穿越河道施工方案設(shè)計

《穿越河道施工方案設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、（一）施工工序確定施工方案→河道部門審批→河道兩邊征遷→準(zhǔn)備工作→穿越段管道預(yù)制探傷→補口補傷→設(shè)截流堤開挖導(dǎo)流渠→河道管溝開挖→管溝抽水→溝底沙袋墊層→管道防護包裹下溝(光纜PVC管防護同溝敷設(shè))→管道(膠皮保護)上方配重塊安放→管溝回填→河道、河提恢復(fù)（二）指導(dǎo)思想根據(jù)現(xiàn)場實際情況，穿越河道通常采用分段半幅施工。在河道一側(cè)穿越處（穿越起始點）上游設(shè)置截流堤，截流堤迎水一面開挖防滲溝，截流堤另一側(cè)開挖導(dǎo)流渠，導(dǎo)流渠長度根據(jù)河道實際情況確定。管溝開挖過程中，為防止下游水倒流入管溝，在穿越處下游約30米處加設(shè)截流堤和防滲溝，

2、導(dǎo)流渠和防滲溝內(nèi)鋪墊雙層塑料膜防滲水。管溝開挖過程中采用多臺泥漿水泵同時進行抽水。管道下溝回填后，用同樣的辦法在河道另一側(cè)（穿越終點）開挖導(dǎo)流渠，最后在河道碰一道死口。、（三）土建準(zhǔn)備1.根據(jù)圖紙要求，利用全站儀放出管線的中心線，清理作業(yè)帶區(qū)域的障礙物，保證施工暢通，為確保管溝一次成型以減少穿越段的抽水量，利用水準(zhǔn)儀測出導(dǎo)流渠末端與穿越處的高位差，并放線劃出導(dǎo)流渠開挖中心線。2.穿越管道施工前應(yīng)將截流堤及管道下墊及上鋪的沙袋提前裝滿細(xì)沙，在穿越段就近堆放整齊，以方便施工。3.施工機械已進場，并已做好施工準(zhǔn)備。4.河堤恢復(fù)專

3、項施工人員已落實，恢復(fù)材料已準(zhǔn)備。5.河道穿越施工方案已經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)。6.河道穿越施工方案已經(jīng)河道管理部門批準(zhǔn)，同意施工。（四）安裝準(zhǔn)備1.防腐管道裝卸：（1）管子裝卸應(yīng)使用不損傷管口的專用吊具，雙聯(lián)管吊裝時應(yīng)使用扁擔(dān)式吊具。彎管應(yīng)采取吊管帶裝卸，不得損傷防腐層。（2）所有施工機具和設(shè)備在行車、吊裝、裝卸過程中，其任何部位與架空電力線路的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。施工機具和設(shè)備與架空電力線路安全距離電力線路電壓（KV）＜11～3560110220330n安全距離（m）＞1.5＞3＞5.1＞5.6＞6.7＞7.8＞0.0

4、1(n-50)+52.防腐管道運輸：（1）管子的運輸應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。拖車與駕駛室之間應(yīng)設(shè)置止推擋板，立柱應(yīng)牢固。（2）裝車前，應(yīng)核對管子的防腐等級、材質(zhì)、壁厚，不宜將不同防腐等級、材質(zhì)、壁厚的管子混裝。（3）運輸防腐管時，應(yīng)捆扎牢固，應(yīng)對防腐層采取保護措施。防腐管與車架或立柱之間、防腐管之間、防腐管與捆扎繩之間應(yīng)設(shè)置橡皮板或其他軟質(zhì)材料襯墊。捆扎繩外應(yīng)套橡膠管或其他軟質(zhì)管套。彎管運輸應(yīng)采取特殊的措施。3.材料保管：（1）管子、管件及其他設(shè)備材料應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求妥善保管，存放過程中應(yīng)注意檢查，以防銹蝕、變形、老

5、化或性能下降。（2）焊材應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的庫房，長期存放時的相對濕度不宜超過60％。（3）管子、管件等材料或設(shè)備可以分類露天存放，存放場地應(yīng)平整、無石塊，地面不得積水。存放場地應(yīng)保持1％～2％的坡度，并設(shè)有排水溝。應(yīng)在存放場地內(nèi)修筑汽車與吊車進出場的道路，場地上方應(yīng)無架空電力線。易燃、易爆物品的庫房應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)配備消防滅火器材。（4）防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放，堆放高度應(yīng)保證管子不失穩(wěn)變形、不損壞防腐層。不同規(guī)格、材質(zhì)的防腐鋼管應(yīng)分開堆放。每層防腐管之間應(yīng)墊放軟墊，最下層的管子下宜鋪墊兩排枕木或砂袋，管子距地面的距離應(yīng)大于5

6、00mm。為保證管垛的穩(wěn)定，最下一層的防腐管應(yīng)用楔子固定。4.布管：（1）根據(jù)河道兩邊的地形及環(huán)境情況，選擇地勢較為寬廣、安全、施工作業(yè)面能展開的一邊作為穿越管道焊接預(yù)制場地，場地平整后及時布管。布管應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定的鋼管材質(zhì)、規(guī)格和防腐層等級。布管前宜測量管口周長、直徑，以便匹配對口。（2）堆管場地應(yīng)平坦，無石塊、積水和堅硬根莖等損傷防腐層的物體。宜在防腐管下面墊上兩條條形土埂及砂袋等袋狀物。（3）堆管的位置應(yīng)遠(yuǎn)離架空電力線，并盡量靠近管線。管堆之間的距離不宜超過5000m。（4）溝上布管前應(yīng)鋪(筑)管墩，由于作業(yè)帶內(nèi)難

7、于取土，需要外運黃土打土袋，每根管子下面應(yīng)設(shè)置1個管墩。管墩的高度宜為0.4～0.5m。布管時管與管首尾相接處宜錯開一個管徑，以方便管內(nèi)清掃、坡口清理及起吊，現(xiàn)場布管采用機械和人工扛抬的方式進行。（5）溝上布管及組裝焊接時，管道的邊緣至管溝邊緣應(yīng)保持不小于1.5m安全距離。5.管道加工與組對：管道分段預(yù)制，穿越管段長度要現(xiàn)場實際測量，總長度應(yīng)超出兩側(cè)河提各3～5m，以方便河堤恢復(fù)后連頭碰口。（1）管道加工：管道切割采用氣切割，切口面平整，切口平面與管子中心線垂直，偏差小于1.6mm。毛刺、熔渣、氧化鐵、鐵屑等清除干凈。必須

8、將切割面的淬硬層清除，清除厚度不小于1～2mm。不得有裂紋及其它缺陷，坡口加工采用坡口機切出V型坡口，標(biāo)準(zhǔn)單邊坡口角度為30±5°，鈍邊1.6±0.8mm，在修整有害缺陷時，打磨表面呈圓滑過渡。管道端部不得有超過0.2mm深的機械傷痕，若超過，將管子受傷部位整體切除，距管端20mm范圍內(nèi)的管內(nèi)、外壁及坡