CA6140車床手柄座實用工藝規(guī)程

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1、實用文檔目錄摘要I(一)機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計1第一章手柄座的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定11.1手柄座的用途11.2手柄座的技術(shù)要求11.3審查手柄座的工藝性21.3.1孔的加工21.3.2面的加工31.3.3槽的加工31.3.4螺紋孔的加工31.4確定手柄座生產(chǎn)類型3第二章確定毛坯、繪制毛坯簡圖42.1選擇毛坯42.2確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量4第三章擬定手柄座工藝路線53.1定位基準(zhǔn)的選擇53.1.1精基準(zhǔn)的選擇53.1.2粗基準(zhǔn)的選擇53.2表面加工方法的確定53.3加工階段的劃分63.3.1粗加工階段63.3.2半精加工階段73.3

2、.3精加工階段73.4工藝路線方案的比較73.4.1工藝路線方案一73.4.2工藝路線方案二8文案大全實用文檔3.4.3工藝方案的比較與分析8第四章加工余量、工序尺寸和公差的確定104.1工序8:鉆—粗鉸—精鉸14mm孔的加工余量、工序尺寸和公差的確定10第五章切削用量、時間定額的計算115.1切削用量的計算115.1.1工序1:粗銑手柄座左右兩端面115.1.2工序2:半精銑手柄座左端面A(45mm外圓凸臺端面)115.1.3工序3:鉆—粗鉸—精鉸25mm孔125.1.4工序4:拉鍵槽135.1.5工序5:鉆—粗鉸—精鉸10mm孔145.1

3、.6工序6:粗銑—半精銑槽14mm145.1.7工序7:粗銑14mm孔端面165.1.8工序8:鉆—粗鉸—精鉸14mm孔165.1.9工序9:鉆—攻螺紋孔M10175.1.10工序10:鉆—配鉸5mm圓錐孔185.1.11工序11:鉆—鉸5.5mm孔195.2時間定額的計算195.2.1基本時間tj的計算195.2.2輔助時間tf的計算275.2.3其他時間的計算285.2.4單件時間tdj的計算30(二)專用夾具的設(shè)計32第六章夾具體的設(shè)計326.1定位方案設(shè)計326.1.1工件的定位基準(zhǔn)及定位基面326.1.2定位元件的選用326.2定位

4、誤差分析32文案大全實用文檔6.3導(dǎo)向裝置的設(shè)計336.3.1鉆套的設(shè)計336.3.2鉆套高度和排屑間隙336.4夾緊裝置設(shè)計33總結(jié)34參考文獻(xiàn)35文案大全實用文檔摘要本次設(shè)計是設(shè)計CA6140車床手柄座,內(nèi)容涉及了機(jī)械加工工藝及機(jī)床夾具設(shè)計、金屬切削機(jī)床、公差配合等多方面的知識,我們首先對手柄座的結(jié)構(gòu)特征、用途以及其工藝規(guī)程進(jìn)行了詳細(xì)的分析,在工藝設(shè)計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝設(shè)備及切削用量,然后確定了一套合理的加工方案,加工方案要求簡單,并能保證加工質(zhì)量。

5、由于手柄座各表面的精度要求比較高,所以我們在加工一些主要平面時都要先粗銑然后半精銑,加工一些孔時要進(jìn)行鉆、粗鉸然后還要進(jìn)行精鉸工序,因為手柄座的加工質(zhì)量將直接影響其性能和使用壽命,所以每一道工序都必須要達(dá)到其加工要求。此外,本設(shè)計的生產(chǎn)類型是單間小批量生產(chǎn),為了保證加工質(zhì)量,需設(shè)計專用夾具,本設(shè)計是設(shè)計加工CA6140車床手柄座φ14H7mm孔工序的夾具。1序言1.1設(shè)計目的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程進(jìn)行了生產(chǎn)實習(xí)之后的一個重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。畢業(yè)之前進(jìn)行這次設(shè)計是為了給我們將要畢業(yè)的大學(xué)生一次進(jìn)一步學(xué)習(xí)和鍛煉的機(jī)

6、會,學(xué)生通過設(shè)計能獲得綜合運(yùn)用過去所學(xué)過的全部課程進(jìn)行機(jī)械制造工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本能力,為以后做好畢業(yè)設(shè)計、走上工作崗位進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。①培養(yǎng)學(xué)生解決機(jī)械加工工藝問題的能力。通過課程設(shè)計,熟練運(yùn)用機(jī)械技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論及在生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識,正確地解決一個零件在加工中定位、加緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題,保證零件的加工質(zhì)量,初步具備設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件的能力。②培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。③進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運(yùn)用和編寫技術(shù)文件等基本技能。1.2設(shè)計意義文案大全實用文檔我設(shè)計

7、的課題是CA6140車床手柄座的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計,設(shè)計的意義就在于,在設(shè)計過程中了解該零件存在的問題,找出解決這些問題的方法,通過自己的設(shè)計對該零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn),以達(dá)到改善零件工作性能,提高零件工作效率的目的。對夾具創(chuàng)新設(shè)計的研究,對國內(nèi)機(jī)械制造有著重要意義:(1)保證加工精度采用夾具安裝,可以準(zhǔn)確地確定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置,工件的位置精度由夾具保證,不受工人技術(shù)水平的影響,其加工精度高且穩(wěn)定。(2)提高生產(chǎn)率、降低成本用夾具裝夾工件,無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊,顯著地減少了輔助工時;用夾具裝夾工件提高了工件的剛性

8、,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夾具裝夾工件,并采用高效夾緊機(jī)構(gòu),這些因素均有利于提高勞動生產(chǎn)率。另外,采用夾具后,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,廢品率下降,可以安排技術(shù)

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