【精品】彭超最終論文

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1、摘要1關(guān)鍵詞2引言21沸騰干燥機的結(jié)構(gòu)組成與工作原理31.1沸騰干燥機的結(jié)構(gòu)組成32沸騰干燥機的操作技巧32.1工作前的檢查32.2裝配42.3開機前的準備工作42.4開機運行42.5操作注意事項42.6干燥后的清潔53沸騰干燥機的設(shè)備改造53.1改變除塵方式，減小風阻改善沸騰效果53.2增加鼓風機，增大風壓風量63.3增加氣流導向板73.4改造后的效果74沸騰干燥機的設(shè)備管理技巧84.1設(shè)備管理84.2設(shè)備的檢修與保養(yǎng)105對干燥機的未來展望10結(jié)語12致謝13參考文獻14沸騰干燥機的操作管理與維護作者：彭超指導教師：閆華國扌商要：沸

2、騰干燥機，又稱流化床，國內(nèi)俗稱一步制粒機，是在20世紀80年代引進國外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上，經(jīng)消化吸收、改進后設(shè)計而成。一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。關(guān)鍵詞：沸騰干燥機原理管理維護引言干燥工序是中藥固體制劑生產(chǎn)中一道重要工序，對藥品的各種質(zhì)量指標有直接的影響，是藥品生產(chǎn)過程關(guān)機的質(zhì)量控制工序。不同的劑型、不同規(guī)格的產(chǎn)品需要根據(jù)其特點選擇干燥設(shè)備。沸騰干燥機，一般曲加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，

3、可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。本文從干燥機入手，闡述了干燥機的特點，同時主要敘述了沸騰干燥機的工作原理、設(shè)備部件、操作技巧及管理和維護方面的知識。1沸騰干燥機的結(jié)構(gòu)組成與工作原理1.1沸騰干燥機的結(jié)構(gòu)組成沸騰T燥機（如圖1）由引風機、袋式除塵器、亞高效過濾器、加熱柜、主機、電器控制系統(tǒng)等組成。引風機為一臺功率30KW,風量5690~6973m3/h、風壓3857?8148pa的離心風機，有變頻器進行調(diào)速控制。采用蒸汽散熱器作為加熱部件?？刂葡到y(tǒng)由觸摸屏，PLC以及相關(guān)電磁閥組成，設(shè)備的進行參數(shù)通過觸摸屏進行設(shè)定并顯示實時監(jiān)控數(shù)據(jù)。

4、莎風4電外丄圖i沸騰千慄機結(jié)構(gòu)簡圖1?機座；2.項圈；3?氣疣分布板；4.料斗；5.風管；6.引鳳機；7.袋式除塵器；8.亞高效過濾器；9.加熱柜1.2沸騰干燥機的工作原理用熱氣流使顆粒狀濕物懸浮成流態(tài)化，迅速受熱,將其水份蒸發(fā)隨氣流帶出,使?jié)裎锪涎杆俑稍?。物料放進料斗后，筒體處于一個相對密閉狀態(tài)。起動引風機后，筒體內(nèi)的空氣被引風機排出，筒體處于相對負壓狀態(tài)。當負壓達到一定值時，為了補充空氣,氣流在負壓的作用下，經(jīng)初、中、亞高效過濾器、換熱器、送風管從氣流分布板進入流化床，將物料拋起，形成流化態(tài)，物料同時被熱風干燥。干燥過程產(chǎn)生的粉塵隨

5、氣流排到袋式除塵黠被捕塵袋搜集。2沸騰干燥機的操作技巧2.1工作前的檢查2.1.1.T作區(qū)已清潔，不存在任何與現(xiàn)場操作無關(guān)的原輔料、包裝材料、殘協(xié)物或記錄等。2.1.2.所有與原輔料接觸的設(shè)備部件己清潔和干燥。2.1.3.檢查進風風壓是否正常，進風過濾器和捕集袋有無破損泄漏現(xiàn)彖。2.1.4.已準備好批生產(chǎn)記錄和足夠數(shù)量的標簽用于標明生產(chǎn)區(qū)、設(shè)備和容器。2.1.5.在BPR上填寫上一批品名和批號，并簽名標明已清潔和檢查。2.1.6.通知質(zhì)檢員檢查并簽發(fā)生產(chǎn)許可證，標明產(chǎn)品、代號和批號、簽名并注上日期。2.2裝配2.2.1.將沸騰干燥器主體

6、和已清洗干燥的部件等所有與原輔料接觸的地方，用浸潤75%乙醇的潔凈布擦拭干凈。女口：料斗、分布板、攪拌器等內(nèi)表面。檢查過濾袋是否清潔干燥，有無破損，安裝是否合適。2.2.3.按設(shè)備操作規(guī)程要求將沸騰干燥器及部件裝配好備用。2.3開機前的準備工作2.3.1.檢查設(shè)備已清潔無界物，檢查各潤滑部位潤滑悄況。2.3.2.打開蒸汽疏水閥及蒸汽電磁閥的旁通閥，慢慢開啟蒸汽進氣閥，待換熱器和管道內(nèi)殘留冷凝水排除。2.3.3關(guān)閉蒸汽疏水閥及蒸汽電磁閥的旁通閥，觀察進氣壓力應(yīng)為0.3~0.6Mpa,壓力表應(yīng)不低于設(shè)備最低工作壓力(0.3Mpa)壓力過高或

7、過低時應(yīng)通知設(shè)備員予以調(diào)整。2.3.4.將壓縮空氣管連接到控制和上氣源三大件的進口，檢查油霧器油位，如不足，應(yīng)補充規(guī)定的植物汕。氣壓調(diào)節(jié)為0.3?0.5Mpa。2.3.5.接通控制柜電源，檢查電壓表、電流表指示是否止確。2.3.6.將清潔干凈的布袋裝好，物料投入料斗，將物料車推入主機相應(yīng)位置。2.3.7.設(shè)定干燥用空氣進風溫度所需的數(shù)值。2.4開機運行關(guān)閉調(diào)風門，啟動風機，電機安全啟動后，逐步開啟調(diào)風門。隨時觀察物料的干燥情況，達到工藝規(guī)定的狀況時，關(guān)閉攪拌電機-停引風機-手動清灰數(shù)次，按“攪拌點動”使轉(zhuǎn)動軸與電機間離合器滑槽處丁?地而

8、垂直位置。生產(chǎn)結(jié)束后,按“FG型沸騰干燥機清洗規(guī)程”(MS53034)進行清潔,并填寫記錄。2.5操作注意事項2.5.1.物料不應(yīng)過濕、結(jié)塊。2.5.2.物料沸騰不好時應(yīng)調(diào)整風門，加犬引風量。???????