《煤粉爐爐膛參考》PPT課件

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1、第三節(jié)煤粉爐爐膛參考因此，提高旋流強(qiáng)度給穩(wěn)定著火造成兩個(gè)相互對立和相互矛盾的條件。增強(qiáng)內(nèi)回流對著火造成的有利條件從某一點(diǎn)開始，又被太強(qiáng)的過早混合破壞了。為了解決這一矛盾，可通過運(yùn)行調(diào)節(jié)或試驗(yàn)確定出適應(yīng)燃燒不同煤質(zhì)的最佳旋流強(qiáng)度和相應(yīng)的混合強(qiáng)度以及混合點(diǎn)位置。第三節(jié)煤粉爐爐膛一．燃燒煤粉對爐膛的要求爐膛作為燃燒室，是保證爐膛正常運(yùn)行的先決條件之一。燃燒煤粉時(shí)，對爐膛的要求是：1.創(chuàng)造良好的著火、穩(wěn)燃條件，并使燃料在爐內(nèi)完全燃盡；2．爐膛受熱面不結(jié)渣；3．布置足夠的蒸發(fā)受熱面，并不發(fā)生傳熱惡化；4．盡可能減少污染物的生成量；5．對煤質(zhì)和負(fù)荷復(fù)合有較寬的適應(yīng)性能，以及連續(xù)運(yùn)行

2、的可靠性。二．爐膛結(jié)渣的運(yùn)行因素受熱面結(jié)渣過程與多種復(fù)雜因素有關(guān)。如第四章所述，任何原因的結(jié)渣都有兩個(gè)基本條件構(gòu)成，一是火焰貼近爐墻時(shí)，煙氣中的灰仍呈熔化狀態(tài)，二是火焰直接沖刷受熱面。但是，與這兩個(gè)因素相關(guān)的具體原因有很復(fù)雜。這些因素是：1．煤灰特性和化學(xué)組成煤灰特性主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是煤灰的熔點(diǎn)溫度，二是灰渣的粘性。一般灰熔點(diǎn)低的煤容易結(jié)渣，與此同時(shí)，低灰熔點(diǎn)的灰分通常粘附性也強(qiáng)，因而增加了結(jié)渣的可能性。在運(yùn)行條件變化時(shí)，煤灰的結(jié)渣特性也可能灰變化。例如，爐膛溫度升高，或受熱表面積灰導(dǎo)致壁面溫度升高，火爐內(nèi)局部地區(qū)產(chǎn)生還原性氣氛，使灰的熔點(diǎn)溫度降低時(shí)，結(jié)渣傾向就可

3、能增加。2．爐膛溫度水平爐內(nèi)燃燒器區(qū)域的溫度越高，煤灰越容易達(dá)到軟化或熔融狀態(tài)，結(jié)渣的可能性就越大。而影響燃燒器區(qū)域溫度水平的因素也很多。例如，前述的斷面熱強(qiáng)度與燃燒器區(qū)域的壁面熱強(qiáng)度、燃料的發(fā)熱量、水分含量以及鍋爐負(fù)荷的變化等。如果鍋爐改燒發(fā)熱量大的同類煤時(shí)，由于燃放熱增多，燃燒器區(qū)域溫度水平就高，結(jié)渣的可能性就大。而鍋爐負(fù)荷越高，送入爐內(nèi)的熱量也越多，結(jié)渣的可能性也越大。3．火焰貼墻對于四角布置直流式燃燒器的爐膛，煤粉氣流由于受到氣流剛度，補(bǔ)氣條件和鄰角氣流的撞擊等影向而引起火焰貼墻時(shí)，這必然結(jié)渣。對于布置旋流式燃燒器的爐膛，當(dāng)旋流強(qiáng)度太大時(shí)，會(huì)引起飛近貼壁火焰?；?/p>

