不對中故障機(jī)理與診斷2

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1、不對中故障機(jī)理與診斷（二）二、不對中振動的機(jī)理大型高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械常用齒式聯(lián)軸器，中小設(shè)備多用固定式剛性聯(lián)軸器，不同類型聯(lián)軸器及不同類型的不對中情況，振動特征不盡相同，在此分別加以說明。1.齒式聯(lián)軸器連接不對中的振動機(jī)理齒式聯(lián)軸器市兩個具有外齒環(huán)的半聯(lián)軸器和具有內(nèi)齒環(huán)的中間齒套組成。兩個半聯(lián)軸器分別與主動軸和被動軸連接。這種聯(lián)軸器具有一定的對中調(diào)節(jié)能力，因此常在大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備上采用。在對中狀態(tài)良好的情況下，內(nèi)外齒套之間只有傳遞轉(zhuǎn)矩的周向力。當(dāng)軸系對中超差時(shí)，齒式聯(lián)軸器內(nèi)外齒面的接觸情況發(fā)生變化，從而使中間齒套發(fā)生相對傾斜，在傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩吋，將會產(chǎn)生附

2、加的徑向力和軸向力，引發(fā)相應(yīng)的振動，這就是不對屮故障振動的原因。⑴平行不對中聯(lián)軸器的中間齒套與半聯(lián)軸器組成移動副，不能相對轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸線之間存在徑向位移時(shí)，川間齒套與半聯(lián)軸器間會產(chǎn)生滑動而作平面圓周運(yùn)動，屮間齒套的中心是沿著以徑向位移y為直徑作圓周運(yùn)動。如圖1?3所示。圖1-3聯(lián)軸器平形不對屮圖1?4聯(lián)軸器齒套運(yùn)動分析(1-1)(1-2)K點(diǎn)的線速度為莎麗以如如圖1?4所示，設(shè)A為主動轉(zhuǎn)子的軸心投影，B為從動轉(zhuǎn)子的軸心投影，K為中間齒套的軸心，AK為中間齒套與主動軸的連線，BK為中間齒套與從動軸的連線，AK垂直BK,設(shè)AB長為D,K點(diǎn)坐標(biāo)為K(

3、x,y),取e為自變量，則有(X=Dsindcos^=yDsin2^y=Dcos^cosd一-yD=寺Dcos2G對e求導(dǎo)，得jdx=Dcos2dd^dy=-Dsin20dO由于中間套平面運(yùn)動的角速度(de/dt)等于轉(zhuǎn)軸的角速度，即de/dt=(o,所以K點(diǎn)繞圓周d-4)屮心運(yùn)動的角速度o)K為式中，VK為點(diǎn)K的線速度，由式(1?4)可知，K點(diǎn)的轉(zhuǎn)動速度為轉(zhuǎn)子角速度的兩倍,因此當(dāng)轉(zhuǎn)子髙速轉(zhuǎn)動時(shí)，就會產(chǎn)生很大的離心力，激勵轉(zhuǎn)子產(chǎn)生徑向振動，其振動頻率為轉(zhuǎn)子工頻的兩倍。此外由于不對中而引起的振動有吋還包含有大量的諧波分量，但最主要的還是2倍頻分量。