水泵機械密封漏水原因分析及防止措施

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1、水泵機械密封漏水原因分析及防止措施　　水泵的工作特點需要機械密封具有較高的精密度和可靠性，其密封性能對機組的高效運行和使用壽命的延長具有至關(guān)重要的作用。本文從機械密封的組成與原理出發(fā)，分析了機械密封發(fā)生滲漏的現(xiàn)象及其原因，并結(jié)合實踐經(jīng)驗，對防止?jié)B漏的發(fā)生提出了有效對策。以期減少人為的設(shè)計缺陷或使用問題，使機械密封性能長期、可靠，保證水泵機組運行的安全性和高效性。一、水泵機械密封漏水的現(xiàn)象及其原因分析　　1.1水泵機械密封的組成與工作原理　　水泵在輸送高溫高壓水時常選擇機械密封的方式防止其泄漏，而滲漏造成的機械事故占水泵全部維修量的50%左右，可見，機械

2、密封的可靠性對水泵的高效運行和使用壽命的延長具有至關(guān)重要的作用。機械密封一般由旋動環(huán)、靜止環(huán)、密封圈或密封墊等輔助元件以及彈性補償元件等幾部分組成。其工作原理是將一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面相互貼合且相對轉(zhuǎn)動，并使端面間維持一層極薄的液膜，在輔助密封的配合下，使端面受到介質(zhì)流體壓力與補償機械彈力的作用，保持緊密的貼合度以達到密封的目的。1.2漏水現(xiàn)象及其原因分析　　1.2.1設(shè)計環(huán)節(jié)造成的漏水現(xiàn)象　　合理的設(shè)計是機械密封實現(xiàn)其功能的基礎(chǔ)，但實際工程中水泵的整體設(shè)計優(yōu)化、設(shè)備配件的選用、各元件材質(zhì)的選擇都直接影響著水泵的密封性能。以水泵中的磁性分離器為例，該

3、元件不但具有無法分離過濾非金屬顆粒、體積大、不易檢修等缺點，還可能由于磁性吸附水中的金屬性物質(zhì)，使這些物質(zhì)與非金屬材質(zhì)的旋動環(huán)或靜止環(huán)產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致元件的磨損，磨損生產(chǎn)的非金屬物質(zhì)又因不能被吸附過濾而進入系統(tǒng)使磨損加劇，長期運行必然會導(dǎo)致密封性能的下降?！?.2.2安裝環(huán)節(jié)造成的漏水現(xiàn)象安裝環(huán)節(jié)的施工不當也可能造成密封損害。如在機械密封中起軸向定位作用的內(nèi)六角螺釘若安裝不緊，就會使密封發(fā)生軸向竄動，當竄動量過大，壓縮彈簧不能使靜止環(huán)緊貼在旋動環(huán)上時，就會導(dǎo)致泄漏;環(huán)密封圈的軸端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋端面不夠光潔，可能使旋動環(huán)和靜止環(huán)在安裝時受損;

4、而機械密封的彈簧壓縮量也是安裝的重點，一旦誤差應(yīng)>±2mm，就可能因壓縮量過大導(dǎo)致端面比壓和摩擦熱量的增加，使端面的磨損和熱變形加劇，或因壓縮量過小造成靜止環(huán)端面的比壓不足，影響密封效果。?1，安裝過緊??觀察機械密封的動靜環(huán)平面，若有嚴重燒焦，平面發(fā)黑很深的痕跡，密封橡膠變硬或失去彈性等現(xiàn)象，這都是由于安裝過緊造成的。??處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)位，有2-4MM的移動距離即可。???2，安裝過松??觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢（能夠擦去），且表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝

5、配不良造成的，或是由電機軸向竄動造成的。1.2.3生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的漏水現(xiàn)象　　例如泵蓋靜環(huán)室造成。靜環(huán)室內(nèi)孔加工尺寸誤差大，表面毛糙。表現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴水，靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙，或者內(nèi)孔粗糙，靜環(huán)跟轉(zhuǎn)，橡膠磨損。1.2.4使用環(huán)節(jié)中的漏水現(xiàn)象　　(1)壓力造成滲漏。使用中當密封腔內(nèi)壓力>3MPa時，可能導(dǎo)致端面比壓過大,液膜難以成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。而泵在啟動、停機過程中，由于泵進口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，可能使密封腔出現(xiàn)負壓，繼而引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。(2)介質(zhì)問題。首先，由于密封圈等

6、輔助元件常采用不耐酸堿和高溫的有機材料，當介質(zhì)中含有弱酸、弱堿時，長期的使用會使其失去彈性甚至腐爛;而介質(zhì)中出現(xiàn)固體顆粒等物質(zhì)時，也會劃傷端面造成磨損，同時水垢、油污等也可能在軸表面造成堆積。此外，水溫超標也是導(dǎo)致機械密封性能下降的主要原因，因此當熱交換器的冷卻能力不足時，密封的使用壽命常會大大縮短。（歡迎關(guān)注：泵管家）(3)旋動環(huán)和靜止環(huán)疲勞損壞。給水泵軸線不一致或者軸承間隙調(diào)整不當都會引起給水泵的振動，而振動會導(dǎo)致機械密封組件中的動靜部分發(fā)生摩擦，即使其接觸面的水膜發(fā)生破壞，導(dǎo)致其失去水膜潤滑而損壞。(4)生產(chǎn)管理缺失。機組工作中未按操作規(guī)程進行，

7、開停機不當或人為操作錯誤導(dǎo)致供電波動使水泵倒轉(zhuǎn)等都可能引起密封發(fā)生泄漏?！????(5)缺水運行造成干磨損壞?這種現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。?處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣或更換機械密封。　????(6)有氣體,??主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處，這部分的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效。????(7)?機械密封膠失效。?機械密封膠失效的原因：橡膠件

8、老橡膠件的老化、變形，主要是熱水泵中的化、變形。機械密封膠失效表現(xiàn)的現(xiàn)象為水溫過高，介質(zhì)溶解橡