4、某只燃燒器的旋流強(qiáng)度過小，氣流射程太長時(shí)，可能使氣流直沖對面爐墻或頂撞對面的火焰而導(dǎo)致結(jié)渣。4．過量空氣系數(shù)當(dāng)爐內(nèi)局部區(qū)域過量空氣過小且煤粉與空氣混合不均勻時(shí)，可能產(chǎn)生還原性氣氛，而煤粉在還原性氣氛不能充分氧化，灰分中的Fe2O3被還原成FeO，F(xiàn)eO與SiO2等形成共晶體，其熔點(diǎn)溫度就會(huì)降低，有時(shí)會(huì)使熔點(diǎn)下降150～2000C，因而，結(jié)渣傾向隨之增加。或者，采用高煤粉濃度燃燒方式時(shí)，由于燃燒放熱過于集中，使局部區(qū)域溫度升高且處于還原性氣氛，結(jié)渣也會(huì)傾向嚴(yán)重。當(dāng)然這也與灰的熔融特性有關(guān)。5．煤粉細(xì)度粗煤粉的燃燒時(shí)間比較長，當(dāng)煤粉中粗煤粉的比例增加時(shí)，容易引起火焰延長，導(dǎo)

5、致爐膛出口處的受熱面結(jié)渣。6．吹灰吹灰器長期不投，受熱面積灰增多時(shí)，可能導(dǎo)致結(jié)渣。7．燃用混煤鍋爐燃用混煤時(shí)，灰渣的特性有可能改變。一般，結(jié)渣性強(qiáng)的煤與結(jié)渣性弱的煤混合時(shí)，結(jié)渣灰減輕。鍋爐結(jié)渣是多種因素綜合影響的結(jié)果，不過總是有幾個(gè)關(guān)鍵因素起先導(dǎo)作用。比較重要的因素是煤灰的熔融特性、水冷壁的冷卻能力、以及火焰貼墻等。三．爐膛負(fù)壓煤粉爐通常采用負(fù)壓燃燒，負(fù)壓燃燒是指爐內(nèi)壓力比外界大氣壓力低2～6mm水柱。維持正常的爐膛負(fù)壓，不僅對鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行作用很大，而且對運(yùn)行調(diào)節(jié)十分有益。正常的爐膛負(fù)壓值是依靠調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的擋板開度實(shí)現(xiàn)的，但主要是靠調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)的擋板開度來控制的。

6、如果引風(fēng)機(jī)出力不足，或擋板調(diào)節(jié)失靈時(shí)，爐內(nèi)可能出現(xiàn)正壓狀態(tài)。此時(shí)，煙氣或火焰向外泄漏，不僅污染工作環(huán)境，而且對設(shè)備及人身構(gòu)成危險(xiǎn)。當(dāng)然負(fù)壓太大也是不允許的。爐膛負(fù)壓太大的危害：爐膛負(fù)壓太大，說明引風(fēng)機(jī)抽吸力過大。此時(shí)，爐內(nèi)氣流明顯向上翹，火焰中心上移，爐膛出口煙溫升高，引起汽溫升高或過熱器結(jié)渣。氣流上翹，火焰行程縮短，導(dǎo)致不完全燃燒。對于四角燃燒爐，由于氣流上翹，使四股氣流的相互作用變差，甚至切圓形成不好，煤粉氣流相互點(diǎn)燃的作用變?nèi)酰紵兊貌环€(wěn)定。如果煤質(zhì)著火性能變差時(shí)，還可能引起滅火。漏風(fēng)增大，使煙氣體積增加，煙氣流速相應(yīng)升高。這時(shí)排煙損失增加；受熱面磨損加劇；汽溫

7、升高；爐膛溫度降低，影響燃燒穩(wěn)定性；火焰向上運(yùn)動(dòng)速度增大，一部分燃料未來得及完全燃燒就被排出爐外，因而造成不完全損失增大等一系列不良影響。爐膛負(fù)壓急劇升高時(shí)，還可能發(fā)生爐膛內(nèi)爆事故。內(nèi)爆會(huì)造成水冷壁損壞或人身事故。內(nèi)爆產(chǎn)生的原因一是：引風(fēng)機(jī)運(yùn)行不正常，靜壓頭過高或擋板運(yùn)行不良；二是因滅火而切斷燃料供應(yīng)時(shí)，爐膛負(fù)壓急劇升高。因此，在切斷燃料的同時(shí)，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小引風(fēng)機(jī)擋板，以免負(fù)壓劇增。此外，大型機(jī)組應(yīng)設(shè)置爐內(nèi)壓力報(bào)警和安全保護(hù)裝置。爐膛負(fù)壓波動(dòng)時(shí)，也可能是爐內(nèi)壓力波變化造成的。此時(shí)表明燃燒處于不穩(wěn)定狀態(tài)。燃燒脈動(dòng)時(shí)，負(fù)壓也隨著脈動(dòng)。所以，爐膛