中速磨煤機(jī)安裝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

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1、..中速磨煤機(jī)安裝技術(shù)規(guī)范為了保證某某公司中速磨煤機(jī)的安裝質(zhì)量，確保生產(chǎn)運(yùn)行中磨煤機(jī)能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行，特編寫(xiě)中速磨煤機(jī)安裝技術(shù)規(guī)范書(shū)。編寫(xiě)人：參考文獻(xiàn):1)磨煤機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)；2）DL5210.2-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程-鍋爐機(jī)組；3）DL5190.2-2012電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范-鍋爐機(jī)組；4）磨煤機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)卡。具體要求：（1）磨煤機(jī)安裝之前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備銘牌、規(guī)格型號(hào)、傳動(dòng)方式和回轉(zhuǎn)方向，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）輔助及電動(dòng)機(jī)找正用臨時(shí)調(diào)整螺栓宜在二次灌漿前拆除，廠家有特殊要求的按廠家技術(shù)文件執(zhí)行。（3）磨煤機(jī)基礎(chǔ)按

2、設(shè)計(jì)要求分階段進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1、二次灌漿前應(yīng)具備的條件如下：1)設(shè)備找正固定完畢。2)焊接部位的焊接質(zhì)量符合要求。3)墊鐵及地腳螺栓經(jīng)檢查無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4)基礎(chǔ)表面及基礎(chǔ)框架框污垢、焊渣等清除干凈；辦理好隱蔽簽證。2、二次灌漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。3、在二次灌漿層強(qiáng)度等級(jí)未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70％以前，不得進(jìn)行緊地腳螺栓、對(duì)輪二次找正和連接管道等工作。4、二次灌漿宜采用微膨脹混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。5、設(shè)計(jì)要求預(yù)留灌漿的部位(包括預(yù)留孔)

3、，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止誤灌，待設(shè)備安裝全部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。6、磨煤機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)備廠家技術(shù)文件要求分階段進(jìn)行二次灌漿。減速機(jī)地腳螺栓孔、機(jī)座地腳螺栓孔為一次灌漿，墊鐵層等為二次灌漿。（4)設(shè)備加工面澆灌前應(yīng)抹防銹油脂，并加以保護(hù)。（5）基框、地腳螺栓與墊鐵的安裝，找正時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：1、基框安裝前，基礎(chǔ)上表面應(yīng)鑿好毛面并清除雜物、污垢；在施工中不得使基礎(chǔ)表面沾染油污。2、基礎(chǔ)上表面與設(shè)備基礎(chǔ)框架底部間隙，應(yīng)不小于50mm，二次灌漿混凝土應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、采用地腳螺栓固定的基礎(chǔ)框架，應(yīng)符合下列要求：1)地腳螺栓的垂直度允許偏差為螺栓

4、長(zhǎng)度的1／100，且不大于lOmm；2)如系活動(dòng)地腳螺栓，上下端均應(yīng)有背帽或防松裝置，托底板與混凝土承力面應(yīng)接觸良好；3)螺帽擰緊(包括背帽或防松裝置)后，螺栓螺紋應(yīng)露出2扣～3扣；4)需灌漿的地腳螺桿應(yīng)潔凈，螺紋部分應(yīng)涂油脂；.......5)需灌漿的地腳螺栓底端不應(yīng)與孔底、孔壁相碰，螺栓與孔底的間距應(yīng)不小于lOOmm；6)采用預(yù)埋套管的地腳螺栓，在機(jī)械全部找正后地腳螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求灌漿。4、放置墊鐵處的混凝土面必須鑿平，縱橫水平；墊鐵與混凝土的接觸面應(yīng)均勻，且不小于75％。5、每組墊鐵寬度應(yīng)為80mm～200mm，長(zhǎng)度應(yīng)比基框梁寬度

5、長(zhǎng)20mm，斜墊鐵的斜度應(yīng)在1：10～1：20范圍內(nèi)，薄邊不得小于4mm。6、每一墊鐵組應(yīng)用兩塊平墊鐵和一對(duì)斜墊鐵，較厚的應(yīng)放在下層，墊鐵伸出基框兩端均勻，放置整齊。7、墊鐵表面應(yīng)平整，墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸應(yīng)良好，對(duì)于大型輔機(jī)用O．1mm塞尺檢查，塞入深度不超過(guò)墊鐵接觸長(zhǎng)度的20％。8、根據(jù)設(shè)備的具體情況，每個(gè)地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵，大型風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)等地腳螺栓兩邊應(yīng)各布置一組，在不影響二次灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；兩組墊鐵間晟大間距不得超過(guò)500mm。9、在機(jī)械安裝結(jié)束后，用小錘輕擊檢查墊鐵，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，并將各層墊

6、鐵點(diǎn)焊牢固，點(diǎn)焊結(jié)束后，應(yīng)再次復(fù)查機(jī)械的安裝找正數(shù)據(jù)并做好記錄。10、基框、地腳螺栓與墊鐵的安裝應(yīng)符合以下要求：1)基框中心線與基礎(chǔ)中心線，允許偏差不大于2mm；2)減速機(jī)(器)臺(tái)板面，標(biāo)高允許偏差不大于3mm，水平允許偏差小于0.15／1000；3)電動(dòng)機(jī)底座加工面，標(biāo)高允許偏差不大于3mm，水平允許偏差小于0.2／1000；4)載入拉桿底座上表面，標(biāo)高允許偏差不大于3mm，水平允許偏差小于0.2／1000，拉桿底座中心與減速機(jī)(器)中心同心度偏差不大于2.5mm；5)地腳螺栓緊固必須符合廠家圖紙要求力矩及其他相關(guān)要求。（6）減速機(jī)安

7、裝找正應(yīng)符合以下規(guī)定：1、減速機(jī)與基框接觸面間隙應(yīng)不大于O.1mm，接觸面問(wèn)不允許加墊；2、減速器機(jī)與基框中心線偏差不大于0.4mm；3、減速器機(jī)頂面水平度允許偏差應(yīng)不大于0.1/1000；4、滑動(dòng)導(dǎo)軌上平面應(yīng)等高齊平，并與臺(tái)板支承面齊平，導(dǎo)軌與臺(tái)板之間應(yīng)無(wú)凸出的焊縫接頭；5、減速機(jī)中心與磨煤機(jī)中心偏差不大于3mm；6、減速機(jī)頂面至機(jī)座頂面垂直距離610±2.0；7、減速機(jī)止口外徑與機(jī)座頂板孔內(nèi)徑距離253±0.5。（7）機(jī)座安裝找正應(yīng)符合以下規(guī)定：1、機(jī)座上平面與一次風(fēng)室底平面，應(yīng)保證平直；2、機(jī)座上平面水平偏差應(yīng)不大于6mm，支承環(huán)

8、加工面水平偏差不大于0.1mm／m；3、機(jī)座上支承環(huán)與減速器(機(jī))輸出法蘭中心的同心度偏差不大于0.5mm；4、機(jī)座上平面標(biāo)高偏差不大于3mm；5、機(jī)座頂面對(duì)減速機(jī)頂面平行度公差2mm；6、機(jī)座頂面平面度公