提高燒結(jié)原料場混勻礦質(zhì)量的措施.pdf

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1、技術(shù)改造與改進第29卷2011年第4期(總第154期)提高燒結(jié)原料場混勻礦質(zhì)量的措施林澤勇(安陽鋼鐵股份公司燒結(jié)廠安陽455004)摘要通過安鋼原料場一次料場設備和工藝的優(yōu)化，穩(wěn)定并提高了混勻礦的質(zhì)量，穩(wěn)定了燒結(jié)生產(chǎn)。關(guān)鍵詞燒嬙原料預混勻堆取料行走條形取料法1前言輪取料機，使取料與堆料不相沖突。通過改造之近幾年來，為提高混勻礦質(zhì)量，安鋼燒結(jié)原料后，化解了料場供料與來料不能同時進行這一矛場在新技術(shù)、新工藝及加強原料質(zhì)量管理等方面盾，為進一步穩(wěn)定混勻礦質(zhì)量打下了良好的基礎。作了許多工作，雖然取得了一定的成效，較好地滿

2、(2)一次料場改造后的料位優(yōu)化：由于近年足了燒結(jié)廠的需求。但是一方面隨著技術(shù)的不斷來，進口粉礦的比例有較大的變化及B料場有大量進步，用戶對原料質(zhì)量的要求在提高；另一方面，的積壓礦須逐步消耗，因此貨場需作較大的調(diào)整隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，原料的品種在不斷地增加，和優(yōu)化。調(diào)整貨場遵循的總原則是設備利用率均不同產(chǎn)地的原料成分波動也較大。這些不利因素衡化、生產(chǎn)組織合理化和質(zhì)量保證明確化。具體對混勻礦質(zhì)量帶來了一定的影響。為滿足燒結(jié)廠情況見表1。的需求，必須進一步提高混勻礦的質(zhì)量。表1優(yōu)化前后可堆存的貨位貯量萬t2生產(chǎn)工藝優(yōu)化

3、與改進品名回收料南非粉巴西粉印粉海南塊球團安鋼燒結(jié)原料場混勻系統(tǒng)由一次原料場堆取優(yōu)化前655600料機、混勻圓盤給料設施、汽車回收料混勻礦槽組優(yōu)化后653652成。工藝流程是先將廠外來料在一次料場進行堆取，然后通過輸料系統(tǒng)送入16個混勻配料礦槽，另(3)采用合理的堆取料工藝：近年來礦產(chǎn)資源外將汽車回收來料直接送進一次料場內(nèi)的汽車回日益緊張，特別是國外粉礦品種多，成分波動大。收料礦槽中。以上兩種來料需送入混勻預配室內(nèi)針對國外粉礦粒度波動大等特點，根據(jù)國內(nèi)其他8個圓盤給料機，再經(jīng)電子皮帶秤來完成配料作業(yè)原料場的先進做

4、法采用行走條形堆料法，這樣可后，經(jīng)供料皮帶送至二次料場混勻，由堆料機進行顯著減少粒度偏析及成分波動，預混效果較好。人字型往返行走堆料，最后由雙斗輪取料機送至同時，一次料場取料采用分臺階、分段扇形取料燒結(jié)廠。二次料場混料場為一堆二取作業(yè)方式，法。一次料場料垛扇形取料是為了保證均衡和全若要避免混勻礦成分的波動，提高混勻礦的質(zhì)量，斷面地取料，以保證充分混勻。堆取料機分層分關(guān)鍵是保證配料槽下料的穩(wěn)定以及原料成分和水臺階取料可保證該料堆原料的初混，如采用扇形分的穩(wěn)定。分層分段臺階法取料，根據(jù)堆料機的行走布料速2．1一次料場

5、改造與優(yōu)化度及生產(chǎn)能力計算，每層高1．61．8m，則每取1層眾所周知，一次預混勻非常重要，其作用一是含布料層數(shù)8—10層，可確保單品種料的混勻以及分品種規(guī)范堆放，二是單品種原料充分混勻，效果送料量穩(wěn)定。一次料場的行走條形堆料、扇形取的好壞直接影響著混勻礦的質(zhì)量。隨著一次料場料都對原料場堆料機提出了更高的要求。生產(chǎn)中的改造和新設備的增加，就把質(zhì)量工作的重點放應加強點檢、巡檢和堆取料機的維護，確保設備的在一次料場，主要抓了一次料場改造后的料位優(yōu)完好率和作業(yè)率?；投讶×瞎に嚥僮鲀?yōu)化。2．2一次料場單品種混勻工藝改進(

6、1)一次料場的改造：一次料場的改造主要是(1)一次料場料種料位的合理布置：儲料場原對堆取料設施進行的，在A料場東側(cè)增設了1臺斗[下轉(zhuǎn)第35頁]一33—技術(shù)改造與改進第29卷2011年第4期(總第154期)產(chǎn)的連續(xù)運行。(4)因為傳動裝置的基礎是可動的，對于安裝過程中的找正精度要求高，并且找正后的平衡極易被破壞，每次皮帶機調(diào)整后都要對傳動裝置重新找正，增加了檢修作業(yè)的難度。廠＼、{／◎Il3改進方案根據(jù)對以上缺陷所作出的分析，制定了以下／改進方案：(1)取消傳動裝置的球鉸支座，將傳動裝置的基礎固定在臂架皮帶大梁一側(cè)

7、，并把原設計中可靠性較差的行星減速器改型選為硬齒面減速器，圖3改進后的傳動裝置改進后的傳動裝置(見圖3)。1一電動機；2一聯(lián)軸器；3一減速器；4一底架(2)取消傳動輥筒的螺旋拉緊裝置。改用張緊輪調(diào)整后解決了困擾操作工很久的(3)在調(diào)整臂架升降支點附近增加l組重錘張皮帶跑偏問題，減少了工作量。傳動裝置改進后緊輪，并配有調(diào)整螺桿以調(diào)整其張緊程度。從根本上消除了臂架皮帶故障，使原來3個月的使用壽命延長至1個大修周期，極大的減少了檢修工4改進效果作量和備件費用，全年可節(jié)省費用約5萬元。自2009年5月改進后至今未發(fā)生過任

8、何設備(2010～04—28收稿)故障，得到生產(chǎn)車間和其他相關(guān)部門的一致肯定。石；=#；[上接第33頁]料堆位的確定應使儲料場原料輸出工藝系統(tǒng)的流用公司信息化系統(tǒng)，每班將進料量、堆料量和庫存程最短。對于某種已確定堆數(shù)的原料品種，為便圖及時上傳，與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)加強溝通與聯(lián)系。于作業(yè)，將同一種原料的各堆分別布置在各料條制定來料建堆計劃時應盡可能將成份相近的品種內(nèi)。盡量使各堆取