發(fā)現(xiàn)停用。少不等情況盡力搶救，若穿透位置較高搶救成功，可以繼續(xù)澆注，否則停澆，組織冋爐。大包工應不斷巡視澆注中的鋼包，發(fā)現(xiàn)包壁或包底發(fā)紅，立即將大包轉(zhuǎn)至事故位組織冋爐。5中包開澆時水口堵塞水溫度低。2、引流沙燒結(jié)性能強或潮濕。燒氧引流，若是由于溫度太低各流出現(xiàn)同樣情況，則應組織回爐。格控制鋼水溫度。2、選擇粒度、燒結(jié)性能合適的引流沙，并干燥好。6水口結(jié)瘤鋼水溫度太低。鋼中酸溶鋁含量過高。鋼水氧化性強。輕者可繼續(xù)澆注。同時調(diào)整二冷水量。稍嚴重的，進行燒水口操作。嚴重者停

4、澆凹爐。嚴格控制鋁量。[Al]W0.006%。不好鋼水進行喂CxSi處理。控制好澆注溫度。7中間包水口失控水口炸裂。燒水口將水口燒壞。立即將水口堵住，停止該流澆注。（無快換水口時）加強對中間包水口的烘烤。嚴格控制鋼水溫度，開澆溫度能底。8座磚與水口之間漏鋼裝水口時膠泥涂抹不均勻，攪拌不均勻,有夾生或有大顆粒。膠泥未烘烤干燥。若漏鋼嚴重，無法堵住，立即關(guān)閉塞棒，將此流水口堵上，關(guān)閉犬包水口，將P3操作箱拉回。由機長或澆鋼班長操作將屮包快速開至渣盤上方。膠泥要攪拌均勻，不夾生或有大顆粒。裝水口膠泥要涂抹均勻，用木榔頭打緊。水口及膠泥要按要求烘烤30分鐘以上。9中包包壁或包

5、底漏鋼鋼水溫度高澆注時間長。屮包液而低,大包液流沖擊強度大。座包位置不正，液流偏離沖擊板。絕熱板質(zhì)量差（絕熱板內(nèi)襯）。根據(jù)位置區(qū)別對待，若在耳軸位置發(fā)紅則降低液而繼續(xù)澆注，同時打冷卻水；若有漏鋼則立即停止?jié)沧?，由機長或澆鋼班長把中間包開至渣盤上方。選擇抗沖刷，抗侵蝕的優(yōu)質(zhì)絕熱板。澆注時間不要太長，連澆爐數(shù)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。中間包液面不能太低。大包位置要座正。永久層要好，無缺陷。10結(jié)品器溢鋼中間包水口擴徑鋼液不能控制。拉矯機故障停機。拉矯機打滑。頂坯。立即關(guān)閉塞棒，降拉速、看情況是否冋零，關(guān)閉二冷水。馬上處理溢出鋼水，放液芯若無問題可繼續(xù)澆注否則拉出剩余鑄壞停止該流

6、澆注，準備二次送引錠（根據(jù)當時情況）。加強設(shè)備管理。結(jié)晶器液面不能太高。加強責任心防止頂坯。11結(jié)晶器懸掛鋼中包水口嚴重偏離。中包液面太低，液流發(fā)散。鋼水在結(jié)晶器內(nèi)沸騰。結(jié)晶器液而過高或溢鋼，上口粘鋼沒冇淸除。輕微局部懸掛，應立即用撬杠或小氧槍燒掉懸掛部分。懸掛嚴重的，應立即關(guān)閉塞棒，堵住水口、停拉矯機、關(guān)二冷水、放液芯（或連接件）、清除后根據(jù)實際情況繼續(xù)澆注。若時間過長則停澆該流準備二次送引錠。12結(jié)晶器漏水結(jié)晶器銅管變形嚴重。結(jié)晶器密封圈不符合要求一旦出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水流量減少情況，即說明結(jié)晶器有加強結(jié)晶器維修、裝配質(zhì)量。結(jié)晶器液面控制不要過高。或老化。鍵槽松動。漏

7、水現(xiàn)象。如結(jié)晶器冷卻水壓力低于0.4MPa則停止該流澆注。澆注過程中上法蘭漏水吋，根據(jù)實際情況進行處理。下法蘭漏水時，可繼續(xù)澆注。結(jié)束后要更換結(jié)晶器。13結(jié)晶器振動中斷機械失靈或電控系統(tǒng)失靈。根據(jù)屮斷立即停澆。加強設(shè)備管理。振動機件的冷鋼、渣球等及時處理。14結(jié)晶器斷水或水量減少結(jié)晶器冷卻水金屬軟管漏水。水管破裂。軟水泵故障。突然停電。及時換用事故水塔冷卻水，事故水塔可持續(xù)供水20分釗應及時停止大包澆注。如果結(jié)品器報警損壞，中包工也可發(fā)現(xiàn)銅管有異常而判斷結(jié)晶器斷水，應立即通知各崗位停澆。結(jié)晶器一旦斷水，千萬不能重新送水，否則會引起爆炸。加強設(shè)備管理。