氣化廠空分事故預(yù)案空分應(yīng)急預(yù)案.doc

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1、氣化廠空分事故預(yù)案第一部分機(jī)組事故預(yù)案一、斷儀表空氣原因：1、儀表空氣緩沖罐的岀口調(diào)節(jié)閥有誤，儀表空氣壓力過(guò)低。2、三出喘振閥故障打開3、空分系統(tǒng)跳車，增壓機(jī)斷氣源。現(xiàn)象：1.斷儀表氣后，控制油和潤(rùn)滑油的調(diào)節(jié)閥失靈，造成油壓升高，有可能憋壞油管；2、恢復(fù)儀表氣后，潤(rùn)滑油壓調(diào)節(jié)閥全關(guān)，控制油壓調(diào)節(jié)閥為氣開閥全開，使控制油壓力和潤(rùn)滑油壓降到“0”，機(jī)組跳車。處理：1、立即打開潤(rùn)滑油、控制油的調(diào)節(jié)閥I副線50%喇控制油壓，以免潤(rùn)滑油壓超壓2；總控控制油，潤(rùn)滑油的調(diào)節(jié)閥打手動(dòng)，防止恢復(fù)儀表氣后，使控制油壓力和潤(rùn)滑油壓降，機(jī)組跳車。3、

2、及時(shí)關(guān)閉氮?dú)馔馑烷y，確認(rèn)打空氣狀態(tài)，啟動(dòng)氮壓機(jī)。開儀表氣緩沖罐進(jìn)口閥，關(guān)閉四出進(jìn)緩沖罐閥。4、儀表空氣恢復(fù)后，檢查密封氣正常，開啟油泵；5、若儀表空氣無(wú)法立即恢復(fù)時(shí)，按緊急停車按鈕停車待轉(zhuǎn)速調(diào)到零后，開蒸汽放空，停用油泵，拆護(hù)罩，隔15min手動(dòng)盤車90度；。二、斷電危害：廠用電突然中斷后，所有的電動(dòng)設(shè)備都停止運(yùn)轉(zhuǎn)，空壓機(jī)組的凝結(jié)水泵、油泵都將停止，真空急劇下降，潤(rùn)滑油系統(tǒng)斷油會(huì)使軸承發(fā)牛?干摩擦。現(xiàn)象：1、汽輪機(jī)跳車。2、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備電流指示到“0”，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)水壓力，凝結(jié)水壓力，油泵出口壓力到“0”，真空下降；3、照明

3、燈熄滅，應(yīng)急燈亮。處理：1、破真空、開蒸汽放空；2、關(guān)閉主蒸汽大閥；3、解除凝結(jié)水泵、油泵自啟動(dòng)開關(guān)，將控制開關(guān)打到手動(dòng)位置。4、開啟主蒸汽管路、抽汽管路的排污閥：汽輪機(jī)疏水膨脹箱的疏水閥；關(guān)閉凝結(jié)水外送閥，監(jiān)視熱井液位，。5、關(guān)閉氮?dú)馑统鲩y，氮壓機(jī)卻換至打空氣狀態(tài)。來(lái)電后及時(shí)開啟氮壓機(jī)送儀表氣，開油泵，頭盤車。5、長(zhǎng)時(shí)間停電需拆機(jī)組的聯(lián)軸器護(hù)罩每隔15分鐘，手動(dòng)盤車90度。三、斷蒸汽原因：1、鍋爐工段出現(xiàn)故障，主蒸汽壓力不斷下降。2、主蒸汽管線開裂。處理：1、主蒸汽壓力W3?0MPa，增壓機(jī)開始減負(fù)荷。2、若蒸汽壓力繼續(xù)下降

4、，則空分在減量的同時(shí)，將氧壓降低，氣化減負(fù)荷。3、主汽壓力降至W2.0MPa,汽輪機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行，分離系統(tǒng)停車，停止供氧。啟動(dòng)氮壓機(jī)，倒換儀表氣。4、主汽壓力降至Wl?5MPa,若主蒸汽溫度同時(shí)降到350°C以下，汽輪機(jī)停機(jī)。四、斷循環(huán)水現(xiàn)象：1、循環(huán)水進(jìn)口壓力表無(wú)壓；2、凝汽器真空急劇下降；3、油溫升高；4、各級(jí)冷卻器出口溫度升高。處理：1、打閘緊急停車；2、開蒸汽放空，停用油泵，3、關(guān)凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口閥；防止突然來(lái)水，凝汽器溫度高熱應(yīng)力大，損壞設(shè)備。4、開啟主蒸汽管路和抽汽管路的排污閥，汽輪機(jī)疏水膨脹箱的疏水閥。5、來(lái)水后

