加工高酸重質(zhì)原油煉油廠的腐蝕與防護(hù)技術(shù)應(yīng)用.pdf

《加工高酸重質(zhì)原油煉油廠的腐蝕與防護(hù)技術(shù)應(yīng)用.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、設(shè)計(jì)與選材石C油化工腐蝕與防護(hù)orrosion&ProtectioninPetrochemicalIndustry2011，28(5)·42·加工高酸重質(zhì)原油煉油廠的腐蝕與防護(hù)技術(shù)應(yīng)用趙巖(中國(guó)海洋石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油分公司，廣東惠州516086)摘要：文章對(duì)加工高酸重質(zhì)原油的惠州煉油項(xiàng)目腐蝕特點(diǎn)進(jìn)行了分析，提出了相應(yīng)的工藝防腐蝕措施及設(shè)備、管道和閥門等選材方案；制定了高酸重質(zhì)原油煉油廠防腐蝕導(dǎo)則。這些措施在項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工中得到了有效應(yīng)用，既滿足了設(shè)計(jì)要求，又合理降低了工程投資，同時(shí)總結(jié)了改進(jìn)意見(jiàn)，為石化行業(yè)加工同類原油的煉油廠防腐蝕與選材提供了豐富的借鑒經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵

2、詞：環(huán)烷酸腐蝕選材防腐蝕技術(shù)中圖分類號(hào)：TE985文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1007—015X(2011)05—0042—03中國(guó)海洋石油總公司投資建設(shè)的12Mt／a中呈下降趨勢(shì)；凝固點(diǎn)低(小于一35℃)，鹽含量高。海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油分公司(惠州1．2腐蝕規(guī)律煉油分公司)是國(guó)內(nèi)目前單系列最大的煉油加工環(huán)烷酸腐蝕溫度影響規(guī)律：小于220℃，腐蝕企業(yè)，以加工渤海蓬萊19—3高酸重質(zhì)環(huán)烷基原油極弱；大于220℃，腐蝕隨溫度升高而加?。?70～為主，酸值高達(dá)3．57mgKOH／g，選擇了常減壓蒸280℃，腐蝕性最強(qiáng)；280—350cI=，溫度升高，腐蝕餾．延遲焦化_力口氫

3、裂化一產(chǎn)品精制．連續(xù)重整-PX工下降；350—400℃，腐蝕重新加??；大于400℃，腐藝路線，共有生產(chǎn)裝置16套，其中11套選用了國(guó)蝕明顯減弱。內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)。此項(xiàng)目于2006年11月11日現(xiàn)場(chǎng)破土動(dòng)工，2008年6月至2009年2月，922腐蝕部位的設(shè)備及管道選材個(gè)單元陸續(xù)機(jī)械完工，2009年3月18Et常減壓蒸設(shè)計(jì)材料選擇遵循運(yùn)行可靠性、經(jīng)濟(jì)合理性、餾裝置引原油投料，2009年4月30日打通煉油裝提高國(guó)產(chǎn)化率的原則。置流程并生產(chǎn)出全部合格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了一次投料試2．1常減壓蒸餾裝置該裝置是煉油廠防腐蝕的核心，針對(duì)各種性質(zhì)車成功。經(jīng)過(guò)兩年半的運(yùn)行生產(chǎn)，煉油廠各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)的腐

4、蝕機(jī)理，制定了”加工渤海高酸原油設(shè)備、管技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，安全環(huán)保達(dá)標(biāo)，節(jié)能道選材導(dǎo)則”。主要部位選材原則是：減排效果顯著。防腐蝕技術(shù)應(yīng)用成為該項(xiàng)目的關(guān)(1)工藝管道介質(zhì)溫度小于220oC時(shí)，選用碳注焦點(diǎn)，其核心是保證設(shè)備安全長(zhǎng)周期運(yùn)行，為攻鋼材質(zhì)；克高酸重質(zhì)原油防腐蝕難關(guān)積累經(jīng)驗(yàn)。(2)工藝管道介質(zhì)溫度在220～270℃時(shí)，根據(jù)不同部位的腐蝕特點(diǎn)，選用P5，TP304和TP321；1高酸重質(zhì)原油特點(diǎn)及腐蝕規(guī)律分析(3)工藝管道介質(zhì)溫度大于270℃時(shí)，選當(dāng)今煉油技術(shù)面臨的4大挑戰(zhàn)：重質(zhì)原油輕質(zhì)用TP316L；化；高硫原油清潔化；生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)質(zhì)化；節(jié)能環(huán)保低(4)DN

5、550以上管道，介質(zhì)溫度大于270oC碳化。時(shí)，采用碳鋼加316L復(fù)合板卷制鋼管；1．1高酸重質(zhì)原油主要特點(diǎn)(5)常壓塔殼體上部采用16MnR加Monel；其原油密度大(多數(shù)大于0．92kg／m)、黏度高、余部位采用16MnR加316L；塔盤上部5層采用奧API。低(20左右)，瀝青或膠質(zhì)含量高，重金屬含量氏體加鐵素體雙相不銹鋼，中部12層采用410S，高，屬于稠度大的劣質(zhì)原油。下部28層采用TP316L。分別考慮了低溫和高溫原油酸值高(惠州煉油分公司加工的渤海蓬萊油達(dá)到3．57mgKOH／g)，但硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)普遍較收稿13期：2011—06—05；修改稿收到日期：2011—

6、07—10。低(小于0．5％)；環(huán)烷酸(石油酸)在220—400℃作者簡(jiǎn)介：趙巖，本科，高級(jí)工程師，長(zhǎng)期從事石化設(shè)備和石內(nèi)酸值最高，溫度繼續(xù)升高酸值呈下降趨勢(shì)，但化工程的管理工作，現(xiàn)任中國(guó)海洋石油煉化有限責(zé)任公司惠450℃以上酸值再度上升，大于500oC后酸值再次州煉油分公司副經(jīng)理。E—mail：zhaoyan3@cnooc．con．cn。第5期趙巖．加工高酸重質(zhì)原油煉油廠的腐蝕與防護(hù)技術(shù)應(yīng)用·43·部位的不同類型腐蝕；A106B—HIC和GB816320號(hào)HIC抗氫鋼或與之接(6)減壓塔殼體采用16MnR加316L；內(nèi)部填近的A106B，并相應(yīng)提高腐蝕余量，實(shí)現(xiàn)對(duì)硫化氫料

7、上部2段采用TP316L、下部3段采用TP317L，腐蝕的防腐蝕要求。填料支撐件均為TP316L；(7)常壓、減壓爐輻射爐管采用A3123工藝防腐蝕技術(shù)和TP316L：根據(jù)國(guó)內(nèi)外普遍采用的最新工藝防腐蝕技術(shù)，(8)常頂油氣一原油換熱器管束選用鈦材；減吸收新的防腐蝕研究成果，結(jié)合原油性質(zhì)和腐蝕特頂水冷器管束選用奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼。性，有選擇地應(yīng)用了相應(yīng)的防腐蝕技術(shù)。主要是防止低溫部位的HC1-HO—HS腐蝕；3．1常減壓蒸餾裝置選用三級(jí)電脫鹽(9)減壓渣油-閃蒸塔底油換熱器管束選用原油脫鹽不僅是常減壓裝置塔頂系