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1、湖南南方水泥集團有限公司參觀實習(xí)報告1.兆山南方水泥有限公司簡介湖南南方水泥有限公司是屮國建材集團旗下的一個分公司，兆山新星集團湖南瀏陽水泥有限公司成立于2003年,2008年初加盟南方水泥旗下湖南南方水泥有限公司。公司計劃分三期建設(shè)年產(chǎn)600萬噸新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥熟料生產(chǎn)基地，第一期興建的5000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線己于2006年7月點火試產(chǎn)。兆山新星生產(chǎn)的水泥因其抗折、抗壓強度高、抗凍耐磨性好、色澤佳、凝結(jié)快，廣泛應(yīng)用于高層建筑、高速公路、橋梁、遂道等重點建設(shè)工程，深受廣大用戶好評。據(jù)兆山水泥廠的負(fù)責(zé)人介紹
2、，去年公司水泥總產(chǎn)量為260萬噸，年產(chǎn)值10億，全年凈利潤6500萬，目前長沙地區(qū)工藝設(shè)備最先進(jìn)、投資規(guī)模最大的水泥生產(chǎn)廠家企業(yè),目前兆山南方水泥廠有兩條牛產(chǎn)線，目前在湖南長沙的水泥熟料占當(dāng)?shù)厣a(chǎn)能力的60%以上，水泥占當(dāng)?shù)厥袌鲣N售總量的55%。圖一，兆山南方水泥廠的兩條生產(chǎn)線2?水泥生產(chǎn)工藝流程水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同，可分為干法與濕法兩種。兆山南方水泥廠采用的生產(chǎn)方法是新型干法生產(chǎn)，干法生產(chǎn)是將原料同時烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)鍛燒成熟料的方法。兆山南方水泥生產(chǎn)工藝是以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為
3、核心，并把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)如，礦山計算機控制網(wǎng)絡(luò)化開采，原料預(yù)均化，牛料均化，高效多功能擠壓粉磨新技術(shù)、新型機械粉體輸送裝置、新型耐熱耐磨、耐火、隔熱材料以及IT技術(shù)等廣泛應(yīng)用與水泥干法生產(chǎn)全過程，使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、符合環(huán)境保護要求和工藝裝備大型化、生產(chǎn)控制自動化、實行科學(xué)管理的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法。我們參觀過程涉及生料的粉磨、預(yù)均化、配料、熟料的鍛燒等整個回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)工藝流程。下面就冋轉(zhuǎn)窯的工藝流程做簡單介紹。執(zhí)八“氣圖二，新型干發(fā)水泥生產(chǎn)工藝流程1.1原料破碎及預(yù)均化生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料
4、為石灰石原料和粘土質(zhì)，砂巖，頁巖等原料，有時還耍根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種，摻加校正原料以補充某些成分的不足，還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進(jìn)行生產(chǎn)。兆山南方水泥廠的生產(chǎn)原材料從58公里的礦山開采運輸?shù)綇S，運輸?shù)綀龆逊旁诠降氖沂褕?，通過破碎機破碎在碎石庫儲藏，據(jù)介紹水泥廠現(xiàn)有粉磨機有球磨機和立磨機，原材料粉末后放到生料庫儲藏，原材料均化等。2.1.1破碎生產(chǎn)水泥的原料種類繁多，有石灰石、黏土、鐵礦石及煤等，這些原料不僅化學(xué)成分有差異，而且破碎時候的加工性能也有很大差別，這就給破碎機的選型帶來了難度。礦物體
5、存在于自然界受到的地殼變動產(chǎn)生的薄弱面，層理的稀密程度與破碎的難易程度有關(guān)。影響礦物體破碎性能的還有含水率、粘性、韌性等因素，因此測得的礦石的強度、硬度并不能完全表明它破隊的難易度。在破碎過程中，施加的機械力使物體結(jié)構(gòu)分裂而破碎，施加的外力的方式和大小與物體抵抗破壞的能力有關(guān)。根據(jù)物料的物理機械性質(zhì)、來料粒度、耍求的破碎比，生產(chǎn)規(guī)模以及使用的破碎機等，可能有多種破碎系統(tǒng)。破碎系統(tǒng)包括劈碎級數(shù)和每級中的流程。破碎級數(shù)主要取決于工廠對該種原料要求的破碎比與所用的破碎機的破碎比。破碎方法有有擠壓、剪切、沖擊、碾磨。破碎機是利
6、用一種或是多種方法組合而工作。2.1.2生料粉磨生料的粉磨是通過外力擠壓、沖擊、研磨等作用克服其內(nèi)部質(zhì)點及晶體間的內(nèi)聚力,使之由塊狀變?yōu)榉哿畹倪^程。物料受外力作用的粉碎機理復(fù)雜，既與物料性質(zhì)如顆粒狀態(tài)、粉磨特性、入磨粒度與產(chǎn)品細(xì)度等有關(guān)，也與粉磨設(shè)備、生產(chǎn)工藝等密切相關(guān)。牛料的粉磨細(xì)度與其成分配比、均勻性系數(shù)、水分等指標(biāo)有關(guān)，是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能生產(chǎn)水泥的前提條件。生料細(xì)度之所以重要，原因在于其將對鍛燒過程即易燒性構(gòu)成影響。研究證明，熟料的燒成速率與牛料粒度的大小成反比，含有大量粗顆粒的生料，難以達(dá)到要求的石灰結(jié)合量。
7、生產(chǎn)實踐中熟料粉不宜粉磨得過細(xì)，否則容易引起水泥石開裂，所以控制在350m2/kg較為適宜。因為傳統(tǒng)的球磨機混磨工藝對于易磨性差異較大的熟料和粒化高爐礦渣而言，應(yīng)該說是很不合理的?；炷ミ^程中易磨性較差的礦渣組分根本磨不到能充分發(fā)揮活性的細(xì)度，因此活性高低影響并不大，若強行延長吋間不僅會使水泥粉磨過程中能耗劇增，同時還會使熟料過粉磨，對水泥的水化硬化造成重大影響，致使水泥水化過快，從而開裂。所以可采取分磨工藝，熟料可用球磨機粉磨也可用立磨粉磨，而礦渣粉磨用立磨最為合適。因為立磨不僅具有自動化程度高，且有集烘干、粉磨、選粉
8、為一體，占地少、粉磨細(xì)度大（400?600m2/kg）.臺時產(chǎn)量高、耗電少的優(yōu)點。圖三，石灰石，粘土原材料2.1.3預(yù)均化堆場為保證水泥廠連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)水泥的原材料必須預(yù)均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。預(yù)均化基本原理就是在物料堆放吋，由堆料機把進(jìn)來的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊
