三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的使用及環(huán)境.ppt

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1、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的使用及環(huán)境ActionCheckDoPlanImproved制作人:陳相南2015年5月18日坐標(biāo)測(cè)量基礎(chǔ)知識(shí)了解為什么并且如何進(jìn)行測(cè)頭校正工件定位基本原理完全理解如何建立零件坐標(biāo)系幾何要素的檢測(cè)形位公差的計(jì)算三次元設(shè)備保養(yǎng)課程目標(biāo)矢量矢量可以被看做一個(gè)單位長的直線,并指向矢量方向。相對(duì)于三個(gè)軸的方向矢量。I方向在X軸,J方向在Y軸,K方向在Z軸。矢量I、J、K值介于1和-1之間,分別表示與X、Y、Z夾角的余弦。IKJXZY+I+J+K矢量方向矢量用一條末端帶箭頭的直線表示,箭頭表示了它的方向。X、Y、Z表示三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的坐標(biāo)位置,矢量I、J、K表示

2、了三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)三軸正確的測(cè)量方向。在三坐標(biāo)測(cè)量中矢量精確指明測(cè)頭垂直觸測(cè)被測(cè)特征的方向,即測(cè)頭觸測(cè)后的回退方向。Z(+K)XY(+J)45°(+I)I=0.707J=0.707K=045度方向矢量測(cè)頭校正已知直徑并且可以溯源到國家基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)器。測(cè)頭校正對(duì)所定義測(cè)頭的有效直徑及位置參數(shù)進(jìn)行測(cè)量的過程。為了完成這一任務(wù),需要用被校正的測(cè)頭對(duì)一個(gè)校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。未知直徑和位置的測(cè)頭測(cè)頭校正在實(shí)物基準(zhǔn)的每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的球心坐標(biāo)同它的已知道直徑比較。有效的測(cè)頭直徑是通過計(jì)算每個(gè)測(cè)量點(diǎn)所組成的直徑與已知直徑的差值有效測(cè)頭半徑※注意點(diǎn)為了正確校正測(cè)針要注意:例如校正φ2.0的測(cè)頭

3、時(shí),測(cè)針尺寸要盡量接近φ2.0,原則上0.0002mm以內(nèi)。測(cè)針徑的修正以及機(jī)械坐標(biāo)系的原點(diǎn)設(shè)定。三次元因?yàn)橛凶詣?dòng)修正使用測(cè)針的直徑的機(jī)能,所以使用的測(cè)針必須實(shí)施測(cè)針的校正,實(shí)施了校正作業(yè)的話就會(huì)自動(dòng)設(shè)定機(jī)械坐標(biāo)系的原點(diǎn)?!竟镜臋C(jī)器是通過鍵輸入測(cè)針徑的。這時(shí)用鍵輸入測(cè)針徑后進(jìn)行校正作業(yè)。測(cè)針的校正2.工件在夾具中的定位⑷定位基準(zhǔn):確定工件在夾具中位置的基準(zhǔn),即與夾具定位元件接觸的工件上的點(diǎn)、線、面。當(dāng)接觸的工件上的點(diǎn)、線、面為回轉(zhuǎn)面、對(duì)稱面時(shí),稱回轉(zhuǎn)面、對(duì)稱面為定位基面,其回轉(zhuǎn)面、對(duì)稱面的中心線稱定位基準(zhǔn)。由工藝人員確定,是工序圖上標(biāo)“”所示的基準(zhǔn)。一個(gè)物體在

4、空間可以有六個(gè)獨(dú)立的運(yùn)動(dòng),在直角座標(biāo)系中分別為3個(gè)平移運(yùn)動(dòng)和3個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)。習(xí)慣上,把上述6個(gè)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)稱作六個(gè)自由度。1)六點(diǎn)定位原理支承釘在實(shí)際應(yīng)用中,常把接觸面積很小的支承釘看作是約束點(diǎn)六點(diǎn)定位原理:一個(gè)物體在空間可以有六個(gè)獨(dú)立的運(yùn)動(dòng),若采用6個(gè)按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn),就可以限制工件的6個(gè)自由度,實(shí)現(xiàn)完全定位,稱為六點(diǎn)定位原理。定位元件的種類:支承釘;支承板,長銷,短銷,長V形塊,短V形塊,長定位套,短定位套,固定錐銷,浮動(dòng)錐銷等。注意:定位元件所限制的自由度與其大小、長度、數(shù)量及其組合有關(guān)長短關(guān)系、大小關(guān)系、數(shù)量關(guān)系、組合關(guān)系2)工件的實(shí)際定位根據(jù)工件加工面的位置

5、度(包括位置尺寸)要求,需要6個(gè)根據(jù)工件加工面的位置度(包括位置尺寸)要求自由度全部被限制的定位,稱作完全定位根據(jù)工件加工面的位置度(包括位置尺寸)要求,僅需要限制1個(gè)或幾個(gè)(少于6個(gè))自由度的定位。稱作不完全定位。3)完全定位和不完全定位X,Z方向移動(dòng)自由度,X,Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)自由度(軸上通銑鍵槽)圖2.1為軸上通銑鍵槽4)舉例X,Y方向轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,Z方向移動(dòng)自由度圖2.2為長方體上通銑平面圖2.3(a)在工件上銑通槽,保證槽寬和槽的上下、左右位置要求,試確定定位方案保證槽的上下位置要求:必須限制保證槽的左右位置要求:必須限制槽寬由定尺寸刀具保證綜合結(jié)果:必須限制五

6、個(gè)自由度注意問題1)定位元件限制自由度的作用表示它與工件定位面接觸,一旦脫開就失去限制自由度的作用。2)在分析定位元件起定位作用時(shí)不考慮外力影響,即要分清定位和夾緊的區(qū)別。5)從上面幾例分析總結(jié)可知:①工件在夾具中定位,可以歸結(jié)為在空間直角坐標(biāo)系中用定位元件限制工件自由度的方法來分析;②工件定位時(shí),應(yīng)限制的自由度數(shù)目,主要由工件工序加工要求確定;③一般講,工件定位所選定位元件限制自由度的數(shù)目充其量≯6;④各定位元件限制的自由度原則上不允許重復(fù)或干涉(見下面相關(guān)內(nèi)容分析);⑤限制了理論上應(yīng)該限制的自由度,使一批工件定位位置一致。6)定位中存在問題⑴欠定位:工件定位時(shí)

7、,應(yīng)該限制的自由度沒有被全部限制的定位。實(shí)際不允許發(fā)生。圖2.7加工槽,有尺寸A和B的要求⑵過定位(重復(fù)定位):工件定位時(shí),幾個(gè)定位元件重復(fù)限制工件同一自由度的定位。如下2.7圖,位于同一平面內(nèi)的四個(gè)定位支承釘限制了三個(gè)自由度。不允許:如果工件的定位面為沒有經(jīng)過機(jī)械加工的毛坯面,或雖經(jīng)過了機(jī)械加工、但仍然很粗糙,這時(shí)過定位是不允許的。允許:如果工件的定位面經(jīng)過了機(jī)械加工,并且定位面和定位元件的尺寸、形狀和位置都做得比較準(zhǔn)確,比較光整,則過定位不但對(duì)工件加工面的位置尺寸影響不大,反而可以增強(qiáng)加工時(shí)的剛性,這時(shí)過定位是允許的。過定位例7)限制自由度與加工尺寸要求的關(guān)系

8、,從上面幾

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