5、，待凝汽器溫度降至50°C以下時(shí)，方可通水6、關(guān)閉氮?dú)馑统鲩y，氮壓機(jī)卻換至打空氣狀態(tài)。來(lái)電后及時(shí)開啟氮壓機(jī)送儀表氣，開油泵，頭盤車。7、長(zhǎng)時(shí)間停電需拆機(jī)組的聯(lián)軸器護(hù)罩每隔15分鐘，手動(dòng)盤車90度。五、機(jī)組水沖擊1、危害：水沖擊會(huì)損壞汽輪機(jī)葉片和推力軸承，嚴(yán)重時(shí)使汽輪機(jī)動(dòng)靜之間摩擦碰撞損壞機(jī)組。2、現(xiàn)象：(1)主蒸汽溫度急劇下降。(2)主蒸汽管道?法蘭或汽缸結(jié)合面?軸封冒出口色的濕蒸汽或?yàn)R出水點(diǎn)。(3)主整齊管內(nèi)有沖擊聲。(4)振動(dòng)逐漸強(qiáng)烈。(5)軸向位移指示增大。(6)推力瓦溫度增高。(7)抽汽管道內(nèi)水擊聲，管道振動(dòng)，抽汽壓力

6、升高。(8)負(fù)荷下降，汽輪機(jī)聲咅變沉。3、原因:(1)鍋爐滿水或減溫器漏水。(2)鍋爐蒸發(fā)量過(guò)大，汽水共沸騰。(3)啟動(dòng)前或并爐時(shí)沒有充分暖管疏水。(4)鍋爐燃燒不穩(wěn)定或調(diào)整不當(dāng)。(5)軸封進(jìn)水。(6)蒸汽過(guò)熱度低時(shí)調(diào)節(jié)汽門大幅度來(lái)回晃動(dòng)。4、處理:(1)確認(rèn)發(fā)生水沖擊，必須迅速果斷地按緊急“停車按鈕”。(2)開啟汽輪機(jī)疏水膨脹箱本體及有關(guān)蒸汽管道疏閥進(jìn)行充分疏水。(3)記錄惰走時(shí)間，仔細(xì)聽汽輪機(jī)內(nèi)部聲音。如在惰走時(shí)為聽出異聲，又未覺察轉(zhuǎn)動(dòng)部分有磨擦新開機(jī)，但必須充分疏水，升速時(shí)加強(qiáng)監(jiān)視，全面檢查正常后才開機(jī)，注意加負(fù)荷速度，

7、并及時(shí)檢查軸向位移及各金屬溫度等。(4)如汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)內(nèi)部有異聲或轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生摩擦應(yīng)破壞真空緊急停車，打開檢查。(5)水沖擊時(shí)如軸向位移增大至極限或推力瓦溫度上升或惰走時(shí)間較正常破壞真空停機(jī)時(shí)縮短，應(yīng)停機(jī)檢查推力軸承，并根據(jù)推力軸承的情況決定是否揭缸檢查。六、油系統(tǒng)失火1、危害：油系統(tǒng)失火會(huì)使整個(gè)機(jī)組電源?儀表接線燒毀，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使機(jī)組各部變形，剛速度下降，整個(gè)機(jī)組報(bào)廢。2、原因：油系統(tǒng)漏油，一旦漏油接觸到高溫?zé)狍w，就會(huì)起火。3、處理：(1)失火時(shí)，使用泡沫或四碌化碳滅火器，用一切辦法保護(hù)機(jī)組不受損壞。(2)如火勢(shì)較

8、大，應(yīng)迅速通知消防隊(duì)及上級(jí)。(3)如不能很快撲滅時(shí)，嚴(yán)重威脅設(shè)備安全時(shí)，進(jìn)行破壞真空緊急停車滅火。(1)禁止啟動(dòng)油泵。必須切斷其電源。(2)嚴(yán)禁用水和砂子滅火。4、預(yù)防措施：(1)在系統(tǒng)布置上，盡可能將油管裝在蒸汽管道以下，油管法蘭要有隔離罩。(2)法蘭的密封墊采用耐油石棉